专利名称：一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于油田开发过程中提高采收率技术的驱油剂，特别是高矿化度及特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂。
背景技术：
油田提高采收率技术用驱油剂目前主要有聚合物驱油剂、表面活性剂驱油剂、微生物驱油剂等，聚合物驱油剂和微生物驱油剂由于分子量较大不适用于特低渗透油田，而多数常用的表面活性剂驱油剂抗盐耐温性较差，现场应用中受到地层水矿化度的限制。鄂尔多斯盆地储层岩性致密，物性差且地层水矿化度高，大多为低孔低渗、特低渗油田，油田采收率低，一次采收率低，只能达到圹12%。采用注水保持能量后，二次采收率可提高到 25 30%，但是仍然有大量的原油留在地下采不出来，开发效果差。为了改善延长特低渗透油藏的开发效果，提高原油采收率，需要耐高矿化度适用于特低渗透油藏的驱油剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂，它具有耐高矿化度、耐高钙离子，对管线、注采设备无腐蚀性，对环境无污染的，适用于特低渗透油藏等特点。本发明的目的是这样实现的，一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂，其特征是它是由下列组分按下述重量百分比配制而成SUN生物酶为0. 3-0. 5%、 SUN-B4 为 0. 02-0. 04%、甲酸为 0. 01-0. 02%、APG1214 为 0. 3-0. 5%，余量为水；所述的 APG1214为烷基糖苷；所述的SUN-B4由防垢阻垢剂、酶激活剂和水按15 5 80重量比混合成。一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂的最佳配方是由下列组分按下述重量百分比配制而成SUN生物酶为0. 5%、SUN-B4为0. 04%、甲醛为0. 01%、APG1214 为0.5%，余量为水。所述的APG1214为烷基糖苷是一种对人体皮肤无刺激、很温和的植物源表面活性剂；所述的SUN生物酶驱油剂是从自然界生物中提取产生的，以酶为主导的多种生物化合物组成，其主要成分蛋白质_复合酶(N0YEES)、复合生物活性物(BIO-Α)、生物活性物 (ΒΙ0-Ρ)、异化菌、天然生物提取物，有可靠的安全性和生物分解性。所述的防垢阻垢剂为聚羧酸类阻垢剂；所述的酶激活剂为蛋白激酶激活剂。上述的试剂市场均有销售。所述的一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂的配制工艺是: 按下述重量百分比称取原料SUN生物酶为0. 3-0. 5%、SUN-B4为0. 02-0. 04%、甲醛为 0.01-0.02%、APG1214为0. 3-0. 5%，余量为水；在常温下，先注入上述重量的水溶解SUN生物酶，搅拌均勻后加入上述重量的SUN-B4和甲醛，充分混合后，再搅拌不停的情况下继续加入上述重量的APG1214，等完全搅拌均勻后，即可。
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本发明的优点是本发明的驱油剂适用于油田开发过程中提高特低渗透油藏的原油采收率。本发明的驱油剂无腐蚀性，无毒性，在高矿化度(10X104mg/l)和高钙(2000 mg/ 1)复杂水体系条件下驱油效率高，油水界面张力低而稳定，当注入浓度为700mg/l时，驱油效率可达到15%以上。
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明 图1是本发明的实施例的驱油剂抗盐性对比曲线； 图2是本发明的实施例的驱油剂抗Ca2+性对比曲线； 图3是本发明的实施例的驱油剂提高采收率试验曲线。
具体实施例方式下面通过给出的具体实施例进一步清楚的说明本发明，但不作为对本发明的限定。实施例1
一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂的配制工艺是按下述重量百分比称取原料SUN生物酶为0. 3kg、SUN-B4为0. 02kg、甲醛为0. Olkg、APG1214为0. 3kg ，水99. 37kg ；在常温下，先注入99. 37kg的水溶解0. 3kg的SUN生物酶，搅拌均勻后加入 0. 02kg的SUN-B4和0. Olkg甲醛，充分混合后，再搅拌不停的情况下继续加入0. 3kg的 APG1214，等完全搅拌均勻后即可。最后将该驱油剂注入地层。其中，所述的APG1214为烷基糖苷是一种对人体皮肤无刺激、很温和的植物源表面活性剂；所述的SUN生物酶驱油剂是从自然界生物中提取产生的，以酶为主导的多种生物化合物组成，其主要成分蛋白质_复合酶(N0YEES)、复合生物活性物(BIO-Α)、生物活性物(ΒΙ0-Ρ)、异化菌、天然生物提取物，有可靠的安全性和生物分解性；所述的SUN-B4由防垢阻垢剂、酶激活剂和水按15 5 80重量比混合成；所述的防垢阻垢剂为聚羧酸类阻垢剂；所述的酶激活剂为蛋白激酶激活剂。实施例2 —种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂的配制工艺是 按下述重量百分比称取原料SUN生物酶为0. 4kg、SUN-B4为0. 03kg、甲醛为0. 015kg、 APG1214为0. 4kg，水99. 155kg ；在常温下，先注入99. 155kg的水溶解0. 4kg的SUN生物酶，搅拌均勻后加入0. 03kg的SUN-B4和0. 015kg甲醛，充分混合后，再搅拌不停的情况下继续加入0. 4kg的APG1214，等完全搅拌均勻后，即可。最后将该驱油剂注入地层。实施例3
一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂的配制工艺是按下述重量百分比称取原料SUN生物酶为0. 5kg、SUN-B4为0. 04kg、甲醛为0. 02kg、APG1214为0. 5kg ，水为98. 94kg ；在常温下，先注入98. 94kg的水溶解0. 5kg的SUN生物酶，搅拌均勻后加入0. 04kg的SUN-B4和0. 02kg甲醛，充分混合后，再搅拌不停的情况下继续加入0. 5kg的 APG1214，等完全搅拌均勻后，即可。最后将该驱油剂注入地层。实施例4 实施例4同实施例1基本相同，不同之处是按下述重量百分比称取原料=SUN 生物酶为 0. 5kg、SUN-B4 为 0. 04kg、甲醛为 0. Olkg、APG1214 为 0. 5kg，水为98.95kg。实施例5 实施例5同实施例1基本相同，不同之处是按下述重量百分比称取原料=SUN 生物酶为 0. 3kg、SUN-B4 为 0. 02kg、甲醛为 0. Olkg、APG1214 为 0. 5kg，水为 99.17kg。上述实施例中的SUN生物酶、聚羧酸类阻垢剂和蛋白激酶激活剂购自青岛盛世石油科技有限公司，单位地址山东省青岛市胶州市营海镇盛福小区，邮编266318。APG1214 购自南京卡尼尔科技有限责任公司，单位地址南京市龙蟠路171号，邮编210042。上述实施例中的聚羧酸类阻垢剂还可以是其它防垢阻垢剂；所述的蛋白激酶激活剂还可以是其它酶激活剂。本发明实施例1-5中的任意一个驱油剂采用旋转超低界面张力仪和常规岩心驱油方法与微生物驱油剂进行对比试验，实验结果见图1一3。从图中可以看出，本发明的驱油剂在较高的矿化度和高钙离子含量溶液中具有较低的油水界面张力，可以提高采收率15% 以上。本发明驱油剂解决了高矿化度地层水及特低渗透油藏提高原油采收率的生产难题，提高了特低渗透油田开发效果，对同类型油田提高采收率技术应用有很好指导意义。该驱油剂配方在延长油田的子长、杏子川、瓦窑堡等采油厂进行试验验证，子长采油厂老草湾现场实施后，平均单井日产油由试验前的0. 79t上升到2. 15t，单井日产油量将近翻了 3倍， 综合含水率由试验前的78. 57%下降为59. 22%，含水降低了 19. 35%。到目前为止，应用该驱油剂配方进行现场试验已经累计增油42000t以上。
权利要求
1.一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂，其特征是包括它是由下列组分按下述重量百分比配制而成=SUN生物酶为0. 3-0. 5%、SUN-B4为0. 02-0. 04%、甲醛为0. 01-0. 02%、APG1214为0. 3-0. 5%，余量为水；所述的APG1214为烷基糖苷；所述的 SUN-B4由防垢阻垢剂、酶激活剂和水按15 5 80重量比混合成。
2.根据权利要求1所述的一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂，其特征是它是由下列组分按下述重量百分比配制而成SUN生物酶为0. 5%、SUN-B4为0. 04%、 甲醛为0.01%、APG1214为0. 5%，余量为水。
3.根据权利要求1所述的一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂，其特征是所述的APG1214为烷基糖苷；所述的SUN生物酶驱油剂是以酶为主导的多种生物化合物组成，其主要成分为蛋白质_复合酶(N0YEES)、复合生物活性物(BIO-Α)、生物活性物 (ΒΙ0-Ρ)、异化菌、天然生物提取物。
4.根据权利要求1所述的一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂的配制工艺是按下述重量百分比称取原料SUN生物酶为0. 3-0. 5%、SUN-B4为0. 02-0. 04%、甲醛为0. 01-0. 02%、APG1214为0. 3-0. 5%，余量为水；在常温下，先注入上述重量的水溶解 SUN生物酶，搅拌均勻后加入上述重量的SUN-B和甲醛，充分混合后，再搅拌不停的情况下继续加入上述重量的APG1214，等完全搅拌均勻后，即可。
5.根据权利要求1所述的一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂，其特征是所述的防垢阻垢剂为聚羧酸类阻垢剂；所述的酶激活剂为蛋白激酶激活剂。
全文摘要
本发明涉及一种适用于油田开发过程中提高采收率技术的驱油剂，特别是一种特低渗透油田提高采收率使用的生物活性驱油剂，其特征是它是由下列组分按下述重量百分比配制而成SUN生物酶为0.3-0.5%、SUN-B4为0.02-0.04%、甲醛为0.01-0.02%、APG1214为0.3-0.5%，余量为水；所述的APG1214为烷基糖苷；所述的SUN-B4由防垢阻垢剂、酶激活剂和水按15580重量比混合成。它耐高矿化度、耐高钙离子，对设备无腐蚀性，对环境无害，在高矿化度(10×104mg/l)和高钙(2000mg/l)复杂水体系条件下驱油效率高，油水界面张力低而稳定，当注入浓度为700mg/l时，驱油效率提高可达到15%以上。
文档编号C09K8/58GK102220117SQ20111011540
公开日2011年10月19日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者周晔, 李强, 江绍静, 洪玲, 王宏, 王成俊, 王蓓蕾, 王贺谊, 赵丽, 高瑞民, 黄春霞 申请人:陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院