专利名称：油田集油管线沉砂装置的制作方法
技术领域：
油田集油管线沉砂装置
一、 技术领域 本实用新型涉及一种油田集油管线沉砂装置。
二背景技术：
s前我们国家的一些大油田大部分都到油田开发后期。油田开发后期的主 要特征是油井高含水高含砂，砂的大量存在给采油集输带来极大的困难，如集 油管线被堵塞，油井所产的原油输不出去，就得解堵管线或冲洗管线或更换管 线，严重影响油田的正常生产。
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种集油管线沉砂装置，将油井出的砂从井口处 沉下来清除掉，防止集油管线被堵塞，影响油井的正常生产。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的
本实用新型由挡砂筒和沉砂筒组成，其特征在于挡砂筒和沉砂筒设为圆筒 形，挡砂筒设在上边，沉砂筒设在下边，挡砂筒与油井井口埋地集油管线水平 串接，在挡砂筒进口处前面和出口处后面从筒底至中上部各自焊有一块挡砂板。 在进口处前面挡砂板与筒体后端面之间的筒底上焊有一根大口向上小口向下的 锥管，与沉砂筒后顶部垂直焊接，在出口处后面挡砂板与筒体前段面之间焊有 一根平衡管，与沉砂筒前部筒顶垂直焊接，平衡管上设有平衡控制阀；沉砂筒 前端面下部水平焊有一根大口向后小口向前的锥形出砂管，出砂管上设有控制 阀。
本实用新型基本解决了集油管线除砂问题，防止了集油管被砂堵影响油井 产量问题，也为后端的原油处理环节打下了良好的基础。四
附图一本实用新型的结构示意图
图中 l一挡砂筒 2—挡砂板 3—平衡阀
4一沉砂筒 5—出砂管 6—锥管
五具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详 细说明
本实用新型由挡砂筒和沉砂筒组成，其特征在于挡砂筒和沉砂筒设为圆筒 形，挡砂筒设在上边，沉砂筒设在下边，挡砂筒与油井井口埋地集油管线水平 串接，在挡砂筒进口处前面和出口处后面从筒底至中上部各自焊有一块挡砂板。 在进口处前面挡砂板与筒体后端面之间的筒底上焊有一根大口向上小口向下的 锥管，与沉砂筒后顶部垂直焊接，在出口处后面挡砂板与筒体前段面之间焊有
一根平衡管，与沉砂筒前部筒顶垂直焊接，平衡管上设有平衡控制阀；沉砂筒
前端面下部水平焊有一根大口向后小口向前的锥形出砂管，出砂管上设有控制 阀。
在应用本实用新型时，将其焊接在井口埋地的水平集油管线上，周围用池
围起来，油井出来的油气水砂混合物进入挡砂筒1，经挡砂板2拦截，砂靠重力 落入挡砂筒底，经锥管6将砂旋进沉砂筒4,旋出的液体随油气翻过后挡砂板2， 进入两挡砂板之间，经缓冲沉降和前挡砂板2拦截经平衡阀落入沉砂筒。在油 井生产一个周期后进行排一次砂。排砂时关上平衡阀，打开出砂管5上的控制 阀，沉砂筒内的水砂经接在出砂管上的软管排入收砂池。把所收砂运走集中处 理。
权利要求1、一种油田集油管线沉砂装置，由挡砂筒和沉砂筒组成，其特征在于挡砂筒和沉砂筒设为圆筒形，挡砂筒设在上边，沉砂筒设在下边，挡砂筒与油井井口埋地集油管线水平串接，在挡砂筒进口处前面和出口处后面从筒底至中上部各自焊有一块挡砂板，在进口处前面挡砂板与筒体后端面之间的筒底上焊有一根大口向上小口向下的锥管，与沉砂筒后顶部垂直焊接，在出口处后面挡砂板与筒体前段面之间焊有一根平衡管，与沉砂筒前部筒顶垂直焊接，平衡管上设有平衡控制阀；沉砂筒前端面下部水平焊有一根大口向后小口向前的锥形出砂管，出砂管上设有控制阀。
专利摘要一种油田集油管线沉砂装置，由挡砂筒和沉砂筒组成，其特征在于挡砂筒和沉砂筒设为圆筒形，挡砂筒设在上边，沉砂筒设在下边，挡砂筒与油井井口埋地集油管线水平串接，在挡砂筒进口处前面和出口处后面从筒底至中上部各自焊有一块挡砂板。在进口处前面挡砂板与筒体后端面之间的筒底上焊有一根大口向上小口向下的锥管，与沉砂筒后顶部垂直焊接，在出口处后面挡砂板与筒体前段面之间焊有一根平衡管，与沉砂筒前部筒顶垂直焊接，平衡管上设有平衡控制阀；沉砂筒前端面下部水平焊有一根大口向后小口向前的锥形出砂管，出砂管上设有控制阀。本实用新型基本解决了集油管线除砂问题，防止了集油管被砂堵影响油井产量问题，也为后端的原油处理环节打下了良好的基础。
文档编号E21B43/34GK201301700SQ20082022494
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者刘召海, 周海信, 崔学柱, 化 廖, 张志军, 李雪峰, 杜凡奇, 邓玉华, 芳 雷, 龚仁军 申请人:杜凡奇