专利名称：油田联合站排污油水砂分离处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田污水处理的环保设施，尤其适用于油田联合站排 出污水的处理，具体而言是一种油田油田联合站排污油水砂分离处理装置。
背景技术：
随着时代和科技的发展，水资源的污染已经成为社会最关注的问题之一， 油田在生产过程中，联合站大量的污水得不到集中处理而排放，进一步破坏了 水环境，污水中的原油随着一起被排放出来，即浪费能源，又对环境产生了污 染。目前，对含原油污水的处理还没有较好的技术解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是设计一种油田联合站排污油水砂分离处 理装置，解决油田污水处理问题。
本实用新型包括池壁、水池、隔板、油水池，沉砂池；其为在长方体池
形结构，中间设有两道隔板，将其分为水池、油水池、沉砂池，在沉砂池的池
壁的上部设有进液口，在隔板的上部设有溢流口；在水池、油水池的左边分别 设有排水口、进水管、通气管；在水池、油水池池壁的上部设有收油口，以便 于回收原油。
上述的油田联合站排污油水砂分离处理装置中的进水管为至少一个以上与 通气管成"叉"形结构，排水口与进水管垂直，且一一对应。
根据上述方案制造的油田联合站排污油水砂分离处理装置，解决了油田开 采过程中，污水集中处理问题，使排放污水达到环保要求，保护环境，避免污染，并可回收原油，节约能源，具有很好的经济效益和社会效益。
图l一本实用新型主视全剖结构示意图。
图2—图1的A—A结构示意图。
附图中，l是池壁，2是水池，3、 5是隔板，4是油水池，2-1、 4-1是通气 管，2—2、 4-2是排水口， 2-3、 4-3是收油口， 2-4、 4-4是进水管，6是沉砂 池，6-l是进液口， 6-2溢流口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述
油田联合站排污油水砂分离处理装置，包括池壁l、水池2、隔板3 .5、 油水池4，沉砂池6;其所述的为在长方体池形结构，中间隔板3、隔板5,将 其分为水池2、油水池4、沉砂池6,在沉砂池6的池壁1的上部设有进液口 6-1, 在隔板5的上部设有溢流口 6-2;在水池2、油水池4的左边分别设有排水口 2 一2、 4-2和进水管2-4、 4-4及通气管2-1、 4-1;在水池2、油水池4池壁1 的上部设有收油口2-3、 4-3。
工作原理当污水从进液口6-l进入沉砂池6后，砂及其它杂质沉入底部， 油水通过溢流口 6-2进入油水池4，水沉入底部，由于进水管4-4的管口始终沉 没在水中，原油不会排出，当油水池4中的液位达到排水口 4-2时，污水从进 水管4-4的管口进入从排水口 4-2排入水池2;进入水池2的污水经过进一步 沉降分离，使污水中的残余油浮在上面，当水池2的水位达到排水口2-2时， 污水从进水管2-4的管口进入从排水口 2-2外排。当水池2、油水池4中的原油 达到收油口 2-3、 4-3时即可进行回收。
权利要求1、一种油田联合站排污油水砂分离处理装置，包括池壁(1)、水池(2)、隔板(3.5)、油水池(4)，沉砂池(6)；其特征在于所述的油田联合站排污油水砂分离处理装置为在长方体池形结构，中间设有隔板(3)、隔板(5)，将其分为水池(2)、油水池(4)、沉砂池(6)，在沉砂池(6)的池壁(1)的上部设有进液口(6-1)，在隔板(5)的上部设有溢流口(6-2)；在水池(2)、油水池(4)的左边分别设有排水口(2-2、4-2)和进水管(2-4、4-4)及通气管(2-1、4-1)；在水池(2)、油水池(4)池壁(1)的上部设有收油口(2-3、4-3)。
2、 根据权利要求l所述的油田联合站排污油水砂分离处理装置，其特征在 于所述的进水管(2-4、 4-4)为至少一个以上与通气管(2-1、 4-1)成"叉" 形结构，排水口 (2—2、 4-2)与进水管(2-4、 4-4)垂直，且一一对应。
专利摘要一种油田联合站排污油水砂分离处理装置，包括池壁1、水池2、隔板3.5、油水池4，沉砂池6；其特征在于所述的为在长方体池形结构，中间设有隔板3、隔板5，将其分为水池2、油水池4、沉砂池6，在沉砂池6的池壁1的上部设有进液口6-1，在隔板5的上部设有溢流口6-2；在水池2、油水池4的左边分别设有排水口2-2、4-2和进水管2-4、4-4及通气管2-1、4-1；在水池2、油水池4池壁1的上部分别设有收油口2-3、4-3。本实用新型解决了油田开采过程中，污水集中处理问题，使排放污水达到环保要求，保护环境，避免污染，并可回收原油，节约能源，经济效益和社会效益显著。
文档编号B01D21/02GK201406350SQ20092002502
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月10日 优先权日2009年5月10日
发明者张永峰, 曾流芳, 勇 王, 顾永涛 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂