油田单井计量装置气液分离器的制造方法

文档序号:4918608阅读:282来源:国知局
油田单井计量装置气液分离器的制造方法
【专利摘要】一种油田单井计量气液分离装置,扩张管两端口的口径缩小,呈锥型;分离罐内部上端装有压力喷头,压力喷头与扩张管连通;分离罐顶部连通气相管道;气相管道连通气相出口;在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关;在分离罐的底部,通过液相管道连通泵;液相管道连通液相出口;两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器。本发明在对油田单井产出混合液进行气液分离的时候,运用了扩张管分离、压力喷头撞击分离与泵抽泄压分离相结合的结构,克服了目前流行的单井计量气液分离不彻底等缺点,具有流量范围广,气液分离彻底等优点。
【专利说明】油田单井计量装置气液分离器
【技术领域】
[0001]本发明是一种油田单井计量用的计量装置气液分离器,特别涉及气液分离器结构的改进。
【背景技术】
[0002]油田单井计量是油田生产管理中的一项重要工作,准确的计量对油井掌握油藏状况,制定生产方案,具有重要的指导意义。目前各油田主要采用的是旋流分离装置,利用离心力的作用分离气体和液体;但该装置在实际使用过程中因为每口井情况不同,甚至同一口井在不同时间,其出液和出气情况都不同,有的甚至波动很大,因此,其气液分离不够充分,往往不能达到预期效果,导致计量不稳定。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术油田单井计量气液分离不够充分的缺陷,本发明提供一种新型的气液两相分离装置,能够适用于更广泛的流量范围,并且更彻底的使气液两相分离。
[0004]一种油田单井计量气液分离装置,其特征在于:扩张管两端口的口径缩小,呈锥型;分离罐内部上端装有压力喷头,压力喷头与扩张管连通;分离罐顶部连通气相管道;气相管道连通气相出口;
在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关;
在分离罐的底部,通过液相管道连通泵;液相管道连通液相出口 ;
两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器。
[0005]本发明应用时,油田单井进口管道与扩张管另一端连通。本发明的工作原理是,第一步,来自于油田单井的产出液通过扩张管减压,进行第一次气液分离。第二步,采用压力喷头,将混合物打散成微小颗粒,加速气体从液体中分离速度;第三步,采用泵控制罐内压力,当液位到达上液位开关时,控制器自动启动泵,抽出分离罐内混合液,依靠低压环境,降低气体溶解度,使气体充分分离;当液位到达下液位开关时,控制器自动停止泵,分离罐的液面通过上、下液位开关自动控制液面;上述第三步的动作反复进行,达到气、液分离的目的。油田单井产出混合液运用该分离装置进行气液分离后,油水混合液进入液相管道,气体进入气相管道,分别进入下一阶段的计量。
[0006]本发明在对油田单井产出混合液进行气液分离的时候,运用了扩张管分离、压力喷头撞击分离与泵抽泄压分离相结合的结构,克服了目前流行的单井计量气液分离不彻底等缺点,具有流量范围广,气液分离彻底等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]附图1是本发明结构示意图。
[0008]I进口管道、2扩张管、3分离罐、4压力喷头、5控制器、6气相管道、7液相管道、8泵、9上液位开关、10下液位开关、11液相出口、12气相出口。第二次分离出来的部分气体从喷头喷出后
董3,分离罐3中混合液不断增加,液面不断土采集到的上液位开关9信号,自动启动泵司变小,在泄压的过程中促使混合液中的气目走进入液相管道7 ;液面下降,当液面到达泉8的停止。同时在液面上升的过程中,分气相管道6。这样分离罐3中液面反复升与見第三次气液分离。
【权利要求】
1.计量气液分离装置,其特征在于:扩张管两端口的口径缩小,呈锥型;分离罐内部上端装有压力喷头,压力喷头与扩张管连通;分离罐顶部连通气相管道;气相管道连通气相出口 ; 在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关; 在分离罐的底部,通过液相管道连通泵;液相管道连通液相出口 ; 两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器。
【文档编号】B01D19/00GK103830935SQ201210478054
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月22日 优先权日:2012年11月22日
【发明者】郭井和, 康剑, 张治洲, 崔王卿, 郭振明, 夏刚, 傅金林, 孙威, 耿长俊, 郑海涛 申请人:上海一诺仪表有限公司
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