专利名称：内贮式单井计量分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业的采油设备，特别是一种内贮式单井计量分离器，适用于边缘井及多井单线混输等不具备单井进计量站计量的各类采油井。
目前，油井产出液的计量器具为计量分离器，量油的主要方式为玻璃管量油，根据连通管平衡原理，采用定容积计量。分离器内液柱压力与玻璃管内的压力相平衡，分离器液面上升到一定的高度，玻璃管内的水柱相应上升一定的高度，因油水密度不同，上升的高度也不同，根据水柱的高度可以换算出分离器内油柱上升的高度，记录玻璃管内水柱上升的时间，计算出分离器单位容积，就可求出日产油气量。这类分离器的计量部分采用外贮式液位计，如不配套计量房，冬季在野外生产时玻璃管易冻、易盗。另由于分离器底部存水，造成冬季分离器底水易冻，致使油井不能正常计量甚至冻裂油气计量分离器。而现有的油井计量一般采用单井进站集中加热计量的方式，油气计量分离器安装在计量房内，用于计量该计量站所管辖油井的油气日产量，但目前开发的部分边缘油井和多井单线混输油井，由于不能采用单井单独进站流程，因此油井的计量就十分困难，若配套现有的常规计量系统，再配套计量房，每套装置需投资几十万元，成本太高。
本实用新型的目的是为解决边缘井、多井单线混输等不具备单井进计量站的油井而设计的，方便油气的计量、减少投资，降低生产成本。
用本技术解决方案可达上述目的将原外贮式计量分离器改为内贮式计量分离器，由分离器罐和计量仪组成。计量管装于分离器罐内，计量管与罐内液体相通。
使用本实用新型后，与原外贮式计量分离器相比可取得如下效果
1、分离器采用内贮式结构，解决了原分离器在室外计量时，外贮式液位计在冬季生产易冻，在野外工作易盗的问题；2、本实用新型采用容积法计量油井产出液体积，不需加分离器底水，因此管理方便，消除了因底水密度变化对产出液计量的影响，具有计量误差小的特点；3、直接安装在油井井口，解决了多井混输油井计量需停井和边缘井计量的难题；4、简化了流程设备，节约单井流程投资。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述参见附图，本实用新型由分离器罐6和计量仪组成，将计量管4装于分离器罐6内，计量管4与罐内液体相通。计量仪由液位仪1、上浮子2、天然气出口3、计量管4和下浮子5组成，下浮子5装于计量管4内，上浮子2装于液位仪1内，上浮子2与下浮子5用连杆联接。计量管4于近分离器罐6的顶部设有油气分离后的天然气进口，罐顶外装有天然气出口3，天然气出口3的上面是液位仪1，液位仪1与天然气出口3之间用密封件密封。将本实用新型的进液口8直接安装于井口或油井的输油管线上，井液自进液口8进入分离器罐6内分离沉降，天然气经分离伞分离后从计量管4上部的天然气进口进入计量管4，自天然气出口3进入输气管线，分离后的井液自出液口7又回到原输油管线。当罐6内的液位上升或回落时，计量管4内的下浮子5上行或下行，经连杆推动上浮子2也上行或下行，推动分离器顶部液位仪1内的磁力浮子上下移动。由于磁耦合作用使液位仪1上的红、白两色磁柱翻转，显示读出分离器内液位上升或回落的变化数值，计量出分离器的单位容积，就可求出日产量。计量方便准确，投资少见效快。
权利要求1.一种用于石油工业的内贮式单井计量分离器，由分离器罐(6)和计量仪组成，其特征在于计量管(4)装于分离器罐(6)内，计量管(4)与罐内液体相通。
2.根据权利要求1所述的内贮式单井计量分离器，其特征在于计量仪由液位仪(1)、上浮子(2)、天然气出口(3)、计量管(4)和下浮子(5)组成，下浮子(5)装于计量管(4)内，上浮子(2)装于液位仪(1)内，上浮子(2)与下浮子(5)用连杆联接。
3.根据权利要求1所述的内贮式单井计量分离器，其特征在于计量管(4)近分离器罐(6)的顶部设有油气分离后的天然气进口，罐顶外装有开然气出口(3)，其上为液位仪(1)，液位仪(1)与天然气出口(3)之间用密封件密封。
专利摘要本实用新型公开了一种石油工业使用的内贮式单井计量分离器,适用于边缘井、多井单线混输等不具备单井进计量站计量的各类采油井。本实用新型由分离器罐和计量仪组成,计量管装于分离器罐内,计量管与罐内液体相通。本装置可直接装于井口或输油管线上,解决了多井混输油井需停井计量的难题,简化了流程设备,节约了单井流程投资,且计量准确方便,易于管理,投资少,见效快。
文档编号G01F23/30GK2342359SQ9822245
公开日1999年10月6日 申请日期1998年9月16日 优先权日1998年9月16日
发明者缪明才, 钱钦 申请人:胜利石油管理局桩西采油厂