专利名称：油田单井计量装置气液分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种油田单井计量用的计量装置气液分离器，特别涉及气液分离器结构的改进。
背景技术：
油田单井计量是油田生产管理中的一项重要工作，准确的计量对油井掌握油藏状况，制定生产方案，具有重要的指导意义。目前各油田主要采用的是旋流分离装置，利用离心力的作用分离气体和液体；但该装置在实际使用过程中因为每口井情况不同，甚至同一口井在不同时间，其出液和出气情况都不同，有的甚至波动很大，因此，其气液分离不够充分，往往不能达到预期效果，导致计量不稳定。
实用新型内容为了克服现有技术油田单井计量气液分离不够充分的缺陷，本实用新型提供一种新型的气液两相分离装置，能够适用于更广泛的流量范围，并且更彻底的使气液两相分离。一种油田单井计量气液分离装置，其特征在于扩张管两端口的口径缩小，呈锥型；分离罐内部上端装有压力喷头，压力喷头与扩张管连通；分离罐顶部连通气相管道；气相管道连通气相出口；在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关；在分离罐的底部，通过液相管道连通泵；液相管道连通液相出口 ；两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器。本实用新型应用时，油田单井进口管道与扩张管另一端连通。本实用新型的工作原理是，第一步，来自于油田单井的产出液通过扩张管减压，进行第一次气液分离。第二步，采用压力喷头，将混合物打散成微小颗粒，加速气体从液体中分离速度；第三步，采用泵控制罐内压力，当液位到达上液位开关时，控制器自动启动泵，抽出分离罐内混合液，依靠低压环境，降低气体溶解度，使气体充分分离；当液位到达下液位开关时，控制器自动停止泵，分离罐的液面通过上、下液位开关自动控制液面；上述第三步的动作反复进行，达到气、液分离的目的。油田单井产出混合液运用该分离装置进行气液分离后，油水混合液进入液相管道，气体进入气相管道，分别进入下一阶段的计量。本实用新型在对油田单井产出混合液进行气液分离的时候，运用了扩张管分离、压力喷头撞击分离与泵抽泄压分离相结合的结构，克服了目前流行的单井计量气液分离不彻底等缺点，具有流量范围广，气液分离彻底等优点。
附图1是本实用新型结构示意图。I进口管道、2扩张管、3分离罐、4压力喷头、5控制器、6气相管道、7液相管道、8泵、9上液位开关、10下液位开关、11液相出口、12气相出口。
具体实施方式
一种油田单井计量气液分离装置，其特征在于扩张管2两端口的口径缩小，呈锥型；分离罐3内部上端装有压力喷头4，压力喷头4与扩张管2连通；分离罐3顶部连通气相管道6 ;气相管道6连通气相出口 12 ；在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关9、10 ；在分离罐的底部，通过液相管道7连通泵8 ;液相管道连通液相出口 11 ；两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器5。控制器可采用常规的现有技术。本实用新型具体工作过程本实用新型应用时，油田单井进口管道I与扩张管另一端连通。来自于油田单井的产出液通过进口 I进入扩张管2进行第一次气液分离，经过第一次低压气液分离后，部分气体从压力喷头4喷出后上升进入气相管道6。剩余混合液经过喷头时，喷头将气液混合物打散成微小颗粒，这样可加速气体从液体中分离的速度，从而实现第二次气液分离，第二次分离出来的部分气体从喷头喷出后上升进入气相管道6。剩余混合液从喷头出来后下落到分离罐3，分离罐3中混合液不断增加，液面不断上升，当液面到达上液位开关9时，控制器5通过采集到的上液位开关9信号，自动启动泵8，分离罐3的液体被泵抽出，分离罐3的压力瞬间变小，在泄压的过程中促使混合液中的气体充分的分离出来。分离罐3中的混合液被泵抽走进入液相管道7 ;液面下降，当液面到达下液位开关10的时候，同样，控制器5自动控制泵8的停止。同时在液面上升的过程中，分离罐3中的压力增大，气体在这个过程中被挤入气相管道6。这样分离罐3中液面反复升与降，促使混合液中的气体充分分离出来，从而实现第三次气液分离。
权利要求1.一种油田单井计量气液分离装置，其特征在于:扩张管两端口的口径缩小，呈锥型；分离罐内部上端装有压力喷头，压力喷头与扩张管连通；分离罐顶部连通气相管道；气相管道连通气相出口； 在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关； 在分离罐的底部，通过液相管道连通泵；液相管道连通液相出口 ； 两个液位 开关、泵分别通过线缆连接控制器。
专利摘要一种油田单井计量气液分离装置，扩张管两端口的口径缩小，呈锥型；分离罐内部上端装有压力喷头，压力喷头与扩张管连通；分离罐顶部连通气相管道；气相管道连通气相出口；在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关；在分离罐的底部，通过液相管道连通泵；液相管道连通液相出口；两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器。本实用新型在对油田单井产出混合液进行气液分离的时候，运用了扩张管分离、压力喷头撞击分离与泵抽泄压分离相结合的结构，克服了目前流行的单井计量气液分离不彻底等缺点，具有流量范围广，气液分离彻底等优点。
文档编号E21B43/34GK202914065SQ20122062293
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者郭井和, 康剑, 张治洲, 崔王卿, 郭振明, 夏刚, 傅金林, 孙威, 耿长俊, 郑海涛 申请人:上海一诺仪表有限公司