专利名称：一种王水缓蚀剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于王水酸洗及中低温油气井王水酸化的缓蚀剂。
背景技术：
由于王水具有极强的溶蚀性与氧化性，使得它在金属酸洗以及油气井酸化中具有广泛的应用前景。如在酸洗中，王水可以迅速地溶蚀表面厚实、致密的氧化皮以及油污等， 极大地提高了酸洗作业效率；而在油气井酸化中，王水能够有效解堵油层中的有机堵塞， 降低稠油粘度，提高地层渗透率，使得采收率增加。但是，由于王水对金属具有强烈的腐蚀性，而市场上的各种缓蚀剂均无法解决王水的腐蚀问题，因此用王水进行酸洗时，其浓度往往被配制的非常低，使得王水无法发挥应有的功效，即使这样，稀王水仍然会对金属造成腐蚀，导致酸洗后的钢板或构件出现麻点，影响美观；而用王水进行酸化时，往往是将粉末硝酸和盐酸分别注入，使注入的粉末硝酸和盐酸在井底混合形成王水，这样做不仅经济代价高昂，而且硝酸与盐酸在地层下并不能很好的混合形成王水，使得酸化效果远不如直接用王水进行酸化。因此，目前市场上迫切需要一种有效的王水缓蚀剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种王水缓蚀剂。本发明的另一个目的是提供一种王水缓蚀剂的制备方法。实现本发明的技术方案是本发明提供的这种王水缓蚀剂由25-35重量份的7801酸化缓蚀剂、20_30重量份的二甲基甲酰胺、15-25重量份的炔醇、5-10重量份的碘化物、3-6重量份的表面活性剂、 4-7重量份的硫氰酸盐组成。其中所述的炔醇是丙炔醇、戊炔醇或己炔醇；所述的碘化物是碘化钾或碘化钠；所述的表面活性剂为非离子型表面活性剂，具体可以是辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚；所述的硫氰酸盐是硫氰酸钠、硫氰酸钾、硫氰酸铵或硫氰酸钙。本发明提供的一种制备王水缓蚀剂的制备方法，包括以下步骤在搅拌罐中加入20-30重量份的二甲基甲酰胺、15-25重量份的炔醇、5_10重量份的碘化物，搅拌溶解后，再加入4-7重量份的硫氰酸盐，搅拌溶解后，再加入5重量份的3-6 重量份的表面活性剂及25-35重量份的7801酸化缓蚀剂，继续搅拌均勻，得到清亮、透明的王水酸洗缓蚀剂。其中所述的炔醇是丙炔醇、戊炔醇或己炔醇；所述的碘化物是碘化钾或碘化钠；所述的表面活性剂为非离子型表面活性剂，该非离子型表面活性剂可以是辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚；所述的硫氰酸盐是硫氰酸钠、硫氰酸钾、硫氰酸铵或硫氰酸钙。本发明提供的王水缓蚀剂具有用量小，缓蚀效果显著，而且具有很好的酸溶性，溶解了该王水缓蚀剂的酸液保持清亮、透明，不产生分层、沉淀。本发明提供的的王水缓蚀剂制备工艺简单，原料易得，在王水中溶解性好，可用于王水酸洗以及王水酸化，不仅可以保证金属极低的均勻腐蚀速度，同时能有效地抑制局部腐蚀的发生。该王水缓蚀剂在化学清
3洗或油气田开采中用作缓蚀剂。
具体实施例方式实施例1制备用于高浓度王水酸洗的王水缓蚀剂在搅拌罐中加入30重量份的二甲基甲酰胺、25重量的份丙炔醇、6重量份的碘化钾，搅拌溶解后，再加入6重量份的硫氰酸钠，搅拌溶解后，再加入5重量份的辛基酚聚氧乙烯醚及观重量份的7801酸化缓蚀剂，继续搅拌均勻，得到清亮、透明的王水缓蚀剂。实施例2将实施例1制备的王水缓蚀剂用于高浓度王水酸洗在广口瓶中装入15% HCl+10% HNO3的王水溶液，并将盛有王水溶液的广口瓶置入恒温水浴锅中，使里面的王水溶液保持在35°C。在王水溶液中添加实施例1制备的王水缓蚀剂，使溶液中王水缓蚀剂的质量浓度为0. 2%，可以观察到加入王水缓蚀剂后的溶液保持清亮透明，将A3钢片(尺寸为76X13X1. 5mm)经酒精、丙酮清洗，自然干燥并称重后浸泡在加有王水缓蚀剂的王水溶液中，2小时后，取出A3钢片，可以发现钢片表面光亮，无局部腐蚀，干燥称重得到A3钢片的腐蚀速度为0. 12g/(m2.h)。表明本发明的王水缓蚀剂可用于高浓度王水酸洗，不仅可以保证极低的腐蚀速度，同时可以避免局部腐蚀的发生。实施例3制备用于王水酸化的王水缓蚀剂在搅拌罐中加入20重量份的二甲基甲酰胺J6重量份的丙炔醇、8重量份的碘化钾，搅拌溶解后，再加入6重量份的硫氰酸钠，搅拌溶解后，再加入5重量份的壬基酚聚氧乙烯醚及35重量份的7801酸化缓蚀剂，继续搅拌均勻，得到清亮、透明的王水缓蚀剂。实施例4将实施例3制备的王水缓蚀剂用于王水酸化在广口瓶中装入9. 5% HC1+5. 5% HNO3的王水溶液，并将盛有王水溶液的广口瓶置入恒温水浴锅中，使里面的王水溶液保持在55°C，在王水溶液中添加实施例3制备的王水缓蚀剂，使溶液中王水缓蚀剂的质量浓度为0. 5%，可以观察到加入王水缓蚀剂后的的溶液保持清亮透明，将N80油套管钢片(尺寸为50X 10X 3mm)经酒精、丙酮清洗，自然干燥并称重后浸泡在加有王水缓蚀剂的王水溶液中，4小时后，取出N80钢片，可以发现钢片表面光亮，无局部腐蚀，干燥称重得到N80钢片的腐蚀速度为0. 83g/(m2. h)。表明本发明的王水缓蚀剂可用于中低温油气田王水酸化，能有效地抑制套管的均勻腐蚀，同时可以防止点蚀的发生。综上所述，本发明的王水缓蚀剂制备工艺简单，原料易得，在王水中溶解性好，可用于王水酸洗以及王水酸化，不仅可以保证金属极低的均勻腐蚀速度，同时能有效地抑制局部腐蚀的发生。
权利要求
1.一种王水缓蚀剂，由25-35重量份的7801酸化缓蚀剂、20-30重量份的二甲基甲酰胺、15-25重量份的炔醇、5-10重量份的碘化物、3-6重量份的表面活性剂、4_7重量份的硫氰酸盐组成。
2.根据权利要求1所述的王水缓蚀剂，其特征在于，所述的炔醇是丙炔醇、戊炔醇或己炔醇。
3.根据权利要求1所述的王水缓蚀剂，其特征在于，所述的碘化物是碘化钾或碘化钠。
4.根据权利要求1所述的王水缓蚀剂，其特征在于，所述的表面活性剂为非离子型表面活性剂。
5.根据权利要求4所述的王水缓蚀剂，其特征在于，所述的非离子型表面活性剂是辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚。
6.根据权利要求1所述的王水缓蚀剂，其特征在于，所述的硫氰酸盐是硫氰酸钠、硫氰酸钾、硫氰酸铵或硫氰酸钙。
7.—种王水缓蚀剂的制备方法，包括以下步骤在搅拌罐中加入20-30重量份的二甲基甲酰胺、15-25重量份的炔醇、5-10重量份的碘化物，搅拌溶解后，再加入4-7重量份的硫氰酸盐，搅拌溶解后，再加入5重量份的3-6重量份的表面活性剂及25-35重量份的7801酸化缓蚀剂，继续搅拌均勻，得到清亮、透明的王水酸洗缓蚀剂。
8.根据权利要求7所述的王水缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述的炔醇是丙炔醇、 戊炔醇或己炔醇；所述的碘化物是碘化钾或碘化钠；所述的表面活性剂为非离子型表面活性剂；所述的硫氰酸盐是硫氰酸钠、硫氰酸钾、硫氰酸铵或硫氰酸钙。
9.根据权利要求8所述的王水缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述的非离子型表面活性剂是辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚。
10.权利要求1至6中任一项所述的王水缓蚀剂在王水酸洗或王水酸化中的应用。
全文摘要
本发明提供了一种王水缓蚀剂及其制备方法，本发明提供的这种王水缓蚀剂由25-35重量份的7801酸化缓蚀剂、20-30重量份的二甲基甲酰胺、15-25重量份的炔醇、5-10重量份的碘化物、3-6重量份的表面活性剂、4-7重量份的硫氰酸盐组成，该王水缓蚀剂具有用量小，缓蚀效果显著，而且具有很好的酸溶性，溶解了该王水缓蚀剂的酸液保持清亮、透明，不产生分层、沉淀。本发明提供的的王水缓蚀剂制备工艺简单，原料易得，在王水中溶解性好，可用于王水酸洗以及王水酸化，不仅可以保证金属极低的均匀腐蚀速度，同时能有效地抑制局部腐蚀的发生。
文档编号C09K8/54GK102260488SQ201110145790
公开日2011年11月30日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者金帮能, 陈振宇, 陈鹏程 申请人:华中科技大学, 沙洋科若星化工有限公司