专利名称：一种干固性能提高的原子灰的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工涂料领域，特别涉及一种干固性能提高的原子灰。
背景技术：
原子灰是一种嵌填材料，它主要用于金属、非金属材料表面在涂装之前的嵌缝、 填平，以求得平整、光滑的外观。传统腻子是由石膏、碳酸钙、熟桐油等配制而成，也可以用某些涂料直接调制而成，它们最大的缺点是干燥速度慢、收缩率大、强度差。公开号为 CN1082078A的中国发明专利申请公开了一种“常温快干聚酯腻子”，它是将原子灰基料与固化剂两组份以100份0. 5 2. 5份配比(重量比)均勻混合即可使用。原子灰基料成份为 1. 96型不饱和树脂洸％ 30%，环烷酸钴0. 1 1.0%，石蜡苯乙烯溶液0.01 0. 1%，填料73. 89% 68. 9%。固化剂的成份为过氧化环己酮70 80%，丙酮0. 2 1%，黄色染料0. 02 0. 08%，填料四.78 18. 92%。其优点是工艺简单，能耗少，成本低，使用方便。 其不足之处是，①固化时间长，在20°C下，大于60分钟。②难打磨，表面粘砂纸。③柔韧性差，ψ >100毫米。④耐冲击性差。在市场上有一种公认较好的“KSJ-快干腻子，龙牌原子灰”，由上海建华有机材料厂出品，主要成份可能含有聚酯、滑石粉、钛白粉、气相法二氧化硅、促进剂、固化剂，这种产品销量也较大，比起市场上其它同类产品，用户较为满意。从其产品鉴定数据来看，其初固化时间60 45分钟，允许操作时间5分钟，打磨时间90 60 分钟，打磨性有粘砂纸的现象，柔韧性Ψ 100毫米，冲击性50公斤·厘米，刮涂性适宜并不卷边，耐温范围为70°C，贮放期3 5个月。可见，其干固时间仍然较长。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种干固性能提高的原子灰， 该原子灰干燥快，并且强度高，收缩率小。为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂80-86份，苯乙烯4-6份，环烷酸钴5-8份，二甲基苯胺 1-3份，石膏粉5-15份，滑石粉20-M份，轻钙2-3份，重钙3_5份，二丁酯4_6份，固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮88-92份、邻苯二甲酸二丁酯14-16份、SW2 6-8份，固化剂与主剂比例为1. 5-2. 5 100。优选，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂82-84份，苯乙烯 4. 5-5. 5份，环烷酸钴6-7份，二甲基苯胺1. 5-2. 5份，石膏粉8_12份，滑石粉21-23份，轻钙2. 2-2. 8份，重钙3. 5-4. 5份，二丁酯4. 5-5. 5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成 过氧化环己酮:89-91份、邻苯二甲酸二丁酯14. 5-15. 5份、SiO2 :6. 5-7. 5份，固化剂与主剂比例为1.8-2. 2 100。最优选，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂83份，苯乙烯5 份，环烷酸钴6. 5份，二甲基苯胺2份，石膏粉10份，滑石粉22份，轻钙2. 5份，重钙4份，二丁酯5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮90份、邻苯二甲酸二丁酯15份、SiO2 :7份，固化剂与主剂比例为2 100。本发明的有益效果是本发明在大量实验的基础上确定了上述组份和含量，使得各组份之间达到协同， 从而达到如下技术效果1)常温固化，不需复杂的加温固化设备，快速固化，30分钟后即可固化打磨，进行下一道工序，施工周期短，又保证了原子灰的附着力强，不开裂脱落。2)经检测本发明的原子灰5 25°C固化速度为25士5分钟，20°C剪切强度为 6.8MPa。
具体实施例方式实施例一一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂80份，苯乙烯6份，环烷酸钴5份，二甲基苯胺3份， 石膏粉5份，滑石粉M份，轻钙2份，重钙5份，二丁酯4份，固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮92份、邻苯二甲酸二丁酯14份、SiO2 :8份，固化剂与主剂比例为
1.5 100。实施例二一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂86份，苯乙烯4份，环烷酸钴8份，二甲基苯胺1份，石膏粉15份，滑石粉20份，轻钙3份，重钙3份，二丁酯6份，固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮88份、邻苯二甲酸二丁酯16份、SiO2 :6份，固化剂与主剂比例为
2.5 100。实施例三一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂82份，苯乙烯5. 5份，环烷酸钴6份，二甲基苯胺2. 5 份，石膏粉8份，滑石粉23份，轻钙2. 2份，重钙4. 5份，二丁酯4. 5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮91份、邻苯二甲酸二丁酯14. 5份、SW2 =7. 5份，固化剂与主剂比例为1.8 100。实施例四一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂84份，苯乙烯4. 5份，环烷酸钴7份，二甲基苯胺1. 5 份，石膏粉12份，滑石粉21份，轻钙2. 8份，重钙3. 5份，二丁酯5. 5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮89份、邻苯二甲酸二丁酯15. 5份、SiO2 6. 5份，固化剂与主剂比例为2.2 100。实施例五一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂83份，苯乙烯5份，环烷酸钴6. 5份，二甲基苯胺2份， 石膏粉10份，滑石粉22份，轻钙2. 5份，重钙4份，二丁酯5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮90份、邻苯二甲酸二丁酯15份、SW2 :7份，固化剂与主剂比例为 2 100。 申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
权利要求
1.一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其特征在于，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂80-86份，苯乙烯4-6份，环烷酸钴5-8份，二甲基苯胺1-3份，石膏粉5-15份，滑石粉20-M份，轻钙2-3份，重钙3_5份，二丁酯4_6份， 固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮88-92份、邻苯二甲酸二丁酯14-16 份、SiO2 6-8份，固化剂与主剂比例为1. 5-2. 5 100。
2.如权利要求1所述的一种干固性能提高的原子灰，其特征在于，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂82-84份，苯乙烯4. 5-5. 5份，环烷酸钴6-7份，二甲基苯胺1. 5-2. 5份，石膏粉8-12份，滑石粉21-23份，轻钙2. 2-2. 8份，重钙3. 5-4. 5份，二丁酯4. 5-5. 5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮89-91份、邻苯二甲酸二丁酯14. 5-15. 5份、Si02 :6. 5-7. 5份，固化剂与主剂比例为1.8-2. 2 100。
3.如权利要求2所述的一种干固性能提高的原子灰，其特征在于，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂83份，苯乙烯5份，环烷酸钴6. 5份，二甲基苯胺2 份，石膏粉10份，滑石粉22份，轻钙2. 5份，重钙4份，二丁酯5份，固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮90份、邻苯二甲酸二丁酯15份、SW2 :7份，固化剂与主剂比例为2 100。
全文摘要
本发明公开了一种干固性能提高的原子灰，该原子灰包括主剂和固化剂，其中主剂由以重量份计的下列组分组成不饱和聚酯树脂80-86份，苯乙烯4-6份，环烷酸钴5-8份，二甲基苯胺1-3份，石膏粉5-15份，滑石粉20-24份，轻钙2-3份，重钙3-5份，二丁酯4-6份，固化剂由以重量份计的下列组分组成过氧化环己酮88-92份、邻苯二甲酸二丁酯14-16份、SiO26-8份，固化剂与主剂比例为1.5-2.5∶100。
文档编号C09D5/34GK102408767SQ20111036719
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者卢齐元 申请人:天长市通天化工有限责任公司