专利名称：一种工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料制备方法，特别是涉及工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法。
背景技术：
随着国民经济与高科技的发展，对涂料的要求除通用型外，对特种涂料的需求日益迫切。防腐涂料中，过氧乙烯涂料、环氧树脂涂料、氧磺化聚乙烯涂料等都兼或存在着，但各有不足。过氧乙烯涂料在70年代初问世，这种涂料具有一定防腐作用，但由于较大的分子量，流平性不理想，固含量低，一般只有14 18 %，漆膜密度差，粘度也很低，只有20 50秒，其附着力也不好，漆膜易脱落。在众多功能涂料中，保温涂料是一种重要的热功能涂料，其作用是对各种因素造成的物体温度改变加以控制，对物体具有过热、过冷保护作用，具有节能降耗的功效。目前保温涂料主要采用调节涂层的吸收/辐射比、增大涂层的热阻和红外辐射致冷等机理和模式，但在实际使用中存在涂层过厚、温控效果受大气和灰尘的影响、对不同波段的温控效果不同等缺点。针对上述问题，人们积极寻求基于其他机理和模式的保温涂料。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种耐腐蚀涂料的制备方法， 所述方法制备的涂料能够防护工厂中一般结构件的耐化学腐蚀性；本发明的另一目的在于提供一种保温涂料，有效地解决工厂在夏天升温过快，冬天降温过快的问题，节约能源，提高工厂舒适度，有利于生产；本发明的目的之三在于提高涂料体系的综合性能，通过研究发现，部分颜料为反应性颜料，在与乳液成膜的过程中，可以发生部分表面亲和，链接反应，有利于提高涂膜的整体性能，尤其发现的是钴蓝(CoAl2O3)能够与苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液发生有效链接，进一步提高了成膜性能；本发明更加的是提供上述涂料的制备方法，尤其的是对于包括步骤将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中，在红外辐射加热到37. 5-42. 5°C时，开启超声波超声，使得钴蓝能够与乳液发生微观链接，超声波功率为830-920W，频率为350Hz-650Hz，超声17-3& η ；在这样的温度下及超声波下，二者的物理化学链接达到了最佳的效果，这在涂层最后的性能中也充分体现。一种工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法，由以下重量百分比的组分组成苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液40-50%，片状铝粉10-20%，PbMoO4MM 5-8%,相变石蜡微胶囊10-15%
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钴蓝6_8%，分散剂1_2%，增稠剂0.5-1%，抗紫外线添加剂1-2%余量为水所述的苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液，其固含量为60% ；所述的片状铝粉，其粒径为lOO-MOnm，在该粒径范围内更加均勻，密集，层状结构明显，有利于阻止腐蚀介质的直接渗透。其制备方法包括以下步骤1)将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中，在红外辐射加热到37.5-42.5°C时， 开启超声波超声，使得钴蓝能够与乳液发生微观链接，超声波功率为830-920W，频率为 350Hz-650Hz，超声 17_32min ；2)加入片状铝粉，PbMoO4颜料，相变石蜡微胶囊，在机械搅拌下搅拌20-35min，搅拌速度 100-150r/min ；3)加入增稠剂，抗紫外线添加剂，机械搅拌5min ；转速150-200r/min ；
4)加入余量水，机械搅拌5min，转速150-200r/min ；
5)在超声搅拌下120min，超声波功率为810-900W，频率为450Hz_550Hz ；
6)在红外辐射下，使其温度恒温在35摄氏度下2小时即可。
具体实施方式
实施例1
涂料组分如下
苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液50%，
片状铝粉10%，
PbMoO4 颜料 5%，
相变石蜡微胶囊15%
钴蓝6%，
分散剂2%，
增稠剂0.5%，
抗紫外线添加剂2%
余量为水。
其制备方法包括以下步骤
1)将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中，在红外辐射加热到42. 5°C时，开启超
声波超声，使得钴蓝能够与乳液发生微观链接，超声波功率为920W，频率为650Hz，超声 32min ；2)加入片状铝粉，PbMoO4颜料，相变石蜡微胶囊，在机械搅拌下搅拌35min，搅拌速度 150r/min ；3)加入增稠剂，抗紫外线添加剂，机械搅拌5min ；转速200r/min ；4)加入余量水，机械搅拌5min，转速200r/min ；
5)在超声搅拌下120min，超声波功率为900W，频率为550Hz ；
6)在红外辐射下，使其温度恒温在35摄氏度下2小时即可。
实施例2
涂料组分如下
苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液45%，
片状铝粉15%，
PbMoO4 颜料 7%，
相变石蜡微胶囊13%
钴蓝8%，
分散剂1%，
增稠剂1%，
抗紫外线添加剂
余量为水。
其制备方法包括以下步骤
1)将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中，在红外辐射加热到37. 5°C时，开启超声
波超声，使得钴蓝能够与乳液发生微观链接，超声波功率为830-920W，频率为650Hz，超声 32min ；2)加入片状铝粉，PbMoO4颜料，相变石蜡微胶囊，在机械搅拌下搅拌20-35min，搅拌速度100r/min ；3)加入增稠剂，抗紫外线添加剂，机械搅拌5min ；转速150r/min ；4)加入余量水，机械搅拌5min，转速150r/min ；5)在超声搅拌下120min，超声波功率为810W，频率为450HzHz ；6)在红外辐射下，使其温度恒温在35摄氏度下2小时即可。将上述涂料涂覆与工厂厂房上，与一般普通厂房涂料相比，厂内温度降低3-5摄氏度，厂房钢制构件未见腐蚀，涂层完整性好。本发明方法制备的涂料，具有突出的防腐性能，同时还具有温控性能，尤其是钴蓝与乳液的配合更加提升了以上性能，比单独任何一种功能更高，有着广泛的应用前景。申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
权利要求
1.一种工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法，涂料由以下重量百分比的组分组成苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液40-50%，片状铝粉10-20%，PbMoO4 MI4 5-8%,相变石蜡微胶囊10-15%钴蓝6-8%，分散剂1-2%，增稠剂0. 5-1%,抗紫外线添加剂1-2%余量为水，其制备方法包括以下步骤1)将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中，在红外辐射加热到37.5-42. 5 °C时，开启超声波超声，使得钴蓝能够与乳液发生微观链接，超声波功率为830-920W，频率为 350Hz-650Hz，超声 17_32min ；2)加入片状铝粉，HdMoO4颜料，相变石蜡微胶囊，在机械搅拌下搅拌20-35min，搅拌速度 100-150r/min ；3)加入增稠剂，抗紫外线添加剂，机械搅拌5min；转速150-200r/min ；4)加入余量水，机械搅拌5min，转速150_200r/min；5)在超声搅拌下120min，超声波功率为810-900W，频率为450Hz_550Hz；6)在红外辐射下，使其温度恒温在35摄氏度下2小时即可。
2.根据权利要求1所述的方法，苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液，其固含量为 60%。
3.根据权利要求2所述的方法，其中片状铝粉，其粒径为lOO-MOnm。
全文摘要
本发明公开了一种工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法，所述制备方法获得的涂料由以下重量组分构成苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液40-50％，PbMoO4颜料5-8％，相变石蜡微胶囊10-15％，钴蓝6-8％，分散剂1-2％，片状铝粉10-20％，增稠剂0.5-1％，抗紫外线添加剂1-2％，余量为水；其应用广泛，可做防腐、耐蚀、能承受一定温度下使用，成本低廉，适合不同地域应用。
文档编号C09D5/10GK102399482SQ20111036692
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者卢齐元 申请人:天长市通天化工有限责任公司