专利名称：一种u型结构炭黑反应炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化学工程领域之炭黑生产设备，特别是一种在线使用的平面布置上具有U型结构的硬质炭黑反应炉。
技术背景一种U型结构炭黑反应炉在炭黑精制过程中是很重要的一个设备，目前，随着国际能源价格的不断提高，炭黑生产的节能降耗成为技术进步的主要手段，高温空气预热器的应用使炭黑的收率有明显提升，但是自高温空气预热器热空气出口至反应炉热空气入口段有较大的温度损失，现一般采用耐热不锈钢(304、316、309S、310Q作为输送管道外包覆保温材料或采用碳钢耐火材料衬里的管道，但是由于管道距离较长热损失问题并未很好解决，一般采用850°C空气预热器，热空气温度损失为50-70°C，这实际上相当于采用的空气预热器预热等级下降了 50°C。另外炭黑生产线普通的直线布置占用空间较大，结构不紧凑， 土地使用率低。
发明内容本实用新型的目的就是在炭黑生产装置采用高温空气预热器后提供一种降低高温空气输送过程热损失的反应炉。本实用新型的目的是这样实现的一种U型结构炭黑反应炉，其特征在于燃烧段、 喉管段、反应段、急冷段、连接段、停留段、空气预热器底座依次连接在一起，呈“U”形，燃烧段的另一端连接热空气管，热空气管下端通过空气预热器连接空气预热器底座的另一端。本实用新型的一个最佳实施方案为燃烧段的空气入口与空气预热器的热空气出口连接，热空气管长度在不超过8m。本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于采用了燃烧段、喉管段、反应段、急冷段、连接段、停留段、空气预热器底座依次连接在一起，呈“U”形，燃烧段的另一端连接热空气管，热空气管下端通过空气预热器连接空气预热器底座的另一端的结构形式，因而，燃烧段同空气预热器的距离大大缩短，热空气管道的热损失大大下降，可在20°C以内，明显低于现在一般50-70°C的水平，据外文资料预热温度每增加100° F (55. 560C )，原料油处理量增加5%，收率通常增加1 %，所以节能降耗的效果非常明显，减少了布置的长度要求，结构更紧凑，土地的利用效率提高。
图为本实用新型具体结构示意图1、燃烧段 2、喉管段 3、反应段 4、急冷段 5、连接段6、停留段 7、空气预热器底座 8、空气预热器 9、热空气管
具体实施方式
[0010]燃烧段1、喉管段2、反应段3、急冷段4、连接段5、停留段6、空气预热器底座7依次连接在一起，呈“U”形，燃烧段1的另一端连接热空气管9，热空气管9下端通过空气预热器8连接空气预热器底座7的另一端，燃烧段1的空气入口与空气预热器8的热空气出口连接，热空气管9长度在不超过8m，连接段5可采用回转弯头或两次直角连接；热空气管道 9可采用采用耐热不锈钢管道外包覆保温材料或采用碳钢耐火材料衬里的管道制成。使用时，冷空气经过空气预热器预热后进入长度很短的热空气管，然后进入燃烧段同燃料一起燃烧，热空气管的长度仅为常规设计时长度的1/5-1/3，所以热空气自空气预热器至燃烧段的热损失也仅为常规设计时的1/5-1/3，这样就可以使热空气管的降温幅度在20°C以内。
权利要求1.一种U型结构炭黑反应炉，其特征在于燃烧段(1)、喉管段O)、反应段(3)、急冷段 G)、连接段(5)、停留段(6)、空气预热器底座(7)依次连接在一起，呈“U”形，燃烧段⑴的另一端连接热空气管(9)，热空气管(9)下端通过空气预热器(8)连接空气预热器底座(7) 的另一端。
2.根据权利要求1所述的U型结构炭黑反应炉，其特征在于所述的燃烧段(1)的空气入口与空气预热器(8)的热空气出口连接。
3.根据权利要求1所述的U型结构炭黑反应炉，其特征在于所述的热空气管(9)长度在不超过8m。
专利摘要一种U型结构炭黑反应炉由燃烧段(1)、喉管段(2)、反应段(3)、急冷段(4)、连接段(5)、停留段(6)、空气预热器底座(7)组成，其特征在于所述的燃烧段(1)的空气入口与空气预热器(8)的热空气出口连接，热空气管(9)长度在不超过8m。
文档编号C09C1/50GK202099230SQ20112022298
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者王希安 申请人:招远市玲珑橡胶助剂总厂