专利名称：大克重涂胶机精密调距机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大克重涂胶机，尤其涉及一种大克重涂胶机精密调距机构。
背景技术：
涂胶工艺是碳纤维预浸料生产过程中的关键工艺，涂胶机是涂胶工艺中必须的核心设备，其工作原理是通过控制两根相对转动涂胶辊筒之间的速比、辊缝实现将树脂均匀涂抹在托膜离型纸的表面，因而，两辊筒间辊缝控制的精确程度直接影响了涂出胶膜的精度。如何精确控制辊缝大小是涂胶机制造中的一个技术难点。对此，我公司曾开发出由伺服电机带动斜面齿轮，由编码器控制齿轮转动角度，由该角度对应斜面高度变化控制辊缝间距的结构，该结构可以实现将辊距精度控制在0. OOlmm以下。但该结构相对复杂、加工困难、制造成本高、维护保养不方便，因而多适用与精度、自动化程度要求较高的小克重涂胶工艺。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种大克重涂胶机精密调距机构。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是大克重涂胶机精密调距机构，包括直线导轨副、移动轴承体、固定斜铁、手动蜗轮减速箱、丝杆、导向垫铁、固定轴承体和移动斜铁，所述的固定斜铁与移动轴承体固定连接，所述的移动轴承体上安装有直线导轨畐IJ，所述的导向垫铁与固定轴承体定连接，所述的手动蜗轮减速箱与丝杆连接，所述的丝杆与移动斜铁连接，所述的移动斜铁的一侧为燕尾结构安装在导向垫铁的燕尾槽内，所述的移动斜铁的另一侧为斜面结构与固定斜铁的斜面相接触。所述的固定斜铁通过螺栓与移动轴承体固定连接。所述的导向垫铁通过螺栓与固定轴承体固定连接。所述的丝杆通过螺纹与移动斜铁连接。本专利是针对大克重涂胶工艺开发的新型涂胶机精密调距机构，本机构在保证涂胶精度0. OOlmm不变的前提下，降低了加工制造成本，简化了结构、方便了安装与维护保养。
图I是本实用新型示意图；图2是本实用新型A-A剖视图。其中1、直线导轨副2、移动轴承体3、固定斜铁4、手动蜗轮减速箱5、丝杆
6、导向垫铁7、固定轴承体8、移动斜铁。
具体实施方式
如图I、图2所示，大克重涂胶机精密调距机构，包括直线导轨副I、移动轴承体2、固定斜铁3、手动蜗轮减速箱4、丝杆5、导向垫铁6、固定轴承体7和移动斜铁8，所述的固定斜铁3通过螺栓与移动轴承体2固定连接，所述的移动轴承体2上安装有直线导轨副1，所 述的导向垫铁6通过螺栓与固定轴承体7固定连接，所述的手动蜗轮减速箱4与丝杆5连接，所述的丝杆5通过螺纹与移动斜铁8连接，所述的移动斜铁8的一侧为燕尾结构安装在导向垫铁6的燕尾槽内，所述的移动斜铁8的另一侧为斜面结构与固定斜铁3的斜面相接触。
权利要求1.大克重涂胶机精密调距机构，其特征在于包括直线导轨副(I)、移动轴承体(2)、固定斜铁(3)、手动蜗轮减速箱(4)、丝杆(5)、导向垫铁(6)、固定轴承体(7)和移动斜铁(8)，所述的固定斜铁(3)与移动轴承体(2)固定连接，所述的移动轴承体(2)上安装有直线导轨副(1)，所述的导向垫铁(6)与固定轴承体(7)固定连接，所述的手动蜗轮减速箱(4)与丝杆(5)连接，所述的丝杆(5)与移动斜铁(8)连接，所述的移动斜铁(8)的一侧为燕尾结构安装在导向垫铁(6)的燕尾槽内，所述的移动斜铁(8)的另一侧为斜面结构与固定斜铁(3)的斜面相接触。
2.如权利要求I所述的大克重涂胶机精密调距机构，其特征在于所述的固定斜铁(3)通过螺栓与移动轴承体(2)固定连接。
3.如权利要求I所述的大克重涂胶机精密调距机构，其特征在于所述的导向垫铁(6)通过螺栓与固定轴承体(7)固定连接。
4.如权利要求I所述的大克重涂胶机精密调距机构，其特征在于所述的丝杆(5)通过螺纹与移动斜铁(8 )连接。
专利摘要本实用新型公开了大克重涂胶机精密调距机构，包括直线导轨副、移动轴承体、固定斜铁、手动蜗轮减速箱、丝杆、导向垫铁、固定轴承体和移动斜铁，所述的固定斜铁与移动轴承体固定连接，所述的移动轴承体上安装有直线导轨副，所述的导向垫铁与固定轴承体定连接，所述的手动蜗轮减速箱与丝杆连接，所述的丝杆与移动斜铁连接，所述的移动斜铁的一侧为燕尾结构安装在导向垫铁的燕尾槽内，所述的移动斜铁的另一侧为斜面结构与固定斜铁的斜面相接触。本专利是针对大克重涂胶工艺开发的新型涂胶机精密调距机构，本机构在保证涂胶精度0.001mm不变的前提下，降低了加工制造成本，简化了结构、方便了安装与维护保养。
文档编号B05C11/10GK202356265SQ201120501680
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者刘澄厚, 李会, 赵树奇, 陈洋 申请人:大连橡胶塑料机械股份有限公司