专利名称：涂覆机自动测长系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锂离子电池生产设备，尤其是一种在涂覆过程中对极片的涂覆长度进行自动检测的涂覆机自动测长系统。
背景技术：
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备，如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此锂离子电池的安全要求越来越高。其中，电池极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。在锂离子电 池极片生产过程中，涂覆过程是整个锂电池制造的瓶颈环节。涂覆的尺寸长度是衡量极片质量的重要指标，长度差异将直接影响后续电池的生产及电池的性能。在涂覆速度越来越快的今天，过程中的监测变得更为重要，所以急需设计一种装置对涂覆过程中的涂覆长度进行监测。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种可以在涂覆过程中对极片的涂覆长度进行自动检测的涂覆机自动测长系统。为解决上述问题，本发明的一种涂覆机自动测长系统，其特征在于该系统包括位于烘箱与进料辊之间的传感器，该传感器通过I/o模块与可编程逻辑控制器(PLC=Programmable Logic Controller)相连，同时所述PLC与涂覆机进料棍电机编码器、显示屏相连。所述传感器为光电传感器。所述传感器与I/O模块之间还设置有放大器。所述PLC与涂覆机进料辊电机编码器之间还设置有高速计数器。采用本发明结构的涂覆机自动测长系统，传感器采集涂覆长度信息，将采集到的信号通过放大器将信号传输给PLC。同时涂覆机进料辊电机编码器通过将信号输入PLC，通过对PLC进行程序编订，通过运算单元计算涂覆长度，通过显示屏的传输输出显示。本发明的涂覆机自动测长系统，能够有效对涂覆长度进行检测，从而提高产品质量，避免长度不良的发生。
图I为本发明的一种涂覆机自动测长系统的结构框图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明技术方案，
以下结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。如图I所示，本发明的一种涂覆机自动测长系统，该系统包括位于烘箱与进料辊之间的光电传感器，该光电传感器通过I/o模块与PLC相连，同时所述PLC与涂覆机进料辊电机编码器、显示屏相连。所述传感器与I/O模块之间还设置有放大器。所述PLC与涂覆机进料辊电机编码器之间还设置有高速计数器。采用本发明结构的涂覆机自动测长系统，光电传感器采集涂覆长度信息，将采集到的信号通过放大器将信号传输给PLC。同时涂覆机进料辊电机编码器通过将信号输入PLC，通过对PLC进行程序编订，通过运算单元计算涂覆长度，通过显示屏的传输输出显示。本发明的涂覆机自动测长系统，能够有效对涂覆长度进行检测，从而提高产品质量，避免长 度不良的发生。
权利要求1.一种涂覆机自动测长系统，其特征在于该系统包括位于烘箱与进料辊之间的传感器，该传感器通过I/o模块与PLC相连，同时所述PLC与涂覆机进料辊电机编码器、显示屏相连。
2.如权利要求I所述涂覆机自动测长系统，其特征在于所述传感器为光电传感器。
3.如权利要求2所述涂覆机自动测长系统，其特征在于所述传感器与I/O模块之间还设置有放大器。
4.如权利要求3所述涂覆机自动测长系统，其特征在于所述PLC与涂覆机进料辊电机编码器之间还设置有高速计数器。
专利摘要本实用新型公开了一种可以在涂覆过程中对极片的涂覆长度进行自动检测的涂覆机自动测长系统，该系统包括位于烘箱与进料辊之间的传感器，该传感器通过I/O模块与PLC相连，同时所述PLC与涂覆机进料辊电机编码器、显示屏相连。采用本实用新型结构的涂覆机自动测长系统，传感器采集涂覆长度信息，将采集到的信号通过放大器将信号传输给PLC。同时涂覆机进料辊电机编码器通过将信号输入PLC，通过对PLC进行程序编订，通过运算单元计算涂覆长度，通过显示屏的传输输出显示。本实用新型的涂覆机自动测长系统，能够有效对涂覆长度进行检测，从而提高产品质量，避免长度不良的发生。
文档编号B05C11/00GK202427605SQ20112050174
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者张博, 张永村, 王震 申请人:天津力神电池股份有限公司