一种钢塑复合带生产用胶粘剂涂覆机的制作方法

本发明涉及钢塑复合带生产技术领域，具体为一种钢塑复合带生产用胶粘剂涂覆机。

背景技术：

钢塑复合带主要用于光纤电缆，通信电缆、矿用电缆的防潮和屏蔽，是生产电缆的主要材料之一，钢塑复合带是由二层塑料和钢带芯材在一定的工艺条件下通过专用胶粘剂复合而成的一种带材。

在钢塑复合带生产过程中常常需要在钢带的两面涂覆胶粘剂，粘结剂的涂覆效果直接影响钢塑复合带的成品质量，但是目前胶粘剂涂覆机上的涂覆头涂覆面积小，钢带需要多次进行放卷工作才能涂覆完成，涂覆效果差，降低了钢塑复合带的生产效率，费时费力，适用性差。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢塑复合带生产用胶粘剂涂覆机，解决了涂覆面积小问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢塑复合带生产用胶粘剂涂覆机，包括壳体，所述壳体的正表面固定安装有控制器，所述壳体的正表面固定连接有支撑板，且支撑板位于控制器的正下方，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的转轴与螺纹柱的一端固定连接，所述螺纹柱的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的背表面，所述壳体的背表面固定连接有两个竖向排列的连接柱，两个连接柱远离壳体背表面的一端均与固定块固定连接，所述固定块的内部开设有空腔，所述螺纹柱远离壳体背表面的一端贯穿固定块且延伸至固定块的内部与限位板固定连接，所述螺纹柱的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部与滑动杆的一端固定连接，所述滑动杆的顶部与壳体内壁的顶部滑动连接，所述滑动块的底部与涂覆头固定连接，所述涂覆头的底部设置有喷嘴，所述涂覆头顶部的右侧与进料软管的一端连通，所述进料软管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的顶部与外设的胶粘剂储存设备连通，所述壳体的中部贯穿设置有钢带，且钢带位于涂覆头的下方，所述钢带的左端与外设的钢带放卷机固定连接，所述钢带的右端与外设的钢塑复合设备固定连接，所述壳体内壁的正表面和背表面并且对应滑动块的位置均固定连接有碰撞感应器，所述控制器分别与电机和触碰感应器电连接。

所述壳体的内部设置有横杆，所述横杆位于涂覆头的右侧，所述横杆的两端均固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与壳体固定连接，所述横杆的底部固定连接有刮板，所述刮板的底部固定连接有刮刀。

优选的，所述壳体的内部设置有收集箱，所述收集箱位于钢带的正下方，所述收集箱的背面与放料管的一端连通，所述放料管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的外部，位于壳体外部的放料管上设置有手动放料阀，所述收集箱底部的四角均固定连接有立柱，所述立柱远离收集箱的一端与壳体内壁的底部固定连接。

优选的，所述支撑板的底部倾斜固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端与壳体固定连接。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有垫块，且在每个垫块的底部均固定连接有成圆台状的防滑底盘。

优选的，所述滑动块上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设置有内螺纹，所述螺纹柱的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

优选的，所述滑动杆的顶部固定安装有滑轮，所述壳体内壁的顶部固定连接有与滑轮配合使用的滑轨。

（三）有益效果

本发明提供了一种钢塑复合带生产用胶粘剂涂覆机。具备以下有益效果：

1、该钢塑复合带生产用胶粘剂涂覆机，当需要对壳体内部的钢带进行胶粘剂进行涂覆工作时，控制器控制电机旋转，电机旋转时带动螺纹柱上的滑动块运动，从而带动滑动块底部的涂覆头运动，加大了涂覆头的运动轨迹，增加了涂覆头的涂覆面积，钢带在一次放卷工作中就能涂覆完成，有效提高了钢塑复合带的生产效率，省时省力，适用性强。

2、该钢塑复合带生产用胶粘剂涂覆机，通过横杆、刮板和刮刀的配合对钢带顶部涂覆的胶粘剂进行抚平工作，避免钢带上的胶粘剂出现推挤成块的现象，提高了钢塑复合板的成品质量。

3、该钢塑复合带生产用胶粘剂涂覆机，通过设置收集箱，收集箱对在钢带涂覆时掉落的胶粘剂进行收集，有效避免资源的浪费，降低了生产厂家的经济损失，方便实用。

附图说明

图1为本发明左视的结构剖面图；

图2为本发明壳体正视的结构剖面图；

图3为本发明A-A的局部放大图。

图中：1壳体、2控制器、3支撑板、4电机、5螺纹柱、6连接柱、7固定块、8空腔、9限位板、10滑动块、11滑动杆、12涂覆头、13喷嘴、14进料软管、15钢带、16触碰感应器、17横杆、18安装板、19螺栓、20刮板、21刮刀、22收集箱、23放料管、24手动放料阀、25立柱、26支撑杆、27垫块、28防滑底盘、29螺纹槽、30内螺纹、31外螺纹、32滑轮、33滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种钢塑复合带生产用胶粘剂涂覆机，如图1-3所示，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有垫块27，且在每个垫块27的底部均固定连接有成圆台状的防滑底盘28，通过在垫块27的底部设置有防滑底盘28，防滑底盘28增加了壳体1与地面的摩擦力，有效防止了壳体1发生移动，壳体1的正表面固定安装有控制器2，壳体1的正表面固定连接有支撑板3，且支撑板3位于控制器2的正下方，支撑板3的底部倾斜固定连接有支撑杆26，支撑杆26远离支撑板3的一端与壳体1固定连接，支撑杆26对支撑板3进行支撑，有效防止了支撑板3掉落，支撑板3的顶部固定安装有电机4，电机4为正反转电机，正反转电机即指的是电子既能顺时针转动又能逆时针转动的电机，电机4的转轴与螺纹柱5的一端固定连接，螺纹柱5的另一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的背表面，壳体1的背表面固定连接有两个竖向排列的连接柱6，两个连接柱6远离壳体1背表面的一端均与固定块7固定连接，固定块7的内部开设有空腔8，螺纹柱5远离壳体1背表面的一端贯穿固定块7且延伸至固定块7的内部与限位板9固定连接，螺纹柱5的表面滑动连接有滑动块10，滑动块10上开设有螺纹槽29，螺纹槽29的内壁设置有内螺纹30，螺纹柱5的表面设置有与内螺纹30相适配的外螺纹31，滑动块10的顶部与滑动杆11的一端固定连接，滑动杆11的顶部与壳体1内壁的顶部滑动连接，滑动杆11的顶部固定安装有滑轮32，壳体1内壁的顶部固定连接有与滑轮32配合使用的滑轨33，滑动块10通过滑动杆11顶部的滑轮32和壳体1内壁顶部的滑轨33进行滑动，滑动迅速快捷，滑动块10的底部与涂覆头12固定连接，涂覆头12的底部设置有喷嘴13，涂覆头12顶部的右侧与进料软管14的一端连通，进料软管14的另一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的顶部与外设的胶粘剂储存设备连通，外设的胶粘剂储存设备通过进料软管14将胶粘剂输送到涂覆头12的进行进行涂覆工作，壳体1的中部贯穿设置有钢带15，且钢带15位于涂覆头12的下方，钢带15的左端与外设的钢带放卷机固定连接，钢带15的右端与外设的钢塑复合设备固定连接，壳体1内壁的正表面和背表面并且对应滑动块10的位置均固定连接有碰撞感应器16，控制器2分别与电机4和触碰感应器16电连接，当需要对壳体1内部的钢带15进行涂覆工作时，控制器2控制电机4旋转，电机4旋转时带动螺纹柱5旋转，螺纹柱5旋转过程中带动表面的滑动块10以滑动杆11顶部的滑轮32和壳体1内壁顶部的滑轨33进行滑动，滑动块10滑动过程中带动底部的涂覆头12运动，从而对下方的钢带15进行涂覆工作，涂覆面积广，降低了涂覆所消耗的时间，涂覆效率高，当滑动块10与触碰感应器16接触时，触碰感应器16将触碰信息传输给控制器2，控制器2控制电机4立即反向旋转，从而调动螺纹柱5上的滑动块10沿螺纹柱5往复运动。

壳体1的内部设置有横杆17，横杆17位于涂覆头12的右侧，横杆17的两端均固定连接有安装板18，安装板18通过螺栓19与壳体1固定连接，横杆17的底部固定连接有刮板20，刮板20的底部固定连接有刮刀21，当涂覆头12对钢带15进行胶粘剂涂覆后，刮板20底部的刮刀21对钢带15表面的胶粘剂进行抚平工作，保证了钢带15表面的胶粘剂平整。

壳体1的内部设置有收集箱22，收集箱22位于钢带15的正下方，收集箱22的背面与放料管23的一端连通，放料管23的另一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的外部，位于壳体1外部的放料管23上设置有手动放料阀24，当需要将收集箱22内部的胶粘剂排出时，手动打开手动放料阀24，从而将收集箱22内部的胶粘剂从放料管23排出，收集箱22底部的四角均固定连接有立柱25，立柱25远离收集箱22的一端与壳体1内壁的底部固定连接，收集箱22对钢带15上掉落的胶粘剂进行收集，有效避免资源发生浪费。

综上所述，该钢塑复合带生产用胶粘剂涂覆机，当需要对壳体1内部的钢带16进行胶粘剂进行涂覆工作时，控制器2控制电机4旋转，电机4旋转时带动螺纹柱5上的滑动块10运动，从而带动滑动块10底部的涂覆头12运动，加大了涂覆头12的运动轨迹，增加了涂覆头12的涂覆面积，钢带15在一次放卷工作中就能涂覆完成，有效提高了钢塑复合带的生产效率，省时省力，适用性强。

并且，通过横杆17、刮板20和刮刀21的配合对钢带15顶部涂覆的胶粘剂进行抚平工作，避免钢带15上的胶粘剂出现推挤成块的现象，提高了钢塑复合板的成品质量。

其次，通过设置收集箱22，收集箱22对在钢带15涂覆时掉落的胶粘剂进行收集，有效避免资源的浪费，降低了生产厂家的经济损失，方便实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。