一种生产钢塑带的温控箱的制作方法

本实用新型涉及钢塑带生产设备，尤其是一种生产钢塑带的温控箱。

背景技术：

钢塑带的生产工序包括螺杆挤出、成型、水冷、烘干、拉伸、滚花、收卷等。每道加工工序需要专门的加工设备，这些加工设备之间相互关联，从而能够形成一条自动化的生产线。由于生产钢塑带的温控箱较长，而现有温控箱一般为封闭式，当需要你对温控箱内进行维修时，需要将整个温控箱拆解，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产钢塑带的温控箱，检修方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种生产钢塑带的温控箱，包括长方形的箱体和加热装置，所述箱体内设有加热区域，所述箱体的一端设有入口，另一端设有出口，入口和进口均与加热区域连通；所述箱体包括底罩、与底罩配合的顶罩和驱动顶罩翻转的驱动机构，所述顶罩呈L形，其包括顶封板和与顶封板连接的侧封板，所述顶封板的一侧与底罩铰接；所述驱动机构包括拉绳、定滑轮和气缸，拉绳的一端与顶罩连接，另一端穿过定滑轮后与气缸的输出轴连接。本实用新型工作原理：当需要对温控箱内部进行检修时，关停加热装置，启动气缸，气缸通过拉伸将顶罩翻开，从而可以将箱体内整个加热区域露出，此时温控箱的温度比较高，打开顶罩后有利于加热区域的快速降温；当温控箱内的温度降至常温后，可以对温控箱内进行检修；另外，在生产过程中，若温控箱内发生意外事件，可以通过打开顶罩查看温控箱内部情况，以进行故障排查；同时也可以通过打开温控箱查看钢塑带的生产情况。

作为改进，所述顶罩的顶封板上设有若干拉环，所述拉伸的一端连接在拉环处。

作为改进，所述顶封板上于拉环处设有螺孔，所述拉环与螺栓连接，所述螺栓与螺孔配合。

作为改进，所述箱体的长度为4~6米。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

气缸通过拉伸将顶罩翻开，从而可以将箱体内整个加热区域露出，此时温控箱的温度比较高，打开顶罩后有利于加热区域的快速降温；当温控箱内的温度降至常温后，可以对温控箱内进行检修；另外，在生产过程中，若温控箱内发生意外事件，可以通过打开顶罩查看温控箱内部情况，以进行故障排查；同时也可以通过打开温控箱查看钢塑带的生产情况。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为顶罩打开后的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种生产钢塑带的温控箱，包括长方形的箱体1和加热装置。箱体1安装在机架6上，所述箱体1的长度为4~6米，确保对自动化生产的钢塑带的加热是充足的。所述箱体1内设有加热区域，加热区域的加热温度为295℃；所述箱体1的一端设有入口，另一端设有出口，入口和进口均与加热区域连通。所述加热装置为设置在加热区域内的电热丝，电热丝沿箱体1长度方向设置，因此其对整个加热区域的加温更均匀。所述箱体1包括底罩12、与底罩12配合的顶罩11和驱动顶罩11翻转的驱动机构。所述顶罩11呈L形，其包括顶封板112和与顶封板112连接的侧封板111，所述顶封板112的一侧与底罩12铰接。所述驱动机构包括拉绳4、定滑轮3和气缸5；定滑轮3规定在机架6上，拉绳4的一端通过拉环与顶罩11连接，另一端穿过定滑轮3后与气缸5的输出轴连接。所述顶封板112上于拉环处设有螺孔，所述拉环与螺栓连接，所述螺栓与螺孔配合。

本实用新型工作原理：当需要对温控箱内部进行检修时，关停加热装置，启动气缸5，气缸5通过拉伸将顶罩11翻开，从而可以将箱体1内整个加热区域露出，此时温控箱的温度比较高，打开顶罩11后有利于加热区域的快速降温；当温控箱内的温度降至常温后，可以对温控箱内进行检修；另外，在生产过程中，若温控箱内发生意外事件，可以通过打开顶罩11查看温控箱内部情况，以进行故障排查；同时也可以通过打开温控箱查看钢塑带的生产情况。