专利名称：一种射流曝气器喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环保设备技术领域，是涉及一种废水处理充氧曝气器喷嘴结构的改进，特别是涉及正压供气多喷嘴碟式射流曝气器喷嘴。
背景技术：
如图1所示，现有的正压供气多喷嘴碟式射流曝气器喷嘴由内喷嘴和混合喷嘴组成，内喷嘴设置在循环水分配壳体的侧壁上，混合喷嘴设置在空气分配壳体的侧壁上；由于内喷嘴和混合喷嘴之间的距离较近，造成气液还未充分混合时就离开了混合喷嘴，导致射流能量利用不充分，射流曝气器的效率大大降低。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种射流曝气器喷嘴，该曝气器喷嘴解决了现有碟式射流曝气器效率低的问题，大幅度提高了设备的处理能力和充氧效率。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种射流曝气器喷嘴，包括内喷嘴和气液耦合管道，气液耦合管道为圆柱管道结构，其管道长度与直径的比值在12 20之间，所述内喷嘴的喷口设置在气液耦合管道的内部。所述内喷嘴与气液耦合管道为同轴线设置，且在各自的壳体上沿圆周均匀分布。所述内喷嘴为圆锥型。本实用新型的有益效果:本实用新型的射流曝气器喷嘴解决了现有碟式射流曝气器效率低的问题，大幅度提高了设备的处理能力和充氧效率。
图1为现有的射流曝气器的结构示意图；图2为本实用新型的射流曝气器的结构示意图；图中，1-循环水进水管，2-内喷嘴，3-混合喷嘴，4-空气分配壳体，5-进气管道，6-循环水分配壳体，7-气液耦合管道。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。如图2所示，一种射流曝气器喷嘴，包括内喷嘴2和气液耦合管道7，内喷嘴2设置在循环水分配壳体6的侧壁上，气液耦合管道7设置在空气分配壳体4的侧壁上；所述气液耦合管道7为细长圆柱管道结构，其管道长度与直径的比值为18，所述内喷嘴2的喷口设置在气液耦合管道7的内部。所述内喷嘴2与气液耦合管道7为同轴线设置，且在各自的壳体上沿圆周均匀分布。[0015]所述内喷嘴2为圆锥型。
以下结合附图说明本实用新型的一次使用过程:如图2所示，曝气器工作时，空气由进气管道5进入空气分配壳体4内，循环水由循环水进水管I进入循环水分配壳体6内；循环水由循环水分配壳体6经内喷嘴2高速喷出，在气液耦合管道7内与经进气管道5进入的空气充分混合，混合后的气液混合物经由气液耦合管道7的出口喷入需要处理的废水中，完成向废水中充氧的工作。由于气液耦合管道7为细长圆柱管道结构，其管道长度与直径的比值为18，所以内喷嘴2喷出的液体在气液耦合管道7的末端达到最大分散效率，实现射流能量的充分利用。
权利要求1.一种射流曝气器喷嘴，其特征在于包括内喷嘴和气液耦合管道，气液耦合管道为圆柱管道结构，其管道长度与直径的比值在12 20之间，所述内喷嘴的喷口设置在气液耦合管道的内部。
2.根据权利要求1所述的射流曝气器喷嘴，其特征在于所述内喷嘴与气液耦合管道为同轴线设置，且在各自的壳体上沿圆周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的射流曝气器喷嘴，其特征在于所述内喷嘴为圆锥型。
专利摘要一种射流曝气器喷嘴，属于环保设备技术领域，是涉及一种废水处理充氧曝气器喷嘴结构的改进，特别是涉及正压供气多喷嘴碟式射流曝气器喷嘴。本实用新型提供一种射流曝气器喷嘴，该曝气器喷嘴解决了现有碟式射流曝气器效率低的问题，大幅度提高了设备的处理能力和充氧效率。本实用新型包括内喷嘴和气液耦合管道，气液耦合管道为圆柱管道结构，其管道长度与直径的比值在12～20之间，所述内喷嘴的喷口设置在气液耦合管道的内部。
文档编号B05B7/04GK202953877SQ20122063588
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者赵曦波, 王德喜, 刘波, 庄殿铮 申请人:辽阳博仕流体设备有限公司