新型射流曝气器的制造方法
【专利摘要】一种新型射流曝气器，其中包括：进口法兰、出口法兰和吸入室，所述吸入室周围安装进气口、喷嘴和扩压管，所述喷嘴的喷嘴口正对所述扩压管的管口，一种新型射流曝气工艺，工艺过程如下：以回流污泥泵为动力装置，将二沉池的活性污泥混合物作为射流介质，通过新型射流曝气器，射流介质与氧气汇合，激活污泥，使污泥处理生物曝气池中废水含有的污染物，生物曝气池中的污泥和废水中污染物再经过二沉池的处理分离后，活性污泥混合物再次经过回流污泥泵进入新型射流曝气器，如此循环，进行废水处理，本实用新型的优点是：本实用新型在工作过程中，吸气量大、氧转化率高、安装维护方便，适应池形范围广，利于推流和搅拌。
【专利说明】新型射流曝气器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理生化系统中的射流曝气器，尤其涉及一种新型射流曝气器。
【背景技术】
[0002]传统射流曝气器在自然吸气方式下吸气量不足，而增加吸气量一般是增大水栗动力和射流曝气器数量，以及增加鼓风机设备，传统射流曝气器都是单只文丘里射流器，区别在于文丘里射流器的大与小，当文丘里射流器做的比较大时，存在气体和水接触面小，造成吸气量与氧转移率降低，传统射流曝气器一般装在水面之下，安装维护不便，适用池形范围较小，不利于推流与搅拌。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种的吸气量大、氧转化率高、安装维护方便，适应池形范围广，利于推流和搅拌的新型射流曝气器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种新型射流曝气器，其特点在于:其中包括:进口法兰、出口法兰和吸入室，所述吸入室周围安装进气口、喷嘴和扩压管，所述喷嘴的喷嘴口正对所述扩压管的管口。
[0006]根据上述的新型射流曝气器，其特点在于:所述吸入室个数为I个。
[0007]根据上述的新型射流曝气器，其特点在于:所述进气口的个数为I?2个。
[0008]根据上述的新型射流曝气器，其特点在于:所述喷嘴个数与扩压管的个数相等，个数为2?100个。
[0009]根据上述的新型射流曝气器，其特点在于:所述出口法兰安装主管和支管，主管和支管安装在水面之下，支管末端安装扁形喷嘴。
[0010]一种新型射流曝气工艺，其特点在于:工艺过程如下:以回流污泥栗为动力装置，将二沉池的活性污泥混合物作为射流介质，通过新型射流曝气器，射流介质与氧气汇合，激活污泥，使污泥处理生物曝气池中废水含有的污染物，生物曝气池中的污泥和废水中污染物再经过二沉池的处理分离后，活性污泥混合物再次经过回流污泥栗进入新型射流曝气器，如此循环，进行废水处理。
[0011]本实用新型的优点是:本实用新型在工作过程中，采用活性污泥混合物作为射流工作介质，活性污泥混合物通过进口法兰进入本实用新型内与吸入空气后发生剧烈混合作用，混合作用一方面进行气一液一固之间紊动扩散与能量交换，及气一液一固三相间转移过程，还有更加突出的是发生在被高速剧烈紊动“切割”得非常细微气泡、活性污泥微小颗粒，多个喷嘴喷出的射流工作介质在吸入室与气体混合，相比传统的射流曝气器增加了接触面积，进而增加吸气量和氧转化率，进而增加活性污泥表面更新率与吸附表面积，从而使活性污泥细小絮状体能与气泡中氧及废水中有机物有充分接触吸附作用，提高了处理效果，且本实用新型安装在水面上面，方便设备的维修，出口法兰安装主管和支管，主管和支管安装在水面之下，支管末端安装扁形喷嘴，可适用方形、圆形、矩形以及不规则池形的安装与改造，且扁形喷嘴形成的高速扇形流体，在提高氧转移效率的同时起到良好的推流与搅拌作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1本实用新型的新型射流曝气器结构示意图。
[0013]图2本实用新型的新型射流曝气工艺过程。
[0014]附图中
[0015]1、进口法兰；2、喷嘴；3、进气口 ；4、吸入室；5、扩压管；6、出口法兰。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0017]一种新型射流曝气器，如图1所示，其中包括:进口法兰1、出口法兰6和吸入室4，所述吸入室4周围安装进气口 3、喷嘴2和扩压管5，所述喷嘴2的喷嘴口正对所述扩压管5的管口。
[0018]在本实施例中:所述吸入室4个数为I个。
[0019]在本实施例中:所述进气口 3的个数为I?2个。
[0020]在本实施例中:所述喷嘴2个数与扩压管5的个数相等，个数为2?100个。
[0021]在本实施例中:所述出口法兰6安装主管和支管，主管和支管安装在水面之下，支管末端安装扁形喷嘴。
[0022]一种新型射流曝气工艺，如图2所示，工艺过程如下:以回流污泥栗为动力装置，将二沉池的活性污泥混合物作为射流介质，通过新型射流曝气器，射流介质与氧气汇合，激活污泥，使污泥处理生物曝气池中废水含有的污染物，生物曝气池中的污泥和废水中污染物再经过二沉池的处理分离后，活性污泥混合物再次经过回流污泥栗进入新型射流曝气器，如此循环，进行废水处理。
[0023]本实用新型有益效果:本实用新型在工作过程中，采用活性污泥混合物作为射流工作介质，活性污泥混合物通过进口法兰I进入本实用新型内与吸入空气后发生剧烈混合作用，混合作用一方面进行气一液一固之间紊动扩散与能量交换，及气一液一固三相间转移过程，还有更加突出的是发生在被高速剧烈紊动“切割”得非常细微气泡、活性污泥微小颗粒，多个喷嘴2喷出的射流工作介质在吸入室4与通过进气管3进入的气体混合，相比传统的射流曝气器增加了接触面积，进而增加吸气量和氧转化率，进而增加活性污泥表面更新率与吸附表面积，从而使活性污泥细小絮状体能与气泡中氧及废水中有机物有充分接触吸附作用，提高了处理效果，且本实用新型安装在水面上面，方便设备的维修，出口法兰6安装主管和支管，主管和支管安装在水面下，支管末端安装扁形喷嘴，可适用方形、圆形、矩形以及不规则池形的安装与改造，且扁形喷嘴形成的高速扇形流体，在提高氧转移效率的同时起到良好的推流与搅拌作用。
[0024]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型射流曝气器，其特征在于:进口法兰(I)、出口法兰(6)和吸入室(4)，所述吸入室(4 )周围安装进气口( 3 )、喷嘴(2 )和扩压管(5 )，所述喷嘴(2 )的喷嘴口正对所述扩压管(5)的管口。
2.根据权利要求1所述的新型射流曝气器，其特征在于:所述吸入室(4)个数为I个。
3.根据权利要求1所述的新型射流曝气器，其特征在于:所述进气口(3)的个数为I?2个。
4.根据权利要求1所述的新型射流曝气器，其特征在于:所述喷嘴(2)个数与扩压管(5)的个数相等，个数为2?100个。
5.根据权利要求1所述的新型射流曝气器，其特征在于:所述出口法兰(6)安装主管和支管，主管和支管安装在水面之下，支管末端安装扁形喷嘴。
【文档编号】C02F3/12GK203602399SQ201320803936
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】李成江 申请人:枣庄市申龙水务有限公司