水处理净化装置制造方法

文档序号:4850977阅读:142来源:国知局
水处理净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及工业水处理的【技术领域】,具体涉及一种水处理净化装置;包括由下自上依次设置的混合区、反应区和集水区,所述混合区的上部设置有隔板,集水区设置集水槽,所述隔板包括上下设置的水平隔板和水平隔板间设置的不少于2块的垂直隔板;采用本实用新型技术方案的水处理净化装置,混合充分、水流平稳和混凝沉淀效果好。
【专利说明】 水处理净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业水处理的【技术领域】,具体涉及一种水处理净化装置。
【背景技术】
[0002]天然水中的杂质很多,主要有悬浮物、胶体和溶解的各种盐类、气体等。在工业用水中一般不直接利用天然水,对水中较大的悬浮物,靠重力沉淀就可以除掉,这种处理称为自然沉淀法,对于水中的胶体微粒,常向水中加入一些化学药品,使胶体颗粒凝聚沉淀,这种处理称为混凝沉淀法。目前的工业水处理装置为柱形加锥形的结构,通过向装置底部的锥形结构里加入各种化学药剂,并将化学药剂进行混合,混合后的水经过一层带孔的隔板进入水处理装置的柱形结构的中部,在中部反应后杂质逐渐凝聚成泥渣,泥渣组成的悬浮层使水中杂质与泥渣悬浮层的颗粒碰撞凝聚分离沉淀,但是,由于在装置底部加入的化学药剂与水混合还不够充分,同时由于进入水处理装置柱形结构的中部的水流速过大,水流不平稳,使得水进入中部时,反应不够充分,混凝沉淀的效果差。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种混合充分、水流平稳和混凝沉淀效果好的水处理净化装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种水处理净化装置,包括由下自上依次设置的混合区、反应区和集水区,所述混合区的上部设置有隔板,集水区设置集水槽,所述隔板包括上下设置的水平隔板和水平隔板间设置的不少于2块的垂直隔板。
[0005]采用上述技术方案的水处理净化装置具有如下优点:在混合区的上部设置的上、下水平隔板,上、下水平隔板是与水处理装置的柱形结构的内径相吻合的圆形结构,上、下水平隔板与水处理装置柱形结构的内壁连接,使得在混合区上部形成一个闭合的区域,从混合区出来的水继续向上流入反应区以前,流经该区域,还能使化学药剂与水得到进一步的混合,同时可降低水的流速,对水起到一定的缓冲作用;在水平隔板间设置的不少于2块的垂直隔板,可消除由于混合区混合时所形成的旋涡,使其成为平稳水流,平稳的水流可使得水在进入反应区时反应更充分,使得混凝沉淀效果好。
[0006]作为优选方案,为了起到更好的缓冲作用,所述隔板为网孔隔板。
[0007]作为优选方案,为了方便集水,同时有效控制水的出水流速,所述集水槽为环形集水槽。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例水处理净化装置的结构示意图;
[0009]图中:1-混合区,2-反应区,3-环形集水槽,4-水平隔板,5-垂直隔板,6-出水口,7-排污口,8-排泥窗口。
[0010]【具体实施方式】[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0012]如图1所示,本实用新型提供一种水处理净化装置,包括由下自上依次设置的混合区1、反应区2和集水区,混合区I的上部设置网孔隔板,便于对水起缓冲作用,集水区设置环形集水槽3,方便集水,可有效控制水的出水流速,网孔隔板包括上下设置的水平隔板4以及水平隔板4间设置2块垂直隔板5,水平隔板4与水处理装置的柱形结构内壁焊接,水平隔板4与垂直隔板5焊接,起到好的紧固作用,水和各种药剂经过混合区I下方送入混合区1,在混合区I使混凝剂与水充分混合,从混合区I出来的水继续向上流经水平隔板4和垂直隔板5,既能使水得到进一步的混合,又能消除旋涡使其成为平稳水流,当水进入反应区2后,水中杂质逐渐凝聚成为泥渣,由泥渣组成的悬浮层对水起过滤作用,最后由集水区中设置的环形集水槽3引出,经出水口 6流出,凝聚的污泥由混合区I底部排出,在水处理装置的中央设有垂直的排泥装置,沿着排泥装置的不同高度开有排泥窗8,多余的泥渣自动地经排泥窗口进入排泥装置内部,最后由底部的排污口 7排入地沟。在具体实施中,考虑到化学药剂的进一步混合效果和平稳水流的情况,垂直隔板5的块数还可根据实际情况选择为不少于2块中的任一值。
[0013]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种水处理净化装置,包括由下自上依次设置的混合区、反应区和集水区,所述混合区的上部设置有网孔隔板,集水区设置环形集水槽,其特征在于:所述网孔隔板包括上下设置的水平隔板和水平隔板间设置的不少于2块的垂直隔板,所述水平隔板与水处理装置的柱形结构内壁焊接,水平隔板与垂直隔板焊接。
【文档编号】C02F1/52GK203807217SQ201320803702
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】周炫, 张信聪 申请人:重庆巨康建材有限公司
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