分配器的制造方法
【专利摘要】一种分配器，包括：容纳主体（1），它是中空的并且可至少部分插入到瓶中，所述容纳主体（2）具有位于所述瓶内部的孔（19）和用于将容纳在所述瓶内部的液体制品泵送的孔洞（5）；环形螺母（14），它能够接合在所述瓶的颈部上并且在外面与所述容纳主体（2）相连；活塞（7），它可在所述容纳主体（2）内在上升位置和下降位置之间滑动；中空杆（8），它可在所述容纳主体（2）内滑动并且与分配喷口（9）相连以促动所述活塞（7），以便分配容纳在所述瓶中的所述流体；形成在所述容纳主体（2）中的至少一个孔道（18），用来选择地使得空气入口通道与在所述容纳主体（2）中的所述孔（19）流体连通；所述环形螺母（14）具有基本上为圆筒形的第一部分（14a）和基本上为圆筒形的第二部分（14b），它们相互连接以限定出在它们之间的空气入口通道。
【专利说明】分配器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分配器，也就是说适用于瓶子的颈部以提供容纳在瓶中的液体的分配装置。
【背景技术】
[0002]更具体地说，本发明涉及一种分配器，其通常包括可插入到瓶的颈部中的基本上为圆筒形的中空容纳本体。
[0003]容纳本体与拧到瓶子颈部上的螺纹环形螺母连接。
[0004]更具体地说，容纳本体包括面向环形螺母的环形部分并且连接到其上的环形部分。
[0005]在其第一端部处，该容纳主体具有用于瓶中液体的入口孔。该入口孔通过球体打开或关闭，该球体在容纳主体内尤其是在包含在其中的分配腔室内自由地滚动。
[0006]分配腔室通过在由可在容纳主体内滑动的中空杆引导的活塞和容纳主体的底部(入口孔所处的地方)之间的空间限定。
[0007]在活塞和杆之间设有用于以这样一种方式打开和关闭在杆中的中空部的装置，以便使得杆的内部选择地与分配腔室流体连通。
[0008]杆的运动由附接在容纳主体上的固定环引导，该固定环还用作活塞限位止动部的功能。
[0009]换句话说，固定环限定了分配腔室的上限位置，从而防止活塞脱离分配腔室。
[0010]在活塞在分配腔室内形成过压力时，在杆中的中空部与分配腔室流体连通，并且在分配腔室中的流体沿着杆上升并且通过与之相关联的喷口输送出。
[0011]在该结构中，球体处于下面的位置中并且堵塞住入口孔。
[0012]在活塞在分配腔室内形成负压力时，在杆中的中空部没有与分配腔室流体连通，并且流体从瓶吸入到分配腔室中。
[0013]在此配置中，在分配腔室中的负压会导致球体上升，而使入口孔打开。
[0014]在这种类型的分配器中，活塞通过反抗于弹簧的作用而在容纳主体内滑动，弹簧的作用在于保持杆和与杆相连的活塞在上升位置处。
[0015]更具体而言，通过在杆上施加压缩动作，活塞在分配腔中滑动，由此减少了分配腔的尺寸以及由此在分配腔中形成过压力。
[0016]当在杆上的压缩作用停止时，弹簧使得可动杆/活塞组件回到上升位置，从而使得分配腔室的尺寸增大，由此在其中形成负压。
[0017]在杆上的加压作用施加在位于杆的上端处的输送喷口上，并且与之流体连通以便将装在瓶中的液体输送给外部大气环境。
[0018]在每次输送时，与所输送的液体等同的空气体积必须进入瓶以便保持在瓶内部和外部大气环境之间的压力均衡。
[0019]为此，现有技术分配器在固定环螺母和与之连接的喷口之间具有流体入口，也就是说用来让空气进入的通道，从而来自外接大气环境的空气能够流进在容纳本体内形成的孔中。
[0020]更具体地说，这些孔保证了在喷口和环形螺母之间抽进的空气能够到达形成在瓶内的容纳主体的外侧表面中的孔。
[0021]在活塞处于下降位置时，也就是说在活塞在分配腔室内上升时，这些孔使得外部大气环境空气与上述孔流体连通。
[0022]这样，从瓶吸出并且进入到计量腔室中的液体由吸入到瓶中的空气替换。
[0023]在活塞处于上升位置中时，这些孔堵塞了在外部大气环境空气(也就是说在空气入口通道之间)和瓶内部(也就是说，形成在容纳主体中的孔)之间的流体连通。
[0024]上述现有技术分配器具有一些缺点。
[0025]具体地说，在水落下的情况下，例如在沐浴中，直接暴露于下落水的分配器的顶部(即，具有喷口的那部分)由水膜覆盖。
[0026]因此，在分配器操作时，除了空气之外，水通过在喷口和环形螺母之间的通道抽入到容纳主体中。
[0027]进入到容纳主体的水沿着与空气相同的路径，并且通过这些孔进入瓶中，在那里它与容纳在瓶中的液体混合。
[0028]这稀释了在瓶中的液体，该瓶在分配器长时间使用之后会变得笨重并且不可接受。
[0029]已知有这样的分配器，它们能够克服刚才所述的缺点。这些分配器具有凸起，这些凸起使得环形螺母的内侧表面保持与容纳主体的环形台肩部间隔开。更具体地说，环形螺母具有设置成从上方面对着容纳主体的台肩部的环形部分。这样，这些凸起限定了一系列空气通道，这些通道设计成使得外部大气环境与形成在瓶内的容纳主体外侧表面中的孔流体连通(通过环形螺母的螺纹内表面)。
[0030]由于使得孔与外部大气环境流体连通的入口通道没有直接暴露于下落水，所以这最小化了在分配器在下落水情况下使用时水进入。
[0031]还有，在环形螺母和输送喷口之间的可滑动连接可以按照这样一种方式形成，以便减小或甚至全部消除水进入。
[0032]但是，这种分配器也不是没有缺点。
[0033]实际上，应该指出的是，在这种情况下整体形成的环形螺母不是非常适用于输送喷口的表面。这意味着在环形螺母和喷口之间的连接在一些情况下密封较差，并且尤其是由于在两个部分之间的摩擦很大所以太硬。
[0034]而且，由于使得环形螺母过紧而导致外部密封衬垫过度膨胀而阻碍了空气入口通道，从而使得替代空气难以流进瓶中。
【发明内容】
[0035]在这个上下文中，形成本发明基础的技术目的用来提出克服了现有技术上述缺点的分配器。
[0036]更具体地说，本发明的目的是提供一种分配器，它即使在用于水落下时也能够防止水从与瓶内的液体混合，并且同时它能够可靠地在环形螺母和喷口之间形成紧密密封。[0037]所述的技术目的和所规定的目标基本上是通过具有在从属权利要求中的一个或多个所给出的技术特征的分配器来实现的。
【专利附图】
【附图说明】
[0038]在下面参照在附图中所示的分配器的优选非限定实施方案所给出的详细说明书中将更加清楚了解本发明的其它特征和优点，其中:
[0039]图1为根据本发明的分配器的局部剖开透视图；
[0040]图2为图1的分配器的一些细节的放大图；以及
[0041]图3为形成图1的部分分配器的环形螺母的分解透视图。
【具体实施方式】
[0042]参照这些附图，根据本发明的分配器由附图标记I表示。
[0043]分配器I包括可插入到瓶中的中空容纳主体2，瓶在这些附图中未示出，因为它不形成本发明的一部分。
[0044]容纳主体2形状是轴对称的，并且包括顶部3和底部4。
[0045]容纳主体2的顶部3是打开的，并且用来使得分配器的部件(下面所述的)能够插入到中空主体2中。
[0046]底部4设有孔道5，用来让容纳在瓶中的液体进入容纳主体2。
[0047]孔道5与球体5a接合，其作用在于按照根据该说明书将变得更加清楚的方式打开或关闭孔道5。
[0048]容纳主体2基本上为隧道形。
[0049]更具体地说，容纳主体2包括从顶部3朝着底部4延伸的第一部分2a和位于第一部分2a下面的第二部分2b。
[0050]第二部分2b限定了用于分配器I的分配腔室6。
[0051]在分配腔室6下面设有第三部分2c，孔道5从中延伸出。
[0052]这三个部分在其横向尺寸方面是不同的，以便限定容纳主体2的上述隧道形结构。
[0053]更具体地说，限定分配腔室6的第二部分2b基本上为圆筒形。
[0054]在中空主体2内部设有活塞7，它可以在上升位置和下降位置(在图1中所示的)之间运动。
[0055]活塞7包括设计成与中空主体2的第二部分2b的内侧壁接触的外侧表面。
[0056]活塞7的外侧表面在分配腔室中在其中分配腔室的体积处于其最大状态的上升位置和其中分配腔室6的体积处于其最小状态的下降位置之间。
[0057]在活塞7沿着第二部分的内侧壁运动时，其外侧表面按照这样的方式形成不透流体密封，从而在分配腔室中的液体不能穿过在活塞7和分配腔室6之间的可滑动连接部。
[0058]分配器I还包括可以在容纳主体2内在上升位置和下降位置之间滑动的中空杆8(图1)。
[0059]该杆8驱动活塞7，也就是说，它使得活塞在分配腔室6内运动。
[0060]通过其中空部，杆8还用来将在分配腔室6中的液体传输到喷口 9，该喷口将液体提供给用户。
[0061 ] 更具体地说，杆8包括至少一个窗口 10，优选为两个彼此相对的窗口，用来使得杆8的中空部选择地与容纳主体2的内部尤其是与分配腔室6流体连通。
[0062]窗口 10形成在杆8的侧壁中。
[0063]杆8部分可以相对于活塞7滑动，从而通过活塞7阻塞或打开窗口 10。
[0064]更具体地说，杆8插入到在活塞7中的通孔中。
[0065]杆8在通孔中自由地滑动一定量以使得窗口 10向分配腔室6中打开。
[0066]杆8的端部因此封闭的，从而在分配腔室6中的液体只能通过窗口 10进入在杆8中的中空部。
[0067]优选的是，在杆8和活塞7之间的相对运动由在杆8上的上、下止动部限定。
[0068]为了引导杆8在容纳主体2内的运动，分配器I包括安装并且插入在容纳主体2中的止动环11。
[0069]该止动环11位于主体2的第一部分2a中，并且具有用于让杆8通过的孔12。
[0070]分配器I包括用于阻碍杆(以及因此活塞)在容纳主体2内自由运动的弹性装置13。
[0071]优选由弹簧构成的该弹性装置13可以在杆8的下端部分和容纳主体的底部4之间或者在止动环11和杆8之间操作。
[0072]应该指出的是，后者的结构防止了弹簧13与在分配腔室6中的液体接触。
[0073]弹簧13围绕着杆8的外侧同心设置。
[0074]通过按压它在喷口 9上作用使得杆8和活塞7在分配腔室6内移动(图1)。
[0075]在该移动的第一步骤中，活塞7由于在活塞壁和分配腔室6的壁之间的摩擦并且还由于随着腔室体积减小而在液体中产生出的过压力而保持不动。
[0076]在该步骤中，杆8相对于活塞7移动，从而让窗口 10 (位于杆8的下端处)畅通。
[0077]杆8的随后运动驱动活塞7与之一起运动，从而使得在分配腔室6内的液体受到压缩并且通过窗口 10并且因此通过喷口 9流向外部大气环境。
[0078]在用户松开喷口 9时，整个系统在弹簧13的作用下回到非工作位置。
[0079]在向上返回运动期间，杆8在活塞7之前运动(这通过摩擦保持压靠在分配腔室6的壁上)，由此阻塞窗口 10。
[0080]这防止了在杆8和喷口 9中的液体被吸回到分配腔室6中。
[0081]在活塞7在分配腔室6中的返回运动期间的移动在分配腔室6内产生出负压力，这使得液体通过容纳主体2的孔道5吸入。
[0082]如上所述，容纳主体2可插入到瓶中。
[0083]为了阻止容纳主体2并且将它保持在瓶内，设有螺纹环形螺母14，它能够拧到瓶的颈部上。
[0084]如在图2中更清楚地显示出的一样，环形螺母14按照这样一种方式与容纳主体2的环形唇部16相关联以便覆盖着同一唇部16。
[0085]容纳主体2的唇部16位于容纳主体2的顶部3上，并且包围着其上开口。
[0086]环形螺母14还包括用来使得8和喷口 9能够滑动地穿过其的孔。
[0087]在每次分配时，等同于所提供的液体的空气量通过孔道18进入瓶，该孔道在容纳主体2内部延伸并且与形成在容纳主体2中并且面对着瓶内侧的孔19流体连通(如由在图2中的箭头详细显示出的一样)。
[0088]孔道18还与用于来自外部大气环境的空气通过的入口流体连通。
[0089]优选的是，该孔道18从止动环11上的区域(即在止动环11和容纳主体2的顶部3之间)延伸至在止动环11下方的区域(即在止动环11和活塞7之间的区域)。
[0090]在容纳主体2中的孔19位于止动环11和活塞7之间。
[0091]孔19位于止动环11下方并且位于活塞7上方。
[0092]更具体地说，孔道18包括位于容纳主体2的第一部分2a中的第一部分18a。
[0093]第一部分2a只是部分由止动环11接合。
[0094]孔道18还包括限定在杆8和止动环11之间的第二部分18b。
[0095]应该指出的是，杆8按照非流体密封的方式在止动环11中滑动。
[0096]止动环11按照流体密封的方式与容纳主体2的内侧壁连接。
[0097]孔道18还包括在活塞7和止动环11之间延伸的第三部分18c。
[0098]第三部分直接面对着在容纳主体2中的孔19 (图2)。
[0099]在分配器I处于非工作位置时(也就是说，在喷口 9没有受压时)，活塞7按照流体密封的方式与止动环11接合，因此阻塞孔道18并且防止空气进入瓶中。
[0100]更具体地说，活塞7的上部7a按照流体密封的方式与止动环11的下切部Ila接
八
口 ο
[0101]在分配器促动时(也就是说，在杆8向下压缩或向上驱动活塞7时)，在止动环11和活塞7之间不再有流体密封(图1)。
[0102]优选的是，环形螺母14具有基本上为圆筒形的第一部分14a和基本上为圆筒形的第二部分14b，它们相互连接以在它们之间限定出用于空气朝着孔道18流入的通道。
[0103]更具体地说，尤其参照图3的细节，基本上为圆筒形的第一部分14a具有环形形状和在内部的孔以便让杆8和喷口 9能够穿过。
[0104]限定环形螺母14的上部14a的内孔的圆形边缘26适当地成型以按照流体密封的方式配合喷口 9的外侧表面，从而水不能穿过在环形螺母的孔和喷口 9 (在其中滑动)之间的空隙，因此不能通向容纳主体2。可以加入密封装置(未示出)例如装配在环形螺母14的孔中的垫圈、在环形螺母14和喷口 9之间的手风琴式密封件或者任意适用于此目的的装置来改善流体密封性。
[0105]另外，第一圆筒形部分14a具有向外凸起的外表面17和与基本上为圆筒形的第二部分14b相联的凹形内表面19。
[0106]更详细地说，凹形内表面19与第二圆筒形部分14b的环形上壁20接合以便一起限定出空气通道。
[0107]应该指出的是，第二圆筒形部分14b具有圆筒形侧壁21，其内侧表面具有螺纹，因此它能够拧到瓶颈部上，并且相对于上壁20横向延伸。
[0108]仍然参照图3，上壁20具有与第一部分14a的凹形内表面19连接的外表面20a。这样，如由在图2中的箭头所示一样，在上环形壁20的凹形表面19和外表面20a之间限定出空气入口通道。
[0109]还应该指出的是，环形上壁20具有一系列释放部分22，它们相互间隔开以限定出呈圆形布置的多个空气通道22a。
[0110]应该指出的是，根据分配器的尺寸以及能够进入孔道18的空气量，可以有任意数量的释放部分22，因此任意数量的通道22a。
[0111]更具体地说，第一圆筒形部分14a具有位于限定在侧壁21和上壁20之间的第二圆形部分14b的边缘区域25处的圆形外边界24。这样，在圆形外边界24和第二圆筒形部分14b的区域25之间限定出空气通道间隙23。
[0112]该间隙23的圆形形状因此限制了水进入到空气通道中。
[0113]本发明实现了预定的目的。
[0114]实际上，构成环形螺母14的两个部分形成了空气通道，它最大程度上减小了在分配器用在下落水中时水进入，因为使得孔道18与外部大气环境流体连通的入口通道没有直接暴露于下落的水。另一方面，在其中环形螺母14按照流体密封的方式与喷口 9连接并且更多暴露于水的区域中防止了空气以及同时水的进入。
[0115]优选的是，环形螺母14的结构如此设置，从而其单个部分可以由不同的材料制成。例如，拧在瓶的颈部上的第二部分14b可以采用硬质材料，并且与喷口 9流体密封接触的第一部分14a可以采用更软的材料。
[0116]而且，在环形螺母的两个部分之间留下间隙虽然有限，但是使得上部14a能够相对于下部14b运动，从而使得该部分14a的密封表面更容易正确的围绕着喷口的表面设置。
[0117]这意味着环形螺母14顺从性更好，其在环形螺母14的流体密封性方面具有明显的优点。
【权利要求】
1.一种分配器,包括: 容纳主体(2)，所述容纳主体是中空的并且能够至少部分插入到瓶中，所述容纳主体(2)具有位于所述瓶内部的孔(19)和用于泵送容纳在所述瓶内部的液体制品的孔洞(5)； 环形螺母(14)，所述环形螺母能够接合在所述瓶的颈部上并且与所述容纳主体(2)外部相连； 活塞(7)，所述活塞能够在所述容纳主体(2)内在上升位置和下降位置之间滑动； 中空杆(8)，所述中空杆能够在所述容纳主体(2)内滑动并且与分配喷口(9)相连以促动所述活塞(7)，以便分配容纳在所述瓶中的所述流体；以及 形成在所述容纳主体(2)中的至少一个孔道(18)，用来选择地使得空气入口通道与在所述容纳主体(2)中的所述孔(19)流体连通； 其特征在于，所述环形螺母(14)具有基本上为圆筒形的第一部分(14a)和基本上为圆筒形的第二部分(14b)，所述第一和第二部分相互连接以在其间限定出空气入口通道。
2.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述分配器还包括用于在所述环形螺母(14)和所述分配喷口(9)之间操作的不透流体密封装置。
3.如前面权利要求中任一项所述的分配器，其特征在于，所述基本上为圆筒形的第一部分(14a)具有向外凸起的外表面(17)和与所述基本上为圆筒形的第二部分(14b)相联的凹形内表面(19)。
4.如权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述基本上为圆筒形的第二部分(14b)具有其内侧表面带有螺纹的圆筒形侧壁(21)，使得所述圆筒形侧壁能够旋拧到所述瓶颈部，并且所述基本上为圆筒形的第二部分(14b)具有其外表面(20a)面对着所述第一部分(14a)的所述凹形内表面(19)的环形上壁(20)。
5.如权利要求4所述的分配器，其特征在于，所述第一部分(14a)的所述凹形内表面(19)与所述第二部分(14b)的所述环形上壁(20)接合，所述空气入口通道被限定在所述凹形内表面(19)和所述环形上壁(20)之间。
6.如权利要求5所述的分配器，其特征在于，圆筒形的所述第二部分(14b)的所述环形上壁(20)包括相互间隔开以限定出呈圆环形布置的多个空气通道(22a)的一系列释放部分(22)。
7.如权利要求4至6中任一项所述的分配器，其特征在于，圆筒形的所述第一部分(14a)还包括位于圆筒形的所述第二部分(14b)的限定在所述侧壁(21)和所述上壁(20)之间的边缘区域(25)处的圆形外边界(24)，所述环形螺母(14)限定了在所述第二部分(14b)的所述边缘区域(25)和所述圆形外部边界(24)之间的空气通道间隙(23)。
8.如权利要求7所述的分配器，其特征在于，所述空气通道间隙(23)基本上为圆形形状，并且围绕着圆筒形的所述第二部分(14b)的所述侧壁(21)的整个圆周延伸。
9.如前面权利要求中任一项所述的分配器，包括所在所述容纳主体(2)内的止动环(11)，所述杆(8)在所述止动环内滑动，所述孔道(18)至少部分形成在所述止动环(11)和所述杆(8)之间。
10.如权利要求9所述的分配器，其特征在于，所述止动环(11)位于在所述容纳主体(2)的所述孔(19)和所述空气入口通道之间。
【文档编号】B05B11/00GK103717316SQ201280037290
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年7月31日 优先权日:2011年8月3日
【发明者】L·卡尔塔 申请人:埃姆萨股份公司