真空系统供料辅助机构的制作方法
【专利摘要】一种热熔性分配系统包括适用于储存粘合剂颗粒的容器、用于运送来自容器的粘合剂颗粒的供料系统、和吹风机。吹风机相对于供料系统的入口定位，用于施加用于搅动粘合剂颗粒并将粘合剂颗粒朝向入口移动的空气流。
【专利说明】真空系统供料辅助机构
【技术领域】
[0001]本公开内容一般涉及用于分配热熔性粘合剂的系统。更特别地，本公开内容涉及在用于分配热熔性粘合剂的系统中供给固体粘合剂颗粒粘合剂。
【背景技术】
[0002]热熔性分配系统一般用在生产装配线中以自动地分散用于建造诸如盒子、纸箱等之类的包装材料的粘合剂。热熔性分配系统按照惯例地包括材料箱、加热元件、泵和分配器。在凭借泵将固体聚合物颗粒供应给分配器之前使用加热元件将箱中的固体聚合物颗粒熔化。因为熔化的颗粒在允许冷却的情况下将再固化成固体形式，因此在从箱到分配器的过程中熔化的颗粒必须被维持在合适的温度。这一般需要在箱、泵和分配器中放置加热元件，以及加热连接这些部件的任何管道或软管。此外，传统的热熔性分配系统一般使用具有大体积的箱以便在包含在箱中的颗粒熔化以后可以出现延长的分配周期。然而，箱中大体积的颗粒需要长的周期时间来完全熔化，这增加系统的启动时间。例如，典型的箱包括给矩形重力自流进料箱的壁加衬里的多个加热元件，使得沿着壁的熔化颗粒阻止加热元件有效地熔化容器中心部位的颗粒。由于长时间的高温暴露，熔化这些箱中的颗粒所需要的延长时间增加粘合剂“炭化”或变黑的可能性。
【发明内容】
[0003]根据本发明，一种热熔性分配系统包括用于储存粘合剂颗粒的容器、用于运送来自容器的粘合剂颗粒的供料系统，和吹风机。吹风机与供料系统的入口对齐以向供料系统施加空气流。
[0004]另一个实施例是一种热熔性分配系统，包括用于储存粘合剂颗粒的容器、用于运送来自容器的粘合剂颗粒的供料系统、和吹风机。吹风机相对于供料系统的入口定位，以施加空气流用于搅动粘合剂颗粒并将粘合剂颗粒朝向入口移动。
[0005]另一个实施例是一种操作热熔性分配系统的方法。所述方法包括将气浪引入粘合剂颗粒的容器中用于搅动粘合剂颗粒，并通过供料系统将来自容器的粘合剂颗粒运送到熔炉。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是用于分配热熔性粘合剂的系统的示意图。
[0007]图2是用于图1的系统中的容器和供料组件的侧向截面图。
[0008]图3是图1的用于分配热熔性粘合剂的系统的可替换实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0009]图1是系统10的示意图，所述系统10是用于分配热熔性粘合剂的系统。系统10包括冷部12、热部14、空气源16、空气控制阀17、和控制器18。在图1所示的实施例中，冷部12包括容器20和供料组件22，所述供料组件22包括真空组件24、供料软管26和入口
28。在图1所示的实施例中，热部14包括熔化系统30、泵32和分配器34。空气源16是供应到系统10中在冷部12和热部14 二者中的元件的压缩空气源。空气控制阀17通过空气软管35A连接到空气源16，并选择性地控制来自空气源16的空气流通过空气软管35B到达真空组件24以及通过空气软管35C到泵32的马达36。空气软管3?绕过空气控制阀17将空气源16连接到分配器34。如关于图2所进一步地描述，空气软管35E从空气控制阀17延伸到容器20，用于将阵阵空气或气浪(bursts of air)运送到容器20。在可替换的实施例中，空气软管35E可以绕过空气控制阀17直接连接到空气源16，或连接到不同的空气源(未示出)或不同的空气控制阀(未示出)。控制器18被连接成与系统10的各种元件(如空气控制阀17、熔化系统30、泵32和/或分配器34)通信，以控制系统10的操作。
[0010]冷部12的元件可以在室温处操作而没有加热。容器20可以是加料斗，所述加料斗用于包含用于由系统10使用的一些固体粘合剂颗粒。合适的粘合剂物质可以包括，例如，如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)或金属茂络合物之类的热塑性聚合胶。供料组件22将容器20连接到热部14，用于将固体粘合剂颗粒从容器20运送到热部14。供料组件22包括真空组件24和供料软管26。来自空气源16和空气控制阀17的压缩空气被运送到真空组件24以形成真空，引导固体粘合剂颗粒流进入真空组件24的入口 28并然后通过供料软管26到达热部14。供料软管26是管道或其它通道，其尺寸形成具有基本上大于固体粘合剂颗粒的直径的直径以允许固体粘合剂颗粒自由地流过供料软管26。供料软管26将真空组件24连接到热部14。
[0011]固体粘合剂颗粒被从供料软管26运送到熔化系统30。熔化系统30可以包括容器(未示出)和电阻加热元件(未示出)，所述电阻加热元件用于熔化固体粘合剂颗粒以形成液体形式的热熔性粘合剂。熔化系统30可以设定大小以具有相对小的粘合剂体积，例如约0.5升，并被构造成在相对短的时间周期内熔化固体粘合剂颗粒。泵32由马达36驱动以通过供应软管38将热熔性粘合剂从熔化系统30中抽运到分配器34。马达36可以是由来自空气源16和空气控制阀17的压缩空气脉冲驱动的气动马达。泵32可以是由马达36驱动的线位移泵。在所说明的实施例中，分配器34包括歧管40和模块42。来自泵32的热熔性粘合剂被接收在歧管40中并通过模块42被分配。分配器34可以选择性释放热熔性粘合剂，由此将热熔性粘合剂喷出模块42的出口 44，喷射到物体上，如盒子、箱子、或受益于由系统10分配的热熔性粘合剂的另一个物体。模块42可以为是分配器34的部件的多个模块中的一个。在可替换的实施例中，分配器34可以具有不同的构造，如手持枪形分配器。热部14中的一些或全部元件，包括熔化系统30、泵32、供应软管38和分配器34，可以被加热以在分配过程期间在整个热部14中都将热熔性粘合剂保持成液体状态。
[0012]系统10可以是例如用于包装并密封纸板包装和/或包装盒子的工业过程的一部分。在可选择的实施例中，针对特定的工业过程应用必要时可以修改系统10。例如，在一个实施例中(未示出)，泵32可以从熔化系统30分离并替代地连接到分配器34。供应软管38然后可以将熔化系统30连接到泵32。
[0013]图2是容器20和供料组件22的侧向截面图。容器20包括容器外壳46、位于容器外壳46的顶部处的颗粒入口 48、和位于容器外壳46底部处的颗粒出口 50。漏斗46A是容器外壳46的靠近颗粒出口 50大体上是漏斗形状的部分。在所说明的实施例中，漏斗46A相对于竖直方向成一定角度。容器20是加料斗，所述加料斗包含用于由系统10使用的一些粘合剂颗粒52 (如图1所示)。
[0014]供料组件22是供料系统，所述供料系统连接到容器20的颗粒出口 50，用于将粘合剂颗粒52从容器20运送到熔化系统30 (如图1所示)。供料组件22的入口 28是真空组件24的颗粒入口。真空组件24是具有文丘里管空气入口 54和端口 56的文丘里管真空装置。分配管道58将文丘里管空气入口 54连接到端口 56。端口 56是倾斜以引导下游的空气通过供料组件22的文丘里管空气出口端口。来自空气软管35B的空气流过文丘里管空气入口 54，流过分配管道58，并通过端口 56以一角度流出。真空组件24包括在端口 56下游的锥形部分60，所述锥形部分60用于沿着供料组件22减小流动直径。真空组件24形成用于将粘合剂颗粒52吸入真空组件24中的真空，并且所产生的空气流继续推动粘合剂颗粒52沿着并通过供料软管26。由真空组件24形成的真空是供料组件22中的低压区，所述低压区用于引导来自容器20的粘合剂颗粒52的流动。
[0015]在某些情况下，真空组件24可能难以将粘合剂颗粒52从容器20中吸入供料组件22中。例如，在一些情况下，粘合剂颗粒52可能彼此粘住，形成可能堵塞容器20的颗粒出口 50的粘合剂颗粒52的聚积团。在这种情况下，吹风机62可以控制朝向供料组件22的空气流。在一个实施例中，空气流可以是相对短的、离散的气浪(burst of air)。在其他实施例中，空气流可以是相对长的空气流。在所说明的实施例中，吹风机62包括空气软管35E、喷嘴64/和喷嘴64的出口 66。在所说明的实施例中，喷嘴64与空气软管35E—体地形成。在可选择的实施例中，喷嘴64可以是连接到空气软管35E的出口端的单独部件。
[0016]空气软管35E将压缩空气供应给喷嘴64和出口 66以搅动容器20中的粘合剂颗粒52。喷嘴64的出口 66在供料组件22的入口 28上游定位在容器20中。喷嘴64和出口66可以倾斜以对准容器20的颗粒出口 50和供料组件22的入口 28。通过将喷嘴64对准颗粒出口 50，吹风机62可以将气浪引向靠近颗粒出口 50的粘合剂颗粒52。该气浪还可以破碎可能阻塞颗粒出口 50的粘合剂颗粒52的聚积团。
[0017]甚至当未形成阻塞时，该气浪也可以帮助推动并将粘合剂颗粒52供给到供料组件22中。
[0018]在可选择的实施例中，吹风机62不需要直接对准容器20的颗粒出口 50和/或供料组件22的入口 28。可替代地，吹风机62可以指向适合于搅动粘合剂颗粒52并将粘合剂颗粒52朝向供料组件22的入口 28移动的任何方向。
[0019]在所说明的实施例中，空气软管35E和吹风机62通过颗粒入口 48延伸到容器20中。喷嘴64和出口 66定位在容器外壳46的漏斗46A中，并且相对于垂直方向具有与漏斗46A的角度大体上相同的角度。在可选择的实施例中，吹风机62可以以其他方式定位，如延伸通过容器外壳46中的洞(未不出)或与容器外壳46 —体地形成。
[0020]在一个实施例中，吹风机62可以被定期自动启动。例如，每次将通过供料组件22供给粘合剂颗粒52时，控制器18 (如图1所示)可以启动空气控制阀17 (如图1所示)以使气浪流动通过空气软管35E和喷嘴64。在可选择的实施例中，吹风机62可以被不定期地启动。例如，吹风机62可以由人工操作员选择性地启动。当阻塞产生或开始产生时，人工操作员可以启动吹风机62，但是不需要在每次真空组件24抽取粘合剂颗粒52进入供料系统22时启动吹风机62。[0021]图3是系统110的示意图，所述系统110是用于分配热熔性粘合剂的系统，除了系统110包括代替容器20的容器120、供料组件122和吹风机162、供料组件22和吹风机62(如图1和图2所示)之外，系统110类似于系统10 (如图1和图2所示)。容器120包括位于所述容器120的顶部处的颗粒入口 148。在所说明的实施例中，容器120是在所述容器120的底部没有颗粒出口的桶。供料组件122通过颗粒入口 148插入容器120中。供料组件122是具有定位在供料软管126的底部处的真空组件124的伸长杆型(wand-type)供料组件。来自空气源16和空气控制阀17的压缩空气运送到真空组件124以形成真空，引导粘合剂颗粒52流(如图2所示)进入真空组件124的入口 128并然后通过供料软管126到达热部14。
[0022]吹风机162的空气软管135E从空气控制阀17延伸通过颗粒入口 148进入容器120。吹风机162相对于入口 128定位，施加用于搅动粘合剂颗粒52并将粘合剂颗粒52朝向入口 128移动的空气流。在所说明的实施例中，喷嘴164是弧形的以对准入口 128。在可选择的实施例中，吹风机162可以被与所图示的吹风机不同地成形或构造，只要所述吹风机162适合于搅动粘合剂颗粒52并将粘合剂颗粒52朝向入口 128移动。
[0023]尽管已经参照典型的实施例描述了本发明，但本领域技术人员将会理解，在不偏离本发明的范围的情况下，可以进行多种改变和用等同物代替其元件。另外，可以做出许多修改以使特定的情况或材料适应本发明的教导而没有背离本发明的本质范围。因此，意图是本发明不限于所公开的具体实施例，但是本发明将包括落入随附的权利要求的范围内的所有实施例。例如，针对给定的应用，可以与所图示的系统不同地酌情定系统10或系统110的尺寸、成形和构造系统10或系统110。
【权利要求】
1.一种热熔性分配系统，包括: 容器，所述容器用于储存粘合剂颗粒； 供料系统，所述供料系统用于运送来自容器的粘合剂颗粒；和吹风机，所述吹风机相对于供料系统的入口定位，用于施加用于搅动粘合剂颗粒并将粘合剂颗粒朝向入口移动的空气流。
2.根据权利要求1所述的热熔性分配系统，进一步地包括: 熔炉，所述熔炉被连接到供料系统以将粘合剂颗粒加热成为液体形式；和 分配器，所述分配器用于控制来自熔炉的变成液体的粘合剂颗粒。
3.根据权利要求1所述的热熔性分配系统，其中供料系统包括: 文丘里管真空装置，所述文丘里管真空装置用于在供料系统中形成低压区以引导来自容器的粘合剂颗粒流进入供料系统。
4.根据权利要求3所述的热熔性分配系统，其中吹风机包括: 喷嘴，所述喷嘴对准所述文丘里管真空装置的颗粒入口，其中所述喷嘴的出口在文丘里管真空装置的颗粒入口的上游。
5.根据权利要求3所述的热熔性分配系统，其中吹风机以离散的气浪形式施加空气 流。
6.一种热熔性分配系统，包括: 容器，所述容器用于储存粘合剂颗粒； 供料系统，所述供料系统用于运送来自容器的粘合剂颗粒；和 吹风机，所述吹风机与供料系统的入口对准，用于朝向供料系统施加空气流。
7.根据权利要求6所述的热熔性分配系统，进一步地包括: 熔炉，所述溶炉用于将粘合剂颗粒加热成为液体形式，并被连接到供料系统以接收粘合剂颗粒；和 分配器，所述分配器用于控制来自熔炉的变成液体的粘合剂颗粒。
8.根据权利要求6所述的热熔性分配系统，其中供料系统包括: 文丘里管真空装置，所述文丘里管真空装置用于在供料系统中形成低压区以引导来自容器的粘合剂颗粒流进入供料系统。
9.根据权利要求8所述的热熔性分配系统，其中吹风机的出口在文丘里管真空装置的颗粒入口的上游。
10.根据权利要求8所述的热熔性分配系统，其中吹风机包括: 喷嘴，所述喷嘴对准所述文丘里管真空装置的颗粒入口。
11.根据权利要求6所述的热熔性分配系统，其中吹风机的出口定位在容器中并被朝向容器的颗粒出口倾斜。
12.根据权利要求6所述的热熔性分配系统，其中吹风机包括延伸到容器中的空气软管。
13.根据权利要求6所述的热熔性分配系统，其中容器包括加料斗，所述加料斗具有位于所述加料斗的顶部处的颗粒入口和位于所述加料斗的底部处的颗粒出口。
14.根据权利要求6所述的热熔性分配系统，其中容器的一部分大体上是漏斗形状。
15.根据权利要求6所述的热熔性分配系统，进一步地包括:空气源，所述空气源用于将压缩空气供应给吹风机；和空气控制阀，所述空气控制阀被连接在空气源和吹风机之间。
16.一种操作热熔性分配系统的方法，所述方法包括下述步骤:引导气浪进入粘合剂颗粒的容器用于搅动粘合剂颗粒；以及通过供料系统将来自容器的粘合剂颗粒运送到熔炉。
17.根据权利要求16所述的方法，进一步地包括下述步骤:通过熔炉熔化粘合剂颗粒；使来自熔炉的变成液体的粘合剂颗粒流向分配器；以及通过分配器将变成液体的粘合剂颗粒操纵到物体上。
18.根据权利要求16所述的方法，其中通过吹风机的喷嘴引导气浪。
19.根据权利要求16所述的方法，其中吹风机对准容器的出口。
20.根据权利要求16所述的方法，其中气浪使彼此粘住的粘合剂颗粒的团破碎。
21.根据权利要求16所述的方法，其中气浪将粘合剂颗粒朝向供料系统的入口移动。
【文档编号】B05C5/04GK103998143SQ201280052722
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2012年10月25日 优先权日:2011年10月27日
【发明者】丹尼尔·P·罗斯, 保罗·R·奎姆, 约瑟夫·E·提克斯 申请人:格瑞克明尼苏达有限公司