喷雾器以及喷雾器套件的制作方法

喷雾器以及喷雾器套件的制作方法
【专利摘要】喷雾器套件具有：箱体(100)，其包括压缩空气导入管(113)，在该压缩空气导入管(113)的上方顶端部(113a)上形成有用于使压缩空气喷出的喷嘴孔(115)；抽吸路径形成体(200)，其形成将液体朝向上方顶端部(113a)抽吸的抽吸路径(220)，在喷嘴孔(115)的出口区域形成雾化部(M)；流路形成体，其包括喷雾排出口。抽吸路径包括：第一抽吸路径(221)，其沿着压缩空气导入管(113)的外周面(113b)朝向上方延伸；第二抽吸路径(222)，其在压缩空气导入管(113)的顶端侧，从第一抽吸路径(221)朝向喷嘴孔(115)侧延伸，并且具有用于喷出所述液体的吸液口(240)。
【专利说明】喷雾器以及喷雾器套件
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷雾器以及喷雾器套件。
【背景技术】
[0002]喷雾器对水、食盐水、用于治疗支气管等疾病的药液或者疫苗等液体进行雾化，从而生成喷雾。一般的喷雾器具有用于生成喷雾的喷雾器套件。作为公开喷雾器套件的文献，例如已知日本特开平06 — 285168号公报(专利文献I)。
[0003]参照图60，对于一般的喷雾器套件1000Z进行说明。图60是示出喷雾器套件1000Z的剖视图。喷雾器套件1000Z具有箱体900、雾化部形成体920、流路形成体930以及雾化部M。
[0004](箱体900)
[0005]箱体900呈有底筒状。在箱体900的上部设置有上部开口 902。在箱体900的内部设置有压缩空气导入管913以及液体贮存部916。压缩空气导入管913从箱体900的底面(液体贮存部916)侧朝向上方侧延伸。向压缩空气导入管913的内部导入压缩空气(未图示)。
[0006]在压缩空气导入管913的上部顶端部913a上设置有用于使压缩空气喷出的喷嘴孔915。用于贮存液体W的液体贮存部916，以在压缩空气导入管913的下方侧包围压缩空气导入管913的外周面的方式设置。
[0007](雾化部形成体920)
[0008]雾化部形成体920包括吸液管形成部924、挡板部922以及挡板支撑部923。吸液管形成部924呈筒状。吸液管形成部924的直径随着从下方侧朝向上方侧而变小。在吸液管形成部924的顶部设置有开口部924a。挡板部922具有位于开口部924a的正上方的突起925。根据需要来设置突起925。
[0009]挡板支撑部923从吸液管形成部924的外表面朝向挡板部922的侧部延伸。挡板部922以及突起925隔开间隔与开口部924a相向。雾化部形成体920以通过吸液管形成部924覆盖压缩空气导入管913的外表面的方式，容置配置在箱体900的内部。
[0010](流路形成体93O)
[0011]流路形成体930以堵塞箱体900的上部开口 902的方式安装在箱体900上。流路形成体930包括喷雾排出口 932以及外部气体导入管934。喷雾排出口 932设置在流路形成体930的上部。在箱体900的内部(雾化部M)生成的喷雾通过喷雾排出口 932向外部排出。外部气体导入管934以从上方朝向下方贯流通路形成体930的方式设置。用于生成喷雾的外部气体通过外部气体导入管934，从箱体900的外部朝向箱体900的内部(雾化部M)被导入。
[0012](雾化部M)
[0013]图61是将喷雾器套件1000Z中的雾化部M放大示出的剖视图。雾化部M形成于在雾化部形成体920上设置的挡板部922 (突起925)和在压缩空气导入管913上设置的喷嘴孔915(参照图60)之间。
[0014]导入至压缩空气导入管913的内部的压缩空气，通过设置在上部顶端部913a上的喷嘴孔915喷出(参照箭头AR913)。压缩空气在从喷嘴孔915朝向突起925喷出之后，与突起925以及挡板部922发生碰撞，并且转换方向来呈放射状扩散(参照箭头AR922)。在雾化部M及其附近产生比周围的压力低的状态即负压。
[0015]通过在雾化部M及其附近产生的负压的作用，将液体W从液体贮存部916抽吸至雾化部M的附近(参照箭头AR915)。液体W与向箭头AR922方向流动的压缩空气发生碰撞而被粉碎，从而变成雾状颗粒(微小的液滴)(未图示)。
[0016]该雾状颗粒被经过外部气体导入管934导入至箱体900的内部的外部气体(参照箭头AR934)补充。在雾化部M中生成喷雾。喷雾以回旋的方式朝向喷雾排出口 932(参照图60)移动(参照箭头AR932)，并且经过喷雾排出口 932 (参照图60)向外部排出。
[0017]现有技术文献
[0018]专利文献
[0019]专利文献1:日本特开平06 - 285168号公报
【发明内容】

[0020]发明所要解决的问题
[0021]图62是将喷雾器套件1000Z中的雾化部M进一步放大示出的剖视图。如上所述，经过喷嘴孔915喷出的压缩空气(参照箭头AR913)，与突起925的下端925T以及挡板部922 (参照图61)等发生碰撞。与突起925的下端925T等进行了碰撞的压缩空气，转换方向来呈放射状扩散(参照箭头AR922)。
[0022]压缩空气在通过空气的压力(风压)粉碎液体W之后，与挡板支撑部923 (参照图61)或者外部气体导入管934(参照图61)的内周面发生碰撞。成为喷雾的压缩空气以回旋的方式朝向喷雾排出口 932 (参照图60)移动(参照图61中的箭头AR932)，并且经过喷雾排出口 932 (参照图60)向外部排出。
[0023]在喷雾器套件1000Z中生成喷雾时，从喷嘴孔915喷出的压缩空气，首先与突起925(和/或挡板部922)发生碰撞，然后与挡板支撑部923(参照图61)发生碰撞，然后再与外部气体导入管934(参照图61)的内周面发生碰撞。从喷嘴孔915喷出的压缩空气在每次这样碰撞时损失压力。
[0024]作为被导入压缩空气导入管913的压缩空气，在预料压力损失的基础上，需要预先准备具有足够的生成喷雾器所需的压力的压缩空气。因此，在如喷雾器套件1000Z那样的以往的喷雾器套件中，为了生成大流量的压缩空气，需要利用容量(流量)以及尺寸大的压缩机等。
[0025]本发明是鉴于上述那样的问题而提出的，其目的在于提供一种在生成喷雾时能够减少压缩空气的压力损失的喷雾器套件以及喷雾器。
[0026]用于解决问题的手段
[0027] 基于本发明的喷雾器套件，具有:箱体，其上方侧开放，并且包括压缩空气导入管和液体贮存部，所述压缩空气导入管朝向上方延伸，内部被导入压缩空气，在所述压缩空气导入管的上方顶端部形成有用于使所述压缩空气喷出的喷嘴孔，所述液体贮存部以在所述压缩空气导入管的下方侧包围所述压缩空气导入管的外周面的方式设置，抽吸路径形成体，其通过覆盖所述压缩空气导入管的所述外周面，形成用于将贮存在所述液体贮存部中的液体朝向所述压缩空气导入管的所述上方顶端部抽吸的抽吸路径，并且在所述压缩空气导入管上所设置的所述喷嘴孔的出口区域形成雾化部，流路形成体，其以覆盖所述箱体的上方开口的方式安装在所述箱体上，具有用于将通过所述雾化部形成的喷雾向外部喷出的喷雾排出口 ；所述抽吸路径包括:第一抽吸路径，其沿着所述压缩空气导入管的所述外周面朝向上方延伸，第二抽吸路径，其在所述压缩空气导入管的顶端侧，从所述第一抽吸路径朝向所述喷嘴孔侧延伸，并且具有将所抽吸的所述液体喷出的吸液口。
[0028]优选，在从所述吸液口观察所述喷嘴孔的情况下，所述吸液口位于所述喷嘴孔的开口区域上。
[0029]优选，所述喷嘴孔呈圆形，所述喷嘴孔的中心线位于包括所述吸液口的面上。
[0030]优选，在所述第一抽吸路径和所述第二抽吸路径的交叉区域设置有液体蓄积部，该液体蓄积部的流路截面积大于所述第二抽吸路径的流路截面积。
[0031 ] 优选，所述吸液口呈沿着横向延伸的开口形状。
[0032]优选，所述喷嘴孔由圆筒形状的内周面规定而成，所述内周面是越向外侧直径越大的锥面。
[0033]基于本发明的喷雾器，具有:主体，其具有用于送出压缩空气的压缩机；压缩空气管部，其被导入所述压缩机所送出的压缩空气；基于本发明的所述喷雾器套件，与所述压缩空气管部的一端相连接，用于生成喷雾。
[0034]发明的效果
[0035]根据本发明，能够得到在生成喷雾时减少压缩空气的压力损失情况的喷雾器套件以及喷雾器。
【专利附图】

【附图说明】
[0036]图1是示出实施方式I的喷雾器的立体图。
[0037]图2是示出实施方式I的喷雾器套件的立体图。
[0038]图3是示出实施方式I的喷雾器套件的分解状态的立体图。
[0039]图4是示出实施方式I的喷雾器套件的分解状态的剖视图。
[0040]图5是沿着图2的V — V线剖切的剖视图。
[0041]图6是示出用于实施方式I的喷雾器套件的抽吸路径形成体的第一立体图。
[0042]图7是沿着图6的VI1- VII线剖切的立体剖视图，是示出用于实施方式I的喷雾器套件的抽吸路径形成体的第一立体剖视图。
[0043]图8是示出用于实施方式I的喷雾器套件的抽吸路径形成体的第二立体图。
[0044]图9是沿着图8的IX — IX线剖切的立体剖视图，是示出用于实施方式I的喷雾器套件的抽吸路径形成体的第二立体剖视图。
[0045]图10是示出用于实施方式I的喷雾器套件的抽吸路径形成体容置配置在箱体的内部的状态的立体剖视图。
[0046]图11是示出沿着图10的X1- XI线剖切的剖视图。
[0047]图12是示出用于实施方式I的喷雾器套件的颗粒挑选部的立体图。[0048]图13是示出通过实施方式I的喷雾器套件形成喷雾时的雾化部及其附近的剖视图。
[0049]图14是示出通过实施方式I的喷雾器套件形成喷雾时的喷雾器套件的整体情况的剖视图。
[0050]图15是示出实施方式2的喷雾器套件的雾化部及其附近的剖视图
[0051]图16是示出实施方式3的喷雾器套件的雾化部及其附近的剖视图。
[0052]图17是示出实施方式4的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。
[0053]图18是示出实施方式5的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。
[0054]图19是示出实施方式6的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。
[0055]图20是示出实施方式7的喷雾器套件的雾化部及其附近的剖视图。
[0056]图21是示出实施方式8的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。
[0057]图22是示出实施方式9的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。
[0058]图23是示 出用于实施方式10的喷雾器套件的抽吸路径形成体的立体图。
[0059]图24是示出实施方式10的喷雾器套件的雾化部及其附近的剖视图。
[0060]图25是示出实施方式11的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。
[0061]图26是示出实施方式11的喷雾器套件的抽吸路径形成体安装在箱体(压缩空气导入管)上时的情况的立体图。
[0062]图27是示出实施方式12的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。
[0063]图28是沿着图27的XXVIII — XXVIII线剖切的剖视图。
[0064]图29是示意性地示出在实施方式12的喷雾器套件的雾化部中生成喷雾时的情况的剖视图。
[0065]图30是示出实施方式13的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。
[0066]图31是从图30的箭头XXXI方向观察的俯视图。
[0067]图32是沿着图30的XXXII — XXXII线剖切的剖视图。
[0068]图33是示出实施方式14的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。
[0069]图34是沿着图33的XXXIV — XXXIV线剖切的剖视图。
[0070]图35是示出实施方式15的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。
[0071]图36是沿着图35的XXXVI — XXXVI线剖切的剖视图。
[0072]图37是示出用于实施方式16的喷雾器套件的颗粒挑选部的立体图。
[0073]图38是示出用于实施方式16的喷雾器套件的颗粒挑选部的立体剖视图。
[0074]图39是示出用于实施方式17的喷雾器套件的颗粒挑选部以及流路形成体的分解状态的立体图。
[0075]图40是沿着图39的XL — XL线剖切的剖视图。
[0076]图41是示出将用于实施方式18的喷雾器套件的颗粒挑选部以及流路形成体分解的状态的立体图。
[0077]图42是示出将用于实施方式19的喷雾器套件的颗粒挑选部以及流路形成体分解的状态的立体图。
[0078]图43是示出将用于实施方式20的喷雾器套件的颗粒挑选部以及流路形成体的分解状态的立体图。[0079]图44是示出将用于实施方式21的喷雾器套件的颗粒挑选部以及流路形成体的分解状态的立体图。
[0080]图45是示出实施方式22的喷雾器套件的立体图。
[0081]图46是示出实施方式22的喷雾器套件的分解状态的立体图。
[0082]图47是示出用于实施方式22的喷雾器套件的箱体以及抽吸路径形成体的立体剖视图。
[0083]图48是示出用于实施方式22的喷雾器套件的流路形成体的上方筒状部的立体图。
[0084]图49是示出用于实施方式22的喷雾器套件的颗粒挑选部固定在流路形成体的上方筒状部上时的情况的立体剖视图。
[0085]图50是示出用于实施方式22的喷雾器套件的颗粒挑选部固定在流路形成体的下方筒状部上时的情况的立体剖视图。
[0086]图51是示出实施方式22的喷雾器套件的动作的立体图。
[0087]图52是示出用于实施方式22的喷雾器套件的颗粒挑选部以及流路形成体的第一俯视图。
[0088]图53是示出用于实施方式22的喷雾器套件的颗粒挑选部以及流路形成体的第二俯视图。
[0089]图54是示出用于实施方式22的喷雾器套件的颗粒挑选部以及流路形成体的第三俯视图。
[0090]图55是示出用于实施方式23的喷雾器套件的颗粒挑选部以及流路形成体的分解状态的立体图。
[0091]图56是示出用于实施方式23的喷雾器套件的颗粒挑选部的立体剖视图。
[0092]图57是示出用于实施方式24的颗粒挑选部以及流路形成体的分解状态的立体图。
[0093]图58是示出用于实施方式25的喷雾器套件的颗粒挑选部以及流路形成体的分解状态的立体图。
[0094]图59是示出用于实施方式25的喷雾器套件的颗粒挑选部的立体剖视图。
[0095]图60是示出一般的喷雾器套件的剖视图。
[0096]图61是将一般的喷雾器套件的雾化部放大示出的剖视图。
[0097]图62是将一般的喷雾器套件的雾化部进一步放大示出的剖视图。
【具体实施方式】
[0098]下面，一边参照附图，一边对于基于本发明的各实施方式进行说明。在各实施方式的说明中，在谈到个数、数量等的情况下，除了特别有记载的情况之外，本发明的范围并不一定限定于上述个数、 数量等。在各实施方式的说明中，有时对于相同部件、相当部件标注相同附图标记，而不反复进行重复说明。只要没有特别的限制，则能够恰当地组合利用各实施方式所示的结构。
[0099][实施方式I]
[0100](喷雾器2000)[0101]参照图1，对于本实施方式的喷雾器2000进行说明。喷雾器2000具有主体510、管部512 (压缩空气管部)、喷雾器套件1000以及咬嘴500。主体510内置有用于送出压缩空气的压缩机以及电子部件等。管部512具有挠性。管部512的一端与设置在主体510上的压缩空气送风口 511相连接。管部512的另一端与喷雾器套件1000相连接。
[0102]咬嘴500安装在喷雾器套件1000的喷雾排出口 420 (参照图2)上。咬嘴500被使用者吸引于鼻子或者口。如图1所示，咬嘴500例如形成为管状。咬嘴500也可以呈面罩状。咬嘴500是所谓的一次性工具，从卫生的角度来说，在使用之后废弃。
[0103]在使用喷雾器套件1000时，如图1所示，以使喷雾器套件1000的长度方向与铅垂方向大致平行的方式，由使用者保持喷雾器套件1000。在该使用状态(使用喷雾器套件1000时的基本姿势)下，喷雾器套件1000的上方以及下方分别相当于从喷雾器套件1000观察的铅垂方向上的上方以及铅垂方向上的下方。
[0104]喷雾器套件1000)
[0105]图2是示出喷雾器套件1000的立体图。图3是示出喷雾器套件1000的分解状态的立体图。图4是示出喷雾器套件1000的分解状态的剖视图。图5是沿着图2中的V — V线剖切的剖视图。参照图2至图5，喷雾器套件1000具有箱体100、抽吸路径形成体200 (参照图3至图5)、颗粒挑选部300 (参照图3至图5)以及流路形成体400。
[0106](箱体100)
[0107]主要参照图4，箱体100包括筒状部110、开口部102 (上方开口)、压缩空气导入管113以及液体贮存部116，整体上呈有底筒状。筒状部110的下方侧被液体贮存部116堵塞，设置有开口部102的上方侧开放。在筒状部110的开口部102附近设置有嵌合孔部180。在将流路形成体400安装在箱体100上的状态下，嵌合孔部180与流路形成体400的嵌合凸部480相互嵌合(参照图2、图3、图5)。
[0108]压缩空气导入管113以直径从筒状部110的中央下方朝向上方呈锥状缩小的方式延伸。在压缩空气导入管113的上部顶端部113a设置有喷嘴孔115。喷嘴孔115贯通上部顶端部113a的顶端表面113s的大致中心。
[0109]在压缩空气导入管113的下部顶端部上安装有管部512 (参照图1)。内置于喷雾器2000的主体510 (参照图1)中的压缩机通过压缩空气送风口 511 (参照图1)以及管部512 (参照图1)，向压缩空气导入管113内部导入压缩空气。导入至压缩空气导入管113内部的压缩空气从喷嘴孔115向箱体100内部喷出。
[0110]液体贮存部116以在压缩空气导入管113的下方侧包围压缩空气导入管113的外周面113b的方式设置。液体贮存部116暂时性地贮存水、食盐水、用于治疗支气管等疾病的药液或者疫苗等液体W。
[0111](抽吸路径形成体200)
[0112]图6是示出抽吸路径形成体200的第一立体图，示出了从斜上方观察的抽吸路径形成体200的整体结构。图7是沿着图6的VI1- VII线剖切的立体剖视图，是示出抽吸路径形成体200的第一立体剖视图。图7示出从斜上方观察的抽吸路径形成体200的内部结构。图8是示出抽吸路径形成体200的第二立体图，示出了从斜下方观察的抽吸路径形成体200的整体结构。图9是沿着图8的IX — IX线剖切的立体剖视图，是示出抽吸路径形成体200的第二剖视图。图9示出了从斜下方观察的抽吸路径形成体200的内部结构。[0113]参照图6至图9，抽吸路径形成体200具有筒状部210、抽吸路径形成部220 (参照图7至图9)、开口部230(参照图6、图7)、开口部235(参照图8、图9)、吸液口 240以及板状把持部250。
[0114]筒状部210形成为朝向上方直径呈锥状缩小的圆筒状。在筒状部210的顶部上形成有开口部230。在筒状部210的底部上形成有开口部235。筒状部210的内周面210a的形状与设置在箱体100 (参照图5)上的压缩空气导入管113的外周面113b的形状相对应。
[0115]在筒状部210的上端表面232上设置有形成为半圆柱状的膨出部241。在膨出部241的端面242上设置有呈圆柱状突出的吸液口形成体243。吸液口形成体243向与端面242垂直的方向突出。板状把持部250以从筒状部210的外表面朝向筒状部210的法线方向外侧延伸的方式设置。板状把持部250包括板部251以及凸部252。凸部252在板部251的上方与板部251设置为一体，比膨出部241的顶部表面的高度位置更向上方突出。
[0116]抽吸路径形成部220整体形成为大致L字形。抽吸路径形成部220以从开口部235侧朝向开口部230侧呈大致直线状延伸的方式凹陷设置在筒状部210的内周面210a上，并且贯通膨出部241以及吸液口形成体243的内部。
[0117]贯通吸液口形成体243的抽吸路径形成部220的延伸方向上的顶端，到达吸液口形成体243的表面。在到达吸液口形成体243的表面的抽吸路径形成部220的顶端部分形成有吸液口 240。吸液口 240的直径例如为0.45mm以上且0.5mm以下。
[0118]图10是示出抽吸路径形成体200容置配置在箱体100内部的状态的立体剖视图。图11是沿着图10的X1- XI线剖切的剖视图。 [0119]如图10以及图11所示,抽吸路径形成体200以通过筒状部210覆盖压缩空气导入管113的外周面113b的方式，容置配置在箱体100的内部。在抽吸路径形成体200容置配置在箱体100内部的状态下，压缩空气导入管113的上部顶端部113a从抽吸路径形成体200的开口部230露出。
[0120]如图11所示，喷嘴孔115以及吸液口 240以喷嘴孔115的中心线和吸液口 240的中心线相互大致垂直的方式配置。除了在筒状部210的内周面210a上设置有抽吸路径形成部220的部分之外，筒状部210的内周面210a和压缩空气导入管113的外周面113b彼此大致紧贴。
[0121]在抽吸路径形成部220和压缩空气导入管113的外周面113b之间形成抽吸路径221 (第一抽吸路径)。抽吸路径221沿着压缩空气导入管113的外周面113b从液体贮存部116(参照图10)侧朝向喷嘴孔115侧向上方延伸。
[0122]以与抽吸路径221的上方侧的顶端连续的方式，形成有抽吸路径222 (第二抽吸路径)。在本实施方式中，抽吸路径222向与抽吸路径221的顶端垂直的方向延伸。在压缩空气导入管113的顶端侧，抽吸路径222从抽吸路径221的顶端朝向喷嘴孔115侧，沿着与喷嘴孔115的中心轴方向大致垂直的方向延伸。在抽吸路径222的顶端部分形成有吸液口240。在本实施方式中，吸液口 240不与喷嘴孔115重叠，而配置在从喷嘴孔115稍稍后退的位置上。
[0123](颗粒挑选部300)
[0124]图12是示出颗粒挑选部300的立体图。颗粒挑选部300整体形成为大致筒状，一边直径从下方侧朝向上方侧缩小一边延伸。颗粒挑选部300具有下方筒状部310、上方筒状部320、中心轴部330以及4个叶片部340。下方筒状部310以与上方筒状部320同轴的方式配置。下方筒状部310的直径大于上方筒状部320的直径。
[0125]4个叶片部340设置在位于上方筒状部320的中心的中心轴部330和上方筒状部320的内周面之间。4个叶片部340各自形成为形状大致彼此相同的板状。4个叶片部340彼此隔开90°的间隔相分离。4个叶片部340分别从上方筒状部320的下方侧朝向上方筒状部320的上方侧一边回旋一边弯曲。4个叶片部340整体上呈所谓的螺旋状配置。4个叶片部340分别呈扇状遮挡雾化部M和喷雾排出口 420之间的空间。
[0126]再次参照图4以及图5，颗粒挑选部300配置于在箱体100的内部配置的抽吸路径形成体200的上方。颗粒挑选部300的下端与抽吸路径形成体200的凸部252的上端相抵接。颗粒挑选部300的上方筒状部320固定在下面叙述的流路形成体400的中央筒状部412的内侧(参照图5)。
[0127]通过在箱体100上固定流路形成体400，对颗粒挑选部300进行定位。通过使进行了定位的颗粒挑选部300的下端与抽吸路径形成体200的凸部252的上端相互抵接，将抽吸路径形成体200固定在箱体100上。通过进行该固定，限制抽吸路径形成体200相对于箱体100沿着上下方向移动。
[0128](流路形成体400)
[0129]再次参照图3至图5，流路形成体400以覆盖箱体100的开口部102的方式安装在箱体100上。流路形成体400具有下方筒状部410、中央筒状部412、上方筒状部414、喷雾排出口 420、外部气体导入口 430以及嵌合凸部480。
[0130]下方筒状部410、中央筒状部412以及上方筒状部414彼此以同轴的方式配置。中央筒状部412的直径大于上方筒状部414的直径。下方筒状部410的直径大于中央筒状部412的直径。流路形成体400整体上形成为从下方侧朝向上方侧以直径缩小的方式延伸的大致筒状。
[0131]喷雾排出口 420形成在上方筒状部414的内侧。外部气体导入口 430设置在下方筒状部410和中央筒状部412相互连接的部分上(参照图3)。嵌合凸部480设置在下方筒状部410的下端附近。如上所述，在流路形成体400安装在箱体100上的状态下，嵌合凸部480和箱体100的嵌合孔部180相互嵌合(参照图2、图3、图5)。颗粒挑选部300的上方筒状部320固定在中央筒状部412的内侧(参照图5)。
[0132](喷雾器套件1000的动作)
[0133]参照图13以及图14，对于喷雾器套件1000的动作进行说明。图13是示出通过喷雾器套件1000(参照图2等)形成喷雾时的雾化部M及其附近的剖视图。图14是示出通过喷雾器套件1000形成喷雾时的喷雾器套件1000的整体情况的剖视图。
[0134]如图13所示，雾化部M形成于在压缩空气导入管113上设置的喷嘴孔115的出口区域R115(设置在压缩空气导入管113上的喷嘴孔115的中心轴和设置在抽吸路径形成体200上的吸液口 240的中心轴相交叉的区域)及其附近。
[0135]导入至压缩空气导入管113内部的压缩空气，经过设置在上部顶端部113a上的喷嘴孔115喷出(参照箭头ARl 13)。通过使压缩空气从喷嘴孔115朝向出口区域Rl 15喷出，在雾化部M及其附近产生压力小于周围的压力的状态即负压。
[0136] 通过在雾化部M及其附近产生的负压的作用，经过抽吸路径221以及抽吸路径222，将液体W(参照图14)从液体贮存部116 (参照图14)抽吸至雾化部M的附近(参照图13中的箭头AR220)。液体W从吸液口 240朝向雾化部M侧逐渐地喷出。从吸液口 240喷出的少量的液体W，在雾化部M中与向箭头AR113方向流动的压缩空气发生碰撞而被粉碎，从而变成雾状颗粒(微小的液滴)(未图示)。
[0137]参照图14，该雾状颗粒中添加经过外部气体导入口 430导入至箱体100内部的外部气体(参照箭头AR430)。从而在雾化部M生成喷雾。喷雾经过颗粒挑选部300的内部朝向喷雾排出口 420移动。
[0138]在本实施方式中，在雾化部M和喷雾排出口 420之间配置有颗粒挑选部300的叶片部340。从雾化部M朝向喷雾排出口 420移动的喷雾中的、颗粒直径大的喷雾(例如IOym以上)附着于叶片部340的表面。通过叶片部340挑选的具有所希望的颗粒直径(例如2 μ m以上且小于10 μ m)的喷雾，经过喷雾排出口 420向外部排出。喷雾经过咬嘴500 (参照图1)被吸入至使用者的鼻子或者口中。
[0139](作用、效果)
[0140]在喷雾器套件1000中生成喷雾时，从喷嘴孔115喷出的压缩空气一边直接呈直线状流动(参照图13、图14中的箭头AR113)，一边与从吸液口 240喷出的液体W发生接触。与在开头说明的喷雾器套件1000Z (参照图60至图62)不同地，从喷嘴孔115喷出的压缩空气，不与其它构件发生接触或者大幅度回旋而用于生成喷雾。作为导入至压缩空气导入管113的压缩空气，在生成喷雾时几乎不会损失压力。
[0141]在喷雾器套件1000以及喷雾器套件1000Z中生成具有相同喷出量的喷雾的情况下，与喷雾器套件1000Z相比，在喷雾器套件1000中只要准备具有更小的流量的压缩空气即可。在喷雾器套件1000中，由于在生成喷雾方面，压缩空气的利用效率高，因此能够利用与喷雾器套件1000Z相比容量(流量)更小且尺寸也更小的压缩机。因此，不仅能够制造低廉的喷雾器套件1000，而且能够使生成喷雾所需的消耗能量也变小。
[0142]在喷雾器套件1000中，还能够通过分解各个部件来容易地清洗各个部件。在喷雾器套件1000中，在抽吸路径形成体200上设置有板状把持部250。在清洗时，通过利用板状把持部250，还能够防止丢失抽吸路径形成体200的情况。
[0143]在抽吸路径形成体200中，抽吸路径222延伸的方向以及设置有吸液口 240的位置位于，与板状把持部250延伸的方向相反的一侧。在雾化部M中生成的喷雾的喷出也不会被板状把持部250阻碍。
[0144]在喷雾器套件1000中，颗粒挑选部300的下端与抽吸路径形成体200的凸部252的上端相抵接(参照图5)。抽吸路径形成体200不能相对于箱体100沿着上下方向移动(被定位)。从而可靠地防止抽吸路径形成体200被喷嘴孔115所喷出的压缩空气推起的情况。能够在雾化部M中连续地生成喷雾。
[0145]在喷雾器套件1000中，也可以不使抽吸路径形成体200在旋转方向上固定在箱体100上，使抽吸路径形成体200能够相对于箱体100在压缩空气导入管113的周围自由旋转。此时，在喷雾器套件1000倾斜的情况下，抽吸路径形成体200借助板状把持部250的自重进行旋转，以使板状把持部250位于重力方向上的最下方。抽吸路径221的下端能够总是浸溃于贮存在液体贮存部116内的液体W的内部。即使在喷雾器套件1000倾斜的情况下，抽吸路径221也能够持续抽吸液体W。[0146]如上所述，颗粒挑选部300固定在流路形成体400 (中央筒状部412)上。在从箱体100卸下流路形成体400时，将颗粒挑选部300也与流路形成体400 —并卸下。分解以及清洗喷雾器套件1000中的颗粒挑选部300以及流路形成体400时的便利性高。
[0147]在颗粒挑选部300中，叶片部340设置在上方筒状部320的内侧。叶片部340位于颗粒挑选部300的长度方向上的一侧(端部)。能够容易地清洗叶片部340。另外,颗粒挑选部300随着从下方筒状部310朝向上方筒状部320而直径缩小。颗粒挑选部300能够有效地挑选颗粒。颗粒挑选部300的主要目的为根据粒径来挑选喷雾的颗粒，但是有时即使不利用颗粒挑选部300也能够得到具有所需的粒径的颗粒。此时，只要在卸下颗粒挑选部300的状态下使用喷雾器套件1000即可。例如，在需要粒径为15 μ m的颗粒(喷雾)的情况下，可以在雾化部M中生成粒径为15μπι的颗粒(喷雾)的情况下，在卸下颗粒挑选部300的状态下使用喷雾器套件1000。
[0148][实施方式2]
[0149]参照图15，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200Α，来代替上述实施方式I的抽吸路径形成体200 (参照图13等)。
[0150]如上所述，抽吸路径形成体200 (参照图13等)中的吸液口 240，不与喷嘴孔115重叠，而配置在从喷嘴孔115稍稍后退的位置上。另一方面，在抽吸路径形成体200Α中，在从吸液口 240观察喷嘴孔115的情况下，吸液口 240位于喷嘴孔115的开口区域。
[0151]就吸液口 240的位置而言，与抽吸路径形成体200 (参照图13等)相比，抽吸路径形成体200Α的吸液口 240更接近喷嘴孔115。与抽吸路径形成体200(参照图13等)相t匕，抽吸路径形成体2 00A更容易在雾化部M中产生负压。因此，与抽吸路径形成体200 (参照图13等)相比，抽吸路径形成体200A能够使导入至压缩空气导入管113的压缩空气的风量更少。
[0152]在喷嘴孔115形成圆形的情况(换言之，喷嘴孔115由圆柱形空间形成的情况)下，也可以使喷嘴孔115的中心线115c位于包括吸液口 240的面上。此时，吸液口形成体243的顶端部243T和喷嘴孔115的中心线115c位于同一平面上。
[0153]可以根据导入压缩空气导入管113的压缩空气的风量等来使吸液口 240相对于喷嘴孔115的位置(吸液口 240和喷嘴孔115之间的距离)最优化，以在雾化部M中更有效地生成喷雾。根据实验结果，在压缩空气的量比较大的情况下，若使喷嘴孔115露出一半多，则能够喷出更多的喷雾。另一方面，在压缩空气的量比较小的情况下，若使喷嘴孔115恰好露出一半，则能够喷出更多的喷雾。
[0154][实施方式3]
[0155]参照图16，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200B，来代替上述实施方式2的抽吸路径形成体200A(参照图15等)。
[0156]在抽吸路径形成体200B中，在抽吸路径221和抽吸路径222相交叉的区域(交叉区域)，设置有流路截面积大于抽吸路径222的流路截面积的液体蓄积部260。
[0157]通过负压的作用抽吸的液体W，在通过抽吸路径221之后到达液体蓄积部260。液体W在暂时储存在液体蓄积部260内之后，通过抽吸路径222从吸液口 240喷出。通过设置液体蓄积部260，能够使液体W不间断且连续稳定地从吸液口 240喷出。
[0158][实施方式4][0159]参照图17，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200C，来代替上述实施方式I的抽吸路径形成体200 (参照图10等)。
[0160]在抽吸路径形成体200C中，吸液口 240形成为长圆形状。吸液口 240呈沿着与压缩空气导入管113的顶端表面113s平行的方向(横向)延伸的开口形状。吸液口 240的开口形状也可以形成为与喷嘴孔115的中心轴直角交叉的形状。
[0161]通过负压的作用抽吸的液体W从吸液口 240喷出。从吸液口 240喷出的液体W以向横向扩散而形成薄的液膜的状态与从喷嘴孔115喷出的压缩空气发生接触。
[0162]呈液膜状的微量的液体W逐渐地与喷嘴孔115所喷出的压缩空气发生接触。液体W容易被喷嘴孔115所喷出的压缩空气粉碎，因此能够提高喷出效率。
[0163][实施方式5]
[0164]参照图18，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200D，来代替上述实施方式I的抽吸路径形成体200 (参照图10等)。
[0165]在抽吸路径形成体200D中，设置有多个吸液口 240。多个吸液口 240以沿着与压缩空气导入管113的顶端表面113s平行的方向(横向)排列的方式配置。多个吸液口 240可以以与喷嘴孔115的中心轴直角交叉的方式配置。
[0166]通过负压的作用抽吸的液体W从多个吸液口 240分别喷出。从各个吸液口 240喷出的液体W的量，与上述实施方式I的抽吸路径形成体200的情况相比更少。从各个吸液口 240喷出的微 量的液体W与喷嘴孔115所喷出的压缩空气发生接触。
[0167]从各个吸液口 240喷出的微量的液体W逐渐地与喷嘴孔115所喷出的压缩空气发生接触。液体W容易被喷嘴孔115所喷出的压缩空气粉碎，因此能够提高喷出效率。
[0168][实施方式6]
[0169]参照图19，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200E，来代替上述实施方式I的抽吸路径形成体200 (参照图10等)。
[0170]在抽吸路径形成体200E中，吸液口 240形成为W字形。通过负压的作用抽吸的液体W从吸液口 240下端的狭窄部分逐渐地喷出。从吸液口 240喷出的液体W的量，与上述实施方式I的抽吸路径形成体200的情况相比更少。从吸液口 240喷出的微量的液体W与喷嘴孔115所喷出的压缩空气发生接触。
[0171]从吸液口 240喷出的微量的液体W逐渐地与喷嘴孔115所喷出的压缩空气发生接触。液体W容易被喷嘴孔115所喷出的压缩空气粉碎，因此能够提高喷出效率。在吸液口240形成V字形或者M字形的情况下，也能够得到与本实施方式同样的作用以及效果。
[0172][实施方式7]
[0173]参照图20，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有箱体100A，来代替上述实施方式3的箱体100 (参照图16等)。下面说明的箱体100A的结构也能够适用于上述实施方式I (参照图10)、实施方式2 (参照图15)、实施方式4 (参照图17)、实施方式5 (参照图18)以及实施方式6 (参照图19)。
[0174]在箱体100A中，由圆筒形状的内周面规定而成的喷嘴孔115，由越向外侧直径越大的锥面形成。喷嘴孔115的直径沿着压缩空气的流通方向逐渐地变大。在导入至压缩空气导入管113的压缩空气通过喷嘴孔115时，减少压缩空气的压力损失。由于压缩空气生成喷雾的方面的利用效率高，因此能够利用容量(流量)更小且尺寸也更小的压缩机。[0175][实施方式8]
[0176]参照图21，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有箱体100B，来代替上述实施方式I的箱体100 (参照图10等)。下面说明的箱体100B的结构也能够适用于上述实施方式2 (参照图15)、实施方式3 (参照图16)、实施方式4 (参照图17)、实施方式5 (参照图18)以及实施方式6 (参照图19)。
[0177]在箱体100B中，喷嘴孔115形成长圆形状。喷嘴孔115的开口形状为，沿着与吸液口 240 (图11中的抽吸路径222)的中心轴方向垂直的方向(横向)延伸的形状。压缩空气沿着横向扩散，从而呈板状(长方体状)从喷嘴孔115喷出。
[0178]通过负压的作用抽吸的液体W从吸液口 240喷出。从吸液口 240喷出的液体W与呈大致长方体状喷出的压缩空气发生接触。液体W在大的范围内与压缩空气发生接触。液体W容易被喷嘴孔115所喷出的压缩空气粉碎，因此能够提高喷出效率。
[0179][实施方式9]
[0180]参照图22，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有箱体100C，来代替上述实施方式I的箱体100 (参照图10等)。下面说明的箱体100C的结构也能够适用于上述实施方式2 (参照图15)、实施方式3 (参照图16)、实施方式4 (参照图17)、实施方式5 (参照图18)以及实施方式6 (参照图19)。
[0181]在箱体100C中，设置有多个喷嘴孔115。多个喷嘴孔115以沿着与吸液口 240 (图11中的抽吸路径222)的中心轴方向垂直的方向(横向)排列的方式配置。
[0182]通过负压的作用抽吸的液体W从吸液口 240喷出。从吸液口 240喷出的液体W与多个喷嘴孔115各自所喷出的压缩空气发生接触。液体W在大的范围内与压缩空气发生接触。液体W容易被喷嘴孔115所喷出的压缩空气粉碎，因此能够提高喷出效率。
[0183][实施方式10]
[0184]参照图23以及图24，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200F，来代替上述实施方式I的抽吸路径形成体200(参照图6、图7等)。下面说明的抽吸路径形成体200F的结构也能够适用于上述实施方式2(参照图15)、实施方式3(参照图16)、实施方式4(参照图17)、实施方式5(参照图18)、实施方式6(参照图
19)、实施方式7 (参照图20)、实施方式8 (参照图21)以及实施方式9 (参照图22)。
[0185]上述实施方式I的抽吸路径形成体200 (参照图6、图7等)中的抽吸路径形成部220，以从开口部235侧朝向开口部230侧呈大致直线状延伸的方式凹陷设置在筒状部210的内周面210a上，并且贯通膨出部241以及吸液口形成体243的内部。
[0186]如图23以及图24所示，本实施方式的抽吸路径形成体200F中的抽吸路径形成部220整体上呈槽状凹陷设置，并不贯通吸液口形成体243。吸液口形成体243形成U字形。
[0187]抽吸路径形成体200F也以通过筒状部210覆盖压缩空气导入管113的外周面113b的方式，容置配置在箱体100的内部。抽吸路径221沿着压缩空气导入管113的外周面113b形成。抽吸路径222沿着压缩空气导入管113的顶端表面113s形成。通过抽吸路径形成体200F，也能够得到与上述实施方式I同样的作用以及效果。
[0188][实施方式11]
[0189] 参照图25以及图26，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200G来代替上述实施方式I的抽吸路径形成体200 (参照图6、图7等)，具有箱体IOOD来代替上述实施方式I的箱体100 (参照图10等)。
[0190]在抽吸路径形成体200G中，与上述实施方式10的抽吸路径形成体200F(参照图23、图24)同样地，抽吸路径形成部220(参照图26)整体上呈槽状凹陷设置，不贯通吸液口形成体243。吸液口形成体243形成U字形。
[0191]在箱体100D中，在上部顶端部113a的顶端表面113s上设置有具有凹部144的台座143。如图26中的箭头所示，抽吸路径形成体200G安装在箱体100D (压缩空气导入管113)上。台座143嵌入吸液口形成体243的内侧244。通过台座143的凹部144和吸液口形成体243的内侧244来形成吸液口 240 (参照图25)。通过抽吸路径形成体200G以及箱体100D，也能够得到与上述实施方式I同样的作用以及效果。
[0192][实施方式12]
[0193]参照图27至图29，对于本实施方式进行说明。图27是示出本实施方式的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。图28是沿着图27中的XXVIII — XXVIII线剖切的剖视图。图29是示意性地示出在本实施方式的喷雾器套件的雾化部中生成喷雾时的情况的剖视图。
[0194]本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200H，来代替上述实施方式I的抽吸路径形成体200 (参照图6、图7等)。下面说明的抽吸路径形成体200H的结构也能够适用于上述实施方式2(参照图15)、实施方式3(参照图16)、实施方式4(参照图17)、实施方式5 (参照图18)、实施方式6 (参照图19)、实施方式7 (参照图20)、实施方式8 (参照图21)以及实施方式9 (参照图22)。
[0195]如图27以及图28所示，在抽吸路径形成体200H中，以从膨出部241的端面242突出的方式设置的吸液口形成体243的顶端面倾斜。在吸液口 240的上方设置有上部倾斜面区域270，该上部倾斜面区域270以随着朝向上方而朝向抽吸路径221侧的方式倾斜。上部倾斜面区域270与喷嘴孔115的中心轴所成的倾斜角度α，例如被设定为20°以上且45°以下。从进一步提高喷出效率的角度来说，将倾斜角度α设定为35°。
[0196]如图28所示，吸液口形成体243的顶端部243Τ以沿着喷嘴孔115的内周端面(与喷嘴孔115的外缘相接触)的方式配置。也可以参照图15与上述情况同样(实施方式2)地，顶端部243Τ与喷嘴孔115的中心线(图15中的中心线115c) —致。
[0197]如图27以及图28所示，在膨出部241的端面242上设置有两个膨出部246。膨出部246以从上部顶端部113a的两个外侧夹持上部顶端部113a的方式配置。如图28所示，在本实施方式中，膨出部246的顶端面和吸液口形成体243的顶端部243T位于同一平面。
[0198](作用、效果)
[0199]参照图29，根据抽吸路径形成体200H，在吸液口 240的上方设置有上部倾斜面区域270。吸液口 240以及上部倾斜面区域270以逐渐地远离喷嘴孔115所喷出的压缩空气的行进路径(参照箭头AR113)的方式倾斜。由于吸液口 240倾斜(换言之，吸液口 240随着朝向上方而渐渐与喷嘴孔115相分离)，因此能够通过增减这样的吸液口 240的倾斜程度，来调节液体W的供给量。例如，通过使吸液口 240的倾斜程度变大(使倾斜角度α的值变大)，能够减少液体W的供给量来成为最佳的值。通过使吸液口 240的倾斜程度最优化，能够使喷嘴孔115所喷出的压缩空气的能量尽量以大的比例用于液体W的粉碎中。另外，由于吸液口 240倾斜地形成，因此还能够可靠地抑制喷嘴孔115所喷出的压缩空气进入吸液口 240内。因此，根据抽吸路径形成体200H，能够在使液体W形成微粒方面，更进一步
提高能量使用效率。
[0200]在本实施方式中，在吸液口 240的下方也设置有倾斜面272。上部倾斜面区域270、吸液口 240以及倾斜面272朝向喷嘴孔115向同一方向倾斜。从吸液口 240喷出的液体W成为液滴Wl而在倾斜面272上滑落(参照箭头AR272)。液滴Wl从滑落方向的前方侧的部分逐渐地向喷嘴孔115的上方区域移动，然后与压缩空气发生接触。通过与压缩空气发生接触，液滴Wl从滑落方向的前方侧的部分开始被粉碎。
[0201]通过在吸液口 240的下方设置倾斜面272，持续地向喷嘴孔115所喷出的压缩空气供给微量的液滴W1。液体W(液滴Wl)容易被喷嘴孔115所喷出的压缩空气粉碎，因此能够提高喷出效率。
[0202]为了使液滴Wl的大小变小，可以使倾斜面272 (抽吸路径形成体200中的位于吸液口 240和喷嘴孔115之间的区域)，与抽吸路径形成体200H的除了设置有倾斜面272的区域之外的区域相比，更富有亲水性。通过使液滴Wl的大小变小，在液滴Wl被粉碎时，能够得到更小的颗粒。为了提高倾斜面272的亲水性，可以在倾斜面272上涂敷富有亲水性的液体，或者在倾斜面272上进行微小的凹凸加工。
[0203]通过在吸液口 240的上方设置上部倾斜面区域270，用于使因液滴Wl粉碎而生成的喷雾W2扩散的空间也大。能够在更广大的空间(雾化部M)内生成喷雾W2。
[0204]可以根据导入压缩空气导入管113的压缩空气的风量等，使上部倾斜面区域270与喷嘴孔115的中心轴 所形成的倾斜角度α最佳，以在雾化部M更有效地生成喷雾。
[0205][实施方式13]
[0206]参照图30至图32，对于本实施方式进行说明。图30是示出本实施方式的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。图31是示出从图30中的箭头XXXI方向观察的箱体100等的俯视图。图32是沿着图30中的XXXI1- XXXII线剖切的剖视图。
[0207]本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200J，来代替上述实施方式12的抽吸路径形成体200Η(参照图27等)。下面说明的抽吸路径形成体200J的结构也能够适用于上述实施方式I (参照图10)、实施方式2 (参照图15)、实施方式3 (参照图16)、实施方式4 (参照图17)、实施方式5 (参照图18)、实施方式6 (参照图19)、实施方式7 (参照图20)、实施方式8 (参照图21)以及实施方式9 (参照图22)。
[0208]如图30所示，在抽吸路径形成体200J中，在吸液口 240的下方设置有下部倾斜面区域280，该下部倾斜面区域280越朝向下方越向抽吸路径221(参照图32)侧倾斜。下部倾斜面区域280的下端部与喷嘴孔115的外缘相接触。
[0209]如图31以及图32所示，吸液口形成体243的顶端部243Τ位于上部倾斜面区域270以及下部倾斜面区域280(参照图32)相交叉的部分。也可以在下部倾斜面区域280和吸液口 240之间进一步设置上述实施方式12的倾斜面272 (参照图29)。在从吸液口 240观察喷嘴孔115的情况下，吸液口形成体243的顶端部243Τ位于喷嘴孔115的中心。
[0210]根据抽吸路径形成体200J，喷嘴孔115所喷出的压缩空气，沿着下部倾斜面区域280逐渐地变更行进方向，并向远离吸液口 240的方向扩散。可靠地抑制喷嘴孔115所喷出的压缩空气进入吸液口 240内的情况。因此，根据抽吸路径形成体200J，在生成喷雾时，压缩空气的利用效率高。[0211][实施方式14]
[0212]参照图33以及图34，对于本实施方式进行说明。图33是示出本实施方式的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。图34是沿着图33中的XXXIV - XXXIV线剖切的剖视图。
[0213]本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200K，来代替上述实施方式13的抽吸路径形成体200J(参照图30等)。下面说明的抽吸路径形成体200K的结构也能够适用于上述实施方式I (参照图10)、实施方式2 (参照图15)、实施方式3 (参照图16)、实施方式4 (参照图17)、实施方式5 (参照图18)、实施方式6 (参照图19)、实施方式7 (参照图20)、实施方式8 (参照图21)以及实施方式9 (参照图22)。
[0214]如图33以及图34所示，在抽吸路径形成体200K中，在上部倾斜面区域270的表面上设置有凸部274。凸部274呈长方体状。凸部274从上部倾斜面区域270突出的突出尺寸为大约0.2mm。凸部274也可以呈半圆球状。根据抽吸路径形成体200K，通过在上部倾斜面区域270上设置凸部274，能够使在雾化部M及其附近产生的负压的值变大(换言之，雾化部M及其附近的压力处于比周围的压力更低的状态)。由此，能够增加喷雾的喷出量。在上述实施方式12中说明了如下内容，即，例如将上部倾斜面区域270相对于喷嘴孔115的中心轴的倾斜角度α (参照图28)设定为20°以上且45°以下。相对于此，即使在倾斜角度α大于45°的情况下(为50°、60°等)，也能够通过设置凸部274，将在未设置凸部274的情况下因 负压不足而难以吸液的情况转为能够吸液。另外，即使在将倾斜角度α设定为45°以下的情况下，也能够通过设置凸部274来增加喷雾的喷出量(在压缩机的能力差的情况下有效)。
[0215][实施方式15]
[0216]参照图35以及图36，对于本实施方式进行说明。图35是示出本实施方式的喷雾器套件的雾化部及其附近的立体图。图36是沿着图35中的XXXV1- XXXVI线剖切的剖视图。
[0217]本实施方式的喷雾器套件具有抽吸路径形成体200L，来代替上述实施方式13的抽吸路径形成体200J(参照图30等)。下面说明的抽吸路径形成体200L的结构也能够适用于上述实施方式I (参照图10)、实施方式2 (参照图15)、实施方式3 (参照图16)、实施方式4 (参照图17)、实施方式5 (参照图18)、实施方式6 (参照图19)、实施方式7 (参照图
20)、实施方式8 (参照图21)以及实施方式9 (参照图22)。
[0218]如图35以及图36所示，在抽吸路径形成体200L中，吸液口形成体243的顶端面呈凸面状弯曲。上部倾斜面区域270呈凸面状弯曲，并且下部倾斜面区域280也呈凸面状弯曲。
[0219]通过使上部倾斜面区域270以及下部倾斜面区域280形成为凸面状，从吸液口 240喷出的液体W容易向大的范围扩散，并且容易形成液膜。形成了液膜的液体W容易被喷嘴孔115所喷出的压缩空气粉碎，因此能够提高喷出效率。
[0220][实施方式16]
[0221 ] 参照图37以及图38，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有颗粒挑选部300A，来代替上述实施方式I的颗粒挑选部300 (参照图3等)。下面说明的颗粒挑选部300A的结构也能够适用于上述实施方式2至实施方式15。[0222]在上述实施方式I的颗粒挑选部300中，4个叶片部340分别呈扇状遮挡雾化部M(参照图14等)和喷雾排出口 420 (参照图14等)之间的空间。本实施方式的颗粒挑选部300A具有多个叶片部340A。多个叶片部340A形成为棒状，并且在侧剖视图中，从下方筒状部310侧朝向上方筒状部320侧呈大致三角形。多个叶片部340A具有相互平行的位置关系(参照图38)。多个叶片部340A分别呈线状遮挡雾化部M和喷雾排出口 420之间的空间。
[0223]即使在利用颗粒挑选部300A的情况下，从雾化部M朝向喷雾排出口 420移动的喷雾中的、颗粒直径大的喷雾(例如IOym以上)也附着于叶片部340A的表面。通过叶片部340A挑选的具有所希望的颗粒直径(例如2 μ m以上且小于10 μ m)的喷雾，经过喷雾排出口 420 (参照图3等)向外部排出。喷雾经过咬嘴500 (参照图1)被吸入到使用者的鼻子或者口中。
[0224][实施方式17]
[0225]参照图39以及图40，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有颗粒挑选部300B来代替上述实施方式I的颗粒挑选部300 (参照图3等)，具有流路形成体400B来代替流路形成体400 (参照图3等)。下面说明的颗粒挑选部300B以及流路形成体400B的结构也能够适用于上述实施方式2至实施方式15。
[0226]在本实施方式中，流路形成体400B的上方筒状部414以及下方筒状部410彼此独立地形成，在下方筒状部410的内侧，颗粒挑选部300B与下方筒状部410设置为一体。上方筒状部414嵌入于颗粒挑选部300B的上方筒状部320的上端。
[0227]即使在利用颗粒挑选部300B以及流路形成体400B的情况下，从雾化部M(参照图14等)朝向喷雾排出口 420移动的喷雾中的、颗粒直径大的喷雾(例如IOym以上)也附着于叶片部340的表面。通过叶片部340挑选的具有所希望的颗粒直径(例如2 μ m以上且小于IOym)的喷雾，经过喷雾排出口 420向外部排出。喷雾经过咬嘴500 (参照图1)被吸入到使用者的鼻子或者口中。
[0228][实施方式18]
[0229]参照图41，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有颗粒挑选部300C来代替上述实施方式I的颗粒挑选部300 (参照图3等)，具有流路形成体400C来代替流路形成体400 (参照图3等)。下面说明的颗粒挑选部300C以及流路形成体400C的结构也能够适用于上述实施方式2至实施方式15。
[0230]在本实施方式中，流路形成体400C的上方筒状部414以及下方筒状部410彼此独立地形成。在下方筒状部410上设置有筒状固定部470。在筒状固定部470的内侧设置有阶梯部472。在筒状固定部470的内侧嵌入有颗粒挑选部300C的筒状部322。在筒状部322的内侧设置有4个叶片部340。颗粒挑选部300C被夹持在上方筒状部414和下方筒状部410之间，来固定在流路形成体400C上。
[0231]即使在利用颗粒挑选部300C以及流路形成体400C的情况下，从雾化部M(参照图14等)朝向喷雾排出口 420移动的喷雾中的、颗粒直径大的喷雾(例如IOym以上)也附着于叶片部340的表面。通过叶片部340挑选的具有所希望的颗粒直径(例如2 μ m以上且小于IOym)的喷雾，经过喷雾排出口 420向外部排出。喷雾经过咬嘴500 (参照图1)被吸入到使用者的鼻子或者口中。[0232][实施方式19]
[0233]参照图42，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有颗粒挑选部300D来代替上述实施方式I的颗粒挑选部300 (参照图3等)，具有流路形成体400D来代替流路形成体400 (参照图3等)。下面说明的颗粒挑选部300D以及流路形成体400D的结构也能够适用于上述实施方式2至实施方式15。
[0234]在本实施方式中，流路形成体400D的上方筒状部414以及下方筒状部410彼此独立地形成。在下方筒状部410上设置有筒状固定部470。在筒状固定部470的内侧设置有阶梯部472。在筒状固定部470的内侧嵌入有颗粒挑选部300D的筒状部322。在筒状部322的内侧设置有多个叶片部340A。颗粒挑选部300D通过夹持在上方筒状部414和下方筒状部410之间，来固定在流路形成体400D上。
[0235]即使在利用颗粒挑选部300D以及流路形成体400D的情况下，从雾化部M(参照图14等)朝向喷雾排出口 420移动的喷雾中的、颗粒直径大的喷雾(例如IOym以上)也附着于叶片部340A的表面。通过叶片部340A挑选的具有所希望的颗粒直径(例如2 μ m以上且小于IOym)的喷雾，通过喷雾排出口 420向外部排出。喷雾通过咬嘴500 (参照图1)被吸入到使用者的鼻子或者口中。
[0236][实施方式2O] [0237]参照图43，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有颗粒挑选部300E来代替上述实施方式I的颗粒挑选部300 (参照图3等)，具有流路形成体400E来代替流路形成体400 (参照图3等)。下面说明的颗粒挑选部300E以及流路形成体400E的结构也能够适用于上述实施方式2至实施方式15。
[0238]在本实施方式中，流路形成体400E的上方筒状部414以及下方筒状部410彼此独立地形成。在下方筒状部410上设置有筒状固定部470。在筒状固定部470的内侧设置有嵌合凹部474。在筒状固定部470的内侧嵌入有颗粒挑选部300E的筒状部322。在筒状部322的内侧设置有4个叶片部340。在筒状部322的外侧设置有嵌合凸部374。颗粒挑选部300E以嵌合凸部374和嵌合凹部474相互嵌合的状态夹持在上方筒状部414和下方筒状部410之间，从而固定在流路形成体400E上。
[0239]即使在利用颗粒挑选部300E以及流路形成体400E的情况下，从雾化部M(参照图14等)朝向喷雾排出口 420移动的喷雾中的、颗粒直径大的喷雾(例如IOym以上)也附着于叶片部340的表面。通过叶片部340挑选的具有所希望的颗粒直径(例如2 μ m以上且小于ΙΟμπι)的喷雾，通过喷雾排出口 420向外部排出。颗粒挑选部300Ε相对于流路形成体400Ε在旋转方向上的移动被限制，因此能够向外部排出具有更接近设计值的颗粒直径的喷雾。喷雾通过咬嘴500(参照图1)被吸入到使用者的鼻子或者口中。
[0240][实施方式21]
[0241]参照图44，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有颗粒挑选部300F来代替上述实施方式I的颗粒挑选部300 (参照图3等)，具有流路形成体400F来流路形成体400 (参照图3等)。下面说明的颗粒挑选部300F以及流路形成体400F的结构也能够适用于上述实施方式2至实施方式15。
[0242]在本实施方式中，流路形成体400F的上方筒状部414以及下方筒状部410彼此独立地形成。在下方筒状部410上设置有筒状固定部470。在筒状固定部470的内侧设置有嵌合凹部474。在筒状固定部470的内侧嵌入有颗粒挑选部300F的筒状部322。在筒状部322的内侧设置有多个叶片部340A。在筒状部322的外侧设置有嵌合凸部374。颗粒挑选部300F以嵌合凸部374和嵌合凹部474相互嵌合的状态夹持在上方筒状部414和下方筒状部410之间，从而固定在流路形成体400F上。
[0243]在利用颗粒挑选部300F以及流路形成体400F的情况下，从雾化部M(参照图14等)朝向喷雾排出口 420移动的喷雾中的、颗粒直径大的喷雾(例如10 μ m以上)附着于叶片部340A的表面。通过叶片部340A挑选的具有所希望的颗粒直径(例如2 μ m以上且小于ΙΟμπι)的喷雾，通过喷雾排出口 420向外部排出。颗粒挑选部300F相对于流路形成体400F在旋转方向上的移动被限制，因此能够向外部排出具有更接近设计值的颗粒直径的喷雾。喷雾通过咬嘴500(参照图1)被吸入到使用者的鼻子或者口中。
[0244][实施方式22]
[0245]参照图45至图54，对于本实施方式的喷雾器套件1000G进行说明。图45是示出喷雾器套件1000G的立体图。图46是示出喷雾器套件1000G的分解状态的立体图。
[0246](喷雾器套件1000G)
[0247]如图45以及图46所示，喷雾器套件1000G具有箱体100G、抽吸路径形成体200G(参照图46)、颗粒挑选部300G(参照图46)以及流路形成体400G。
[0248](箱体100G、抽吸路径形成体200G)
[0249]图47是示出箱体100G以及抽吸路径形成体200G的立体剖视图。如图46以及图47所示，在箱体100G的 筒状部110上设置有从筒状部110的内侧朝向筒状部110的外侧凹陷的凹部190。箱体100G的除了凹部190之外的结构，也可以采用上述各实施方式的箱体100A (参照图20)、100B (参照图21)、100C (参照图22)、100D (参照图25)的各结构。
[0250]在抽吸路径形成体200G的板状把持部250上设置有向远离筒状部210的方向突出的凸部290。在抽吸路径形成体200G配置在箱体100G内部的状态下，抽吸路径形成体200G的凸部290嵌入于箱体100G的凹部190的内侧(参照图47)。抽吸路径形成体200G固定在箱体IOOG上。抽吸路径形成体200G的除了凸部290之外的结构，也可以采用上述各实施方式的抽吸路径形成体200 (参照图3)、200A(参照图15)、200B(参照图16)、200C (参照图17)、200D(参照图18)、200E(参照图19)、200F(参照图24)、200G(参照图25)的各结构。
[0251](颗粒挑选部300G、流路形成体400G)
[0252]再次参照图46，在颗粒挑选部300G的中心轴部330的周围设置有两个叶片部340。在颗粒挑选部300G中，两个叶片部340相对于筒状固定部470 (相当于图39、图40中的上方筒状部320)独立。两个叶片部340分别呈扇状遮挡雾化部M和喷雾排出口 420之间的空间。在叶片部340的上端设置有朝向上方延伸的薄板部344。在本实施方式中，通过使叶片部340旋转，来调节叶片部340相对于雾化部M(参照图11、图32等)的姿势。
[0253]具体地说，在流路形成体400G中，上方筒状部414以及下方筒状部410相互独立地固定。在下方筒状部410上设置有朝向上方延伸的筒状固定部470。在筒状固定部470的内侧设置有两个叶片部440 (也参照图50)。叶片部440的形状与叶片部340形状相同。就叶片部440而言，在将筒状固定部470看作颗粒挑选部300G中的上方筒状部320 (参照图39、图40)的情况下，叶片部440位于上方筒状部320的内侧(颗粒挑选部的靠近端部的位置)。在筒状固定部470的外侧设置有刻度490。
[0254]图48是示出流路形成体400G的上方筒状部414的立体图。在上方筒状部414的内侧设置有安装凹部494。安装凹部494与颗粒挑选部300G(参照图46)的薄板部344(参照图46)的形状相对应。在上方筒状部414的下端垂下设置有与刻度490相对应的指示部492 (也参照图46)。
[0255]图49是示出颗粒挑选部300G以及流路形成体400G的上方筒状部414彼此固定时的情况的立体剖视图。颗粒挑选部300G能够相对于流路形成体400G进行装卸，通过夹持在上方筒状部414和下方筒状部410 (参照图46)之间，来固定在流路形成体400G上。
[0256]在颗粒挑选部300G固定在流路形成体400G上时，颗粒挑选部300G的薄板部344嵌入于上方筒状部414的安装凹部494的内侧。在上方筒状部414旋转时(参照图51中的箭头AR492)，上方筒状部414和颗粒挑选部300G —体地向相同方向旋转。
[0257]图50是示出颗粒挑选部300G以及流路形成体400G的下方筒状部410彼此固定时的情况的立体剖视图。如上所述，颗粒挑选部300G通过夹持在上方筒状部414(参照图46)和下方筒状部410之间，来固定在流路形成体400G上。颗粒挑选部300G的叶片部340能够相对于流路形成体400G的下方筒状部410进行装卸。
[0258]在颗粒挑选部300G固定在流路形成体400G上时，颗粒挑选部300G的中心轴部330的下端嵌入于设置在筒状固定部470的中央的座部450内。在上方筒状部414 (参照图49等)旋转时(参照图51中的箭头AR492)，颗粒挑选部300G以座部450为中心，与上方筒状部414 一体地旋转。
[0259](喷雾器套件1000G的动作)
[0260]图51是示出喷雾器套件1000G的动作的立体图。在喷雾器套件1000G中，抽吸路径形成体200G(参照图47)固定在箱体100G (参照图47)上。在雾化部M (参照图11、图32等)中生成的喷雾，具有规定的方向性并朝向喷雾排出口 420移动。在喷雾器套件1000G中，叶片部340 (参照图46等)位于雾化部M和喷雾排出口 420之间。能够调节叶片部340相对于雾化部M的姿势。
[0261]图52是示出从喷雾排出口 420向下观察喷雾器套件1000G时的、颗粒挑选部300G以及流路形成体400G的第一俯视图。在图52中，上方筒状部414的指示部492指向刻度490 (参照图 51)的 “MIN”。
[0262]在图52所示的状态下，形成在雾化部M和喷雾排出口 420之间的喷雾的通道几乎都被叶片部340以及叶片部440遮挡。从雾化部M朝向喷雾排出口 420移动的喷雾中的、颗粒直径大的喷雾几乎都附着于叶片部340以及叶片部440的表面上。
[0263]图53是示出从喷雾排出口 420向下观察喷雾器套件1000G时的、颗粒挑选部300G以及流路形成体400G的第二俯视图。在图53中，上方筒状部414的指示部492指向刻度490 (参照图51)的“MIN”和“MAX”之间的部分。图53所示的叶片部340与图52所示的叶片部340相比，随着上方筒状部414的旋转而向顺时针方向旋转了规定的角度。
[0264] 在图53所示的状态下，叶片部340的一部分进入叶片部440的下方。形成在雾化部M和喷雾排出口 420之间的喷雾的通道，被叶片部340以及叶片部440稍微遮挡(露出液体贮存部116的一部分)。从雾化部M朝向喷雾排出口 420移动的喷雾中的、颗粒直径大的喷雾也能够通过叶片部340以及叶片部440之间，来从喷雾排出口 420向外部排出。[0265]图54是示出从喷雾排出口 420向下观察喷雾器套件1000G时的、颗粒挑选部300G以及流路形成体400G的第三俯视图。在图54中，上方筒状部414的指示部492指向刻度490 (参照图51)的“MAX”。图54所示的叶片部340与图53所示的叶片部340相比，随着上方筒状部414的旋转而向顺时针方向进一步旋转规定的角度。
[0266]在图54所示的状态下，叶片部340几乎都进入叶片部440的下方。形成在雾化部M和喷雾排出口 420之间的喷雾的通道几乎不被叶片部340遮挡。从雾化部M朝向喷雾排出口 420移动的喷雾中的、颗粒直径大的喷雾也能够叶片部340以及叶片部440之间经过，并从喷雾排出口 420向外部排出。
[0267](作用、效果)
[0268]通过使叶片部340旋转，调节叶片部340相对于雾化部M的姿势。通过叶片部340的旋转，增减形成在雾化部M和喷雾排出口 420之间的喷雾通道的宽度(叶片部340的遮挡率)。从喷雾排出口 420排出的喷雾的颗粒直径依赖于形成在雾化部M和喷雾排出口 420之间的喷雾通道的宽度。因此，根据喷雾器套件1000G，能够根据给使用者的水、食盐水、用于治疗支气管等疾病的药液或者疫苗，来得到具有最佳的颗粒直径的喷雾。
[0269]另外，如图50所示，在流路形成体400G中，直径以随着从下方(靠近雾化部M的部分)朝向筒状固定部470 (喷雾排出口 420) —侧内径变小的方式缩小。叶片部440以及叶片部340能够有效地挑选颗粒。
[0270][实施方式23]
[0271 ] 参照图55以及图56，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有颗粒挑选部300H来代替上述实施方式22的颗粒挑选部300G(参照图46等)，具有流路形成体400H来代替流路形成体400G(参照图46等)。
[0272]在本实施方式的颗粒挑选部300H的筒状部322的内侧具有多个叶片部340A。多个叶片部340A呈棒状，并且在剖视图观察，配置成大致三角形。多个叶片部340A具有相互平行的位置关系(参照图56)。多个叶片部340A分别呈线状遮挡雾化部M和喷雾排出口420之间的空间。
[0273]在筒状部322的上端设置有用于嵌入于上方筒状部414(参照图46)的安装凹部494的薄板部344。在筒状部322的外周设置有嵌入于筒状固定部470的嵌合凹部474内的嵌合凸部374。
[0274]在本实施方式中，在雾化部M(参照图11、图32等)中生成的喷雾，具有规定的方向性并朝向喷雾排出口 420(参照图46)移动。叶片部340A位于雾化部M和喷雾排出口420之间。能够调节叶片部340A相对于雾化部M的姿势。
[0275]通过使叶片部340A旋转，调节叶片部340A相对于雾化部M的姿势。通过叶片部340A的旋转，增减形成在雾化部M和喷雾排出口 420之间的喷雾通道的宽度(叶片部340A的遮挡率)。从喷雾排出口 420排出的喷雾的颗粒直径，依赖于形成在雾化部M和喷雾排出口 420之间的喷雾通道的宽度。因此，根据本实施方式的喷雾器套件，也能够根据给使用者的水、食盐水、用于治疗支气管等疾病的药液或者疫苗，来得到具有最佳的颗粒直径的喷雾。
[0276][实施方式24]
[0277]参照图57，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有颗粒挑选部300J来代替上述实施方式22的颗粒挑选部300G(参照图46等)，具有流路形成体400J来代替流路形成体400G(参照图46等)。
[0278]在颗粒挑选部300J中，在筒状部322的外周面上设置有连接部376、把持部378、突起部388。连接部376相对于筒状部322向法线方向突出。把持部378以从连接部376的突出方向的顶端下垂的方式设置。连接部376的形状与下面叙述的流路形成体400J的凹凸部476的形状相对应。突起部388的形状与下面叙述的流路形成体400J的凹槽478的形状相对应。突起部388嵌入于凹槽478内。
[0279]在流路形成体400J中，在筒状固定部470上设置有凹凸部476。凹凸部476沿着与筒状固定部470的筒轴方向平行的方向设置。在凹凸部476中嵌入有颗粒挑选部300J的连接部376。通过使凹凸部476与连接部376相互卡合，能够将颗粒挑选部300J保持在规定的高度位置上。在筒状固定部470的外表面的凹凸部476的附近设置有刻度496。
[0280]在本实施方式中，在雾化部M(参照图11、图32等)中生成的喷雾，具有规定的方向性并朝向喷雾排出口 420(参照图57)移动。叶片部340位于雾化部M和喷雾排出口 420之间。能够调节叶片部340相对于雾化部M的位置。 [0281]通过利用把持部378来变更颗粒挑选部300J相对于流路形成体400J的位置，增减叶片部340和雾化部M之间的间隔。从喷雾排出口 420排出的喷雾的颗粒直径还依赖于叶片部340和雾化部M之间的间隔。因此，根据本实施方式的喷雾器套件，能够根据给使用者的水、食盐水、用于治疗支气管等疾病的药液或者疫苗，来得到具有最佳的颗粒直径的喷雾。
[0282][实施方式25]
[0283]参照图58以及图59，对于本实施方式进行说明。本实施方式的喷雾器套件具有颗粒挑选部300K来代替上述实施方式22的颗粒挑选部300G(参照图46等)，具有流路形成体400K来代替流路形成体400G(参照图46等)。
[0284]在颗粒挑选部300K的筒状部322的外周面上设置有突起部377以及嵌合凸部374。突起部377的形状与流路形成体400K (上方筒状部414)的嵌合长孔427的形状相对应。嵌合凸部374的形状与流路形成体400K (下方筒状部410)的嵌合凹部474的形状相对应。嵌合凸部374嵌入于嵌合凹部474内。
[0285]如图59所示，在筒状部322的内侧设置有一个叶片部440，通过叶片部440支撑棒状轴部329。棒状轴部329以沿着筒状部322的筒轴的方式配置。
[0286]颗粒挑选部300K具有3个叶片部340B。在3个叶片部340B上分别设置有嵌入孔部349。利用嵌入孔部349，3个叶片部340B依次嵌在棒状轴部329上。可以使嵌入孔部349与棒状轴部329进行摩擦卡合。
[0287]在本实施方式中，在雾化部M(参照图11、图32等)中生成的喷雾，具有规定的方向性且朝向喷雾排出口 420 (参照图58)移动。叶片部340B位于雾化部M和喷雾排出口420之间。能够调节叶片部340B相对于雾化部M的姿势。
[0288]通过使叶片部340B旋转，调节叶片部340B相对于雾化部M的姿势。通过叶片部340B的旋转，增减形成在雾化部M和喷雾排出口 420之间的喷雾通道的宽度(叶片部340B的遮挡率)。从喷雾排出口 420排出的喷雾的颗粒直径，依赖于形成在雾化部M和喷雾排出口 420之间的喷雾通道的宽度。因此，根据本实施方式的喷雾器套件，能够根据给使用者的水、食盐水、用于治疗支气管等疾病的药液或者疫苗，来得到具有最佳的颗粒直径的喷雾。
[0289]3个叶片部340B能够以独立的角度安装在棒状轴部329上。能够在更小的范围内调整叶片部340B的遮挡率，因此在得到具有最佳的颗粒直径的喷雾这一方面便利性高。另外，能够容易地从筒状部322卸下叶片部340B，因此清洗这一方面的便利性也高。
[0290]上面，对于基于本发明的各实施方式进行了说明，但本次公开的实施方式在所有方面都是例示而非限制。本发明的技术范围由权利要求书来表示，包括在与权利要求书等同的意思和范围内的全部变更。
[0291]附图标记的说明
[0292]100、100A、100B、100C、100D、100G、900:箱体，
[0293]102、230、235、924a:开口部，
[0294]110、210、322:筒状部，
[0295]113、913:压缩空气导入管，
[0296]113a、913a:上部顶端部，
[0297]113b:外周面，
[0298]113s:顶端表 面，
[0299]115、915:喷嘴孔，
[0300]115c:中心线，
[0301]116、916:液体贮存部，
[0302]143:台座，
[0303]144、190:凹部，
[0304]180:嵌合孔部，
[0305]200、200A、200B、200C、200D、200E、200F、200G、200H、200J、200K、200L:抽吸路径形成体，
[0306]210a:内周面，
[0307]220:抽吸路径形成部，
[0308]221、222:抽吸路径，
[0309]232:上端表面，
[0310]240:吸液口，
[0311]241、246:膨出部，
[0312]242:端面，
[0313]243:吸液口形成体，
[0314]243T:顶端部，
[0315]244:内侧，
[0316]250:板状把持部，
[0317]251:板部，
[0318]252、274、290:凸部，
[0319]260:液体蓄积部，
[0320]270:上部倾斜面区域，
[0321]272:倾斜面，[0322]280:下部倾斜面区域，
[0323]300、300A、300B、300C、300D、300E、300F、300G、300H、300J、300K:颗粒挑选部，
[0324]310,410:下方筒状部，
[0325]320,414:上方筒状部，
[0326]329:棒状轴部，
[0327]330:中心轴部，
[0328]340、340A、340B、440:叶片部，
[0329]344:薄板部，
[0330]349:嵌入孔部，
[0331]374、480:嵌合凸部，
[0332]376:连接部，
[0333]377,388:突起部，
[0334]378:把持部，
[0335]400、400B、400C、400D、400E、400F、400G、400H、400J、400K、930:流路形成体，
[0336]412:中央筒状部，
[0337]420、932:喷雾排出口，
[0338]427:嵌合长孔，
[0339]430:外部气体导入口，
[0340]450:受部，
[0341]470:筒状固定部，
[0342]472:阶梯部，
[0343]474:嵌合凹部，
[0344]476:凹凸部，
[0345]478:凹槽，
[0346]490、496:刻度，
[0347]492:指示部，
[0348]494:安装凹部，
[0349]500:咬嘴，
[0350]510:主体，
[0351]511:压缩空气送风口，
[0352]512:管，
[0353]902:上部开口，
[0354]920:雾化部形成体，
[0355]922:挡板部，
[0356]923:挡板支撑部，
[0357]924:吸液管形成部，
[0358]925:突起，
[0359]925T:下端，
[0360]934:外部气体导入管，[0361]1000、1000G、1000Z:喷雾器套件，
[0362]2000:喷雾器，
[0363]AR113、AR220、AR272、AR430、AR492、AR913、AR915、AR922、AR932、AR934:箭头，
[0364]M:雾化部，
[0365]Rl 15:出口区域，
[0366]W:液体，
[0367]Wl:液滴，
[0368]W2:喷雾 。
【权利要求】
1.一种喷雾器套件，其特征在于， 具有: 箱体(100)，其上方侧开放，并且包括压缩空气导入管(113)和液体贮存部(116)，所述压缩空气导入管(113)朝向上方延伸，内部被导入压缩空气，在所述压缩空气导入管(113)的上方顶端部(113a)形成有用于使所述压缩空气喷出的喷嘴孔(115)，所述液体贮存部(116)以在所述压缩空气导入管的下方侧包围所述压缩空气导入管的外周面(113b)的方式设置， 抽吸路径形成体(200)，其通过覆盖所述压缩空气导入管的所述外周面，形成用于将贮存在所述液体贮存部中的液体朝向所述压缩空气导入管的所述上方顶端部抽吸的抽吸路径(220)，并且在所述压缩空气导入管上所设置的所述喷嘴孔的出口区域(R115)形成雾化部(M)， 流路形成体(400)，其以覆盖所述箱体的上方开口(102)的方式安装在所述箱体上，具有用于将通过所述雾化部形成的喷雾向外部喷出的喷雾排出口(420)； 所述抽吸路径包括: 第一抽吸路径(221)，其沿着所述压缩空气导入管的所述外周面朝向上方延伸， 第二抽吸路径(222)，其在所述压缩空气导入管的顶端侧，从所述第一抽吸路径朝向所述喷嘴孔侧延伸，并且具有将所抽吸的所述液体喷出的吸液口(240)。
2.根据权利要求1所述的喷雾器套件，其特征在于，在从所述吸液口观察所述喷嘴孔的情况下，所述吸液口位于所述喷嘴孔的开口区域上。
3.根据权利要求2所述的喷雾器套件，其特征在于， 所述喷嘴孔呈圆形， 所述喷嘴孔的中心线(115c)位于包括所述吸液口的面上。
4.根据权利要求1所述的喷雾器套件，其特征在于，在所述第一抽吸路径和所述第二抽吸路径的交叉区域设置有液体蓄积部(260)，该液体蓄积部(260)的流路截面积大于所述第二抽吸路径的流路截面积。
5.根据权利要求1所述的喷雾器套件，其特征在于，所述吸液口呈沿着横向延伸的开口形状。
6.根据权利要求1所述的喷雾器套件，其特征在于， 所述喷嘴孔，由圆筒形状的内周面规定而成， 所述内周面是越向外侧直径越大的锥面。
7.—种喷雾器,其特征在于， 具有: 主体(510)，其具有用于送出压缩空气的压缩机； 压缩空气管部(512)，其被导入所述压缩机所送出的压缩空气； 权利要求1所述的喷雾器套件，与所述压缩空气管部的一端相连接，用于生成喷雾。
【文档编号】B05B7/30GK104023773SQ201280065021
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2012年10月9日 优先权日:2011年12月27日
【发明者】江崎正之, 笹井要一 申请人:欧姆龙健康医疗事业株式会社