树脂丝网印花涂料生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种树脂丝网印花涂料生产工艺，采用松香与顺丁烯二酸酐加成并经季戊四醇酯化得到高酸价的半酯化顺酐松香加成树脂,选用合理的水复合溶剂体系,在中和剂作用下对顺酐松香加成树脂胺化成盐制备水性连结料，利用此水性连结料与优质颜料、填料和助剂通过分散研磨复配得到适合织物丝网印花的水性涂料。印刷适性良好,无毒、芳香、安全,对环境友好。
【专利说明】 树脂丝网印花涂料生产工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于印花涂料生产工艺，具体涉及一种树脂丝网印花涂料生产工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]溶剂型丝网印花涂料中的有机挥发物(VOC)大多易燃有毒，对环境造成严重的污染，危害人类的健康，长期吸入有机挥发物会导致人体疲劳乏力、记忆衰退甚至致人死亡.VOC直接排放到大气中，在紫外线的辐射下会产生光化学烟雾或形成酸雾，有些有机挥发物还会导致大气臭氧层的破坏。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种树脂丝网印花涂料生产工艺，安全，对环境友好。
[0007]本发明提供的树脂丝网印花涂料生产工艺，合成工艺如下:
a.顺酐加成松香树脂:将特级松香粉碎，将总量1/3松香投于容器中，加热并间断搅拌，待物料化开后再连续搅拌，并将剩余松香分次投入，每次投量不宜过多，以免碎松香熔结成块，适时延长化料时间，185-195°C化料，化料时釜内通二氧化碳保护，松香完全熔化后，适当抽空，降温至170°C，连续搅拌，分次缓慢加入顺酐，顺酐投料结束后，于210-220°C下保温2h，保温结束升温至230°C，不停搅拌，缓慢加入季戊四醇后升温至260-2700C，测酸价，当Ar彡160mgK0H/g时，抽空后出料；
b.水性连结料:将异丙醇、乙二醇乙醚投入带有电热帽加热、电动搅拌、冷凝回流装置的反应容器中，启动加热系统，升温至40°C，开启冷凝回流系统，开动搅拌，将半酯化顺酐松香加成树脂粉碎，分次加入容器内，升温至70-75°C，保温3-4h，树脂溶解透明，降温至60°C，加入乙醇，于60-65°C保温2h，降温至50-65°C，由滴液漏斗向容器内缓慢滴加一乙醇胺进行胺化成盐反应，严格控制加料速度，控制体系温度在70°C以下，一乙醇胺加料结束后，pH为9.0-9.5，继续搅拌，于60°C保温lh，加入蒸馏水调整粘度至合格，降温至30°C以下出料；
c.水性印花涂料:取水性连结料、颜料、填料、增稠剂、触变剂，依次投入预分散器中，搅拌分散体系无干粉，取乙醇、蒸馏水加入预分散体系，搅拌均匀，将预分散物料送于砂磨机进行研磨，每道研磨应尽可能磨净无反混，通常用砂磨机研磨三道，测细度〈20 μ m后调整粘度合格后出料。
[0008]本发明提供的树脂丝网印花涂料生产工艺，其有益效果在于，印刷适性良好，无毒、芳香、安全，对环境友好。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的树脂丝网印花涂料生产工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]a.顺酐加成松香树脂:将特级松香粉碎，将总量1/3松香投于四口烧瓶中，加热并间断搅拌，待物料化开后再连续搅拌，并将剩余松香分次投入，每次投量不宜过多，以免碎松香熔结成块，适时延长化料时间，185-195°C化料，化料时釜内通二氧化碳保护，松香完全熔化后，适当抽空，降温至170°C，连续搅拌，分次缓慢加入顺酐，顺酐投料结束后，于210-220°C下保温2h，保温结束升温至230°C，不停搅拌，缓慢加入季戊四醇后升温至260-270°C，测酸价，当Ar彡160mgK0H/g时，抽空后出料；
b.水性连结料:将异丙醇、乙二醇乙醚投入带有电热帽加热、电动搅拌、冷凝回流装置的四口反应烧瓶中，启动加热系统，升温至40°C，开启冷凝回流系统，开动搅拌，将半酯化顺酐松香加成树脂粉碎，分次加入四口烧瓶内，升温至70-75°C，保温3-4h，树脂溶解透明，降温至60°C，加入乙醇，于60-65°C保温2h，降温至50_65°C，由滴液漏斗向四口烧瓶内缓慢滴加一乙醇胺进行胺化成盐反应，严格控制加料速度，控制体系温度在70°C以下，一乙醇胺加料结束后，pH为9.0-9.5，继续搅拌，于60°C保温lh，加入蒸馏水调整粘度至合格，降温至30°C以下出料；
c.水性印花涂料:取水性连结料、颜料、填料、增稠剂、触变剂，依次投入预分散器中，搅拌分散体系无干粉，取乙醇、蒸馏水加入预分散体系，搅拌均匀，将预分散物料送于砂磨机进行研磨，每道研磨应尽可能磨净无反混，通常用砂磨机研磨三道，测细度〈20 μ m后调整粘度合格后出料。
【权利要求】
1.一种树脂丝网印花涂料生产工艺，其特征在于，合成工艺如下: a.顺酐加成松香树脂:将特级松香粉碎，将总量1/3松香投于容器中，加热并间断搅拌，待物料化开后再连续搅拌，并将剩余松香分次投入，每次投量不宜过多，以免碎松香熔结成块，适时延长化料时间，185-195°C化料，化料时釜内通二氧化碳保护，松香完全熔化后，适当抽空，降温至170°C，连续搅拌，分次缓慢加入顺酐，顺酐投料结束后，于210-220°C下保温2h，保温结束升温至230°C，不停搅拌，缓慢加入季戊四醇后升温至260-2700C，测酸价，当Ar彡160mgK0H/g时，抽空后出料； b.水性连结料:将异丙醇、乙二醇乙醚投入带有电热帽加热、电动搅拌、冷凝回流装置的反应容器中，启动加热系统，升温至40°C，开启冷凝回流系统，开动搅拌，将半酯化顺酐松香加成树脂粉碎，分次加入容器内，升温至70-75°C，保温3-4h，树脂溶解透明，降温至60°C，加入乙醇，于60-65°C保温2h，降温至50_65°C，由滴液漏斗向容器内缓慢滴加一乙醇胺进行胺化成盐反应，严格控制加料速度，控制体系温度在70°C以下，一乙醇胺加料结束后，pH为9.0-9.5，继续搅拌，于60°C保温lh，加入蒸馏水调整粘度至合格，降温至30°C以下出料； c.水性印花涂料:取水性连结料、颜料、填料、增稠剂、触变剂，依次投入预分散器中，搅拌分散体系无干粉，取乙醇、蒸馏水加入预分散体系，搅拌均匀，将预分散物料送于砂磨机进行研磨，每道研磨应尽可能磨净无反混，通常用砂磨机研磨三道，测细度〈20 μ m后调整粘度合格后出料。
【文档编号】C09F1/04GK104452341SQ201310439550
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】李继升 申请人:青岛市首胜实业有限公司