一种大型养殖饲料罐及料罐的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种大型养殖饲料罐，包括固定架、设置在固定架上的罐体和与罐体活动连接的罐盖，罐体包括罐筒部、位于罐筒部上方的倒漏斗部和位于罐筒部下方的漏斗部，所述罐体底部设置绞龙输料机构，所述罐体、罐盖为玻璃钢制件，所述罐体和/或罐盖上设置有隔热涂料层，所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1：（0.16～0.275）的重量比配制，本发明的各原料相互作用下，使该保温隔热涂料具有防水憎水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾、保温、隔热、防脱落、防火、快干速硬、防龟裂、防冻的效果。
【专利说明】一种大型养殖饲料罐及料罐的制作方法【技术领域】
[0001]本发明涉及养殖器具【技术领域】，特别涉及一种大型养殖饲料罐及料罐的制作方法。【背景技术】
[0002]现有的大型养殖饲料罐多采用铁制饲料罐，铁制饲料罐长期风刮雨淋，不仅容易生锈腐蚀，而且隔热效果极差，饲料容易变质，是养殖户亟待解决的问题。为了解决料罐隔热效果差，饲料易变质的问题，采用波纹板饲料罐，只是起到了极小的隔热效果，效果极不理想。于是，便在传统的饲料罐刷隔热涂料，传统的涂料，传统的涂料保温层在表面温度5度以上的温差下，涂层容易产生开裂，涂层中的中空玻璃微珠容易在涂层中游离，涂层抗压强度低，中空玻璃微珠容易受外力破碎；且在使用过程中，防水憎水效果差、容易受潮、容易腐蚀、紫外线容易老化、耐酸碱差、耐盐雾差、保温性能差、隔热效果差、容易脱落、不防火、硬化速度慢、容易龟裂、不防冻。同时对光热反射率低、辐射率低、导热系数高，达不到节能降耗的目标。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种罐体不生锈腐蚀、隔热效果好的大型养殖饲料罐及料罐的制作方法。
[0004]为了解决现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种大型养殖饲料罐，包括固定架、设置在固定架上的罐体和与罐体活动连接的罐盖，罐体包括罐筒部、位于罐筒部上方的倒漏斗部和位于罐筒部下方的漏斗部，所述罐体底部设置绞龙输料机构，所述罐体、罐盖为玻璃钢制件，所述罐体和/或罐盖上设置有隔热涂料层，所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1: (0.16~0.275)的重量比配制,所述隔热涂料包括下列重量份配比的原料:水性PUG49~59份、泡沫稳定剂16~25份、润湿剂I~3份、增稠剂6~9份、中空玻璃微珠6~9份；所述功能材料包括:沸石粉3~5份、防腐杀菌剂I~2.5份、纤维素4~6份、凝固剂2.5~5份、氧化镁粉1.5~3份、钼粉2~3份、高铬铸铁粉2~3份。
[0005]优选的，所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1: (0.19~0.24)的重量比配制。
[0006]所述绞龙输料机构采用弹簧绞龙。
[0007]所述漏斗部的导流壁与水平地面的夹角为60度。
[0008]所述罐体内设置防棚堵机构。
[0009]所述防棚堵机构包括设置在漏斗部的主轴、防棚堵弹簧绞龙，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴通过锥齿轮连接，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴连接处设置密封固定构件，所述防棚堵弹簧绞龙的上部设置密封轴承，该密封轴承通过固定件与罐壁连接。
[0010]所述中空玻璃微珠的粒度为800~1250目。
[0011]所述沸石粉的粒度为200~500目。[0012]所述氧化镁粉的粒度为800~1000目。
[0013]一种大型养殖饲料罐的制作方法，是按以下步骤进行:
1)饲料罐表面处理:将成型的饲料罐表面需喷砂或抛丸处理，要求处理过的玻璃钢表面无油污、无绣、无灰尘；
2)涂料处理:涂装之前应对新打开的隔热涂料进行搅拌备用，将隔热涂料和功能材料按比例混合，确保桶内混合料混合均匀；
3)取100份混合料，加入清水20~30份，采用滚涂或刮涂方法施工，第一遍要尽量薄涂，起到过渡涂料作用，待其实干后，在进行第二遍刷涂施工，每涂一遍间隔0.5小时再涂下一遍，涂刷2~3遍，总厚度控制在200~300 μ m左右；
4)固化时间:表干≥0.5h，实干≥2h。
[0014]本发明在罐筒部上方设置倒漏斗部和罐筒部下方设置漏斗部，所述漏斗部的导流壁与水平地面的夹角为60度，饲料流出的速度大；所述绞龙机构采用弹簧绞龙，输料量大、速度快；所述罐体、罐盖均采用玻璃钢制件，隔热效果好，玻璃钢制件的料罐上设置有隔热涂料层，隔热效果更好。在潮湿的季节，罐体内的饲料容易棚堵，影响下料，从而影响生产，维修费时费工；本发明在罐体内设置防棚堵机构，所述防棚堵机构包括设置在漏斗部的主轴、防棚堵弹簧绞龙，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴通过锥齿轮连接，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴连接处设置密封固定构件，所述防棚堵弹簧绞龙的上部设置密封轴承，该密封轴承通过固定件与罐壁连接，所述主轴与弹簧绞龙的轴通过链传动副连接，弹簧绞龙转动后，带动主轴，主轴带动防棚堵弹簧绞龙转动，能够使罐体内结块饲料打碎，且能够将饲料往下输送，竖直安装 的防棚堵弹簧绞龙需要的动力小，节约能源，防棚堵效果极好。
[0015]目前市场上的保温隔热涂料主要是以阻隔性建筑保温隔热涂料为主，主要由基料、助剂、天然硅酸盐纤维或其它矿物保温材料和适量轻质填料制成。主要是以稠厚浆体或粉状物，一般采用抹涂涂装，涂膜比较厚，而且比较粗糙。由于这种保温层在表面温度5度以上的温差下，涂层容易产生开裂，涂层中的中空玻璃微珠容易在涂层中游离，涂层抗压强度低，中空玻璃微珠容易受外力破碎，涂层防水憎水效果差、容易受潮、容易腐蚀、紫外线照射容易老化、耐酸碱差、耐盐雾差、保温性能差、隔热效果差、容易脱落、不防火、硬化速度慢、容易龟裂、不防冻。同时对光热反射率低、辐射率低、导热系数高，达不到节能降耗的目标。
[0016]本发明首次引入了沸石粉、高铬铸铁粉、钼粉，沸石内部具有大量的晶穴和通道，是一个多孔网状体，沸石具有巨大的比表面积，具有较强的吸附功能，涂料中的中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、铂粉、沸石及氧化镁粉经过充分搅拌均匀后，由于中空玻璃微珠的微粒壁薄，抗剪切力低，为了完全发挥玻璃珠的空心特性，中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、钼粉及氧化镁粉进入沸石的晶穴和通道，形成一种非常均匀致密的局部微型镶嵌外敷膜结构，从而保护中空玻璃微珠避免其受到破坏，中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、钼粉及氧化镁粉紧密相连在一起，同时中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、钼粉及氧化镁粉吸附在沸石粉表面，增大了沸石粉的外表面积，沸石与沸石之间连接面积大，连接牢固，使得漆膜之间的连续成膜作用没有被间断或破坏，所成漆膜结构坚固，强度更高，耐洗刷性增强；此外，沸石内的晶穴和通道填充中空玻璃微珠，中空玻璃微珠被有效固定，而沸石本身具有强度高、耐磨损性高等特点，保护中空玻璃微珠使其避免其被破碎，从而使涂层保温隔热效果好。特别是按上述比例和工艺结合时，效果特别突出的，具有防水憎水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾、保温、隔热、防脱落、防火、快干速硬、防龟裂、防冻的效果。涂料用5-8年，材料基本不变色，不裂纹，不脱落，保温效果好。
[0017]添加氧化镁，能够提高涂料遮盖力、光反射率及耐火绝缘性能，对可见和近紫外光范围内有强折射性。
[0018]添加防腐杀菌剂，能有效杀灭细菌、真菌、霉菌，防止各种霉菌的滋长，对涂料的干膜有很好的防霉、防藻、防护作用。
[0019]同时本发明中还添加了凝固剂有助于涂料快干速硬，有助于提高生产率。
[0020]添加纤维素能够增强涂料的抗裂性能，不裂纹，不脱落，防龟裂性能优越:
涂料添加了钼粉，使涂料层耐高温、抗氧化、耐腐蚀性强、稳定性好，涂料层在常温下对空气和氧十分稳定，同时涂料层具有优良的抗酸、碱腐蚀的性能，耐酸碱、耐盐雾，不溶于常见的盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠、氨水等，甚至在300度的高温下也能保持抗浓硫酸腐蚀的能力。因此，本发明在同等条件下隔热效果好、不生锈腐蚀，具有很好的推广和使用价值。本发明的大型养殖饲料罐隔热结构制作方法，直接在基体表面涂抹0.2mm?0.3mm即可达到隔热目的，形成高达99%的绝热效果。不仅节省材料、施工简便、延展性、使用寿命长。而且它与罐体的基底有极强的附着力。经过测试，还具有优良的防水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾等性能，将罐盖然后放入清水处泡120分钟，用手指在隔热涂料的漆面上用力反复刷7?8次，反复刷后漆面完好并未出现白色的浆状物则耐洗刷，因此，采用本发明的结构制作方法涂料与罐体有极强附着力，而且涂料层硬度极强。本发明的各原料相互作用下，使该保温隔热涂料具有防水憎水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾、保温、隔热、防脱落、防火、快干速硬、防龟裂、防冻的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本发明作进一步地说明:
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明料罐的剖视结构示意图；
图3是本发明涂料层剖视的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1、2、3所示，一种大型养殖饲料罐，包括固定架4、设置在固定架4上的罐体和与罐体活动连接的罐盖I,罐体包括罐筒部3、位于罐筒部上方的倒漏斗部2和位于罐筒部下方的漏斗部5，所述罐体底部设置绞龙输料机构，所述罐体、罐盖I为玻璃钢制件，所述罐体和/或罐盖I上设置有隔热涂料层，所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1:(0.16?0.275)的重量比配制，所述隔热涂料包括下列重量份配比的原料:水性PUG49?59份、泡沫稳定剂16?25份、润湿剂I?3份、增稠剂6?9份、中空玻璃微珠6?9份；所述功能材料包括:沸石粉3?5份、防腐杀菌剂I?2.5份、纤维素4?6份、凝固剂2.5?5份、氧化镁粉1.5?3份、钼粉2?3份、高铬铸铁粉2?3份。
[0023]优选的，所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1: (0.19?0.24)的重量比配制。
[0024]所述绞龙输料机构采用弹簧绞龙6。
[0025]所述漏斗部5的导流壁与水平地面的夹角为60度。
[0026]所述罐体内设置防棚堵机构。
[0027]所述防棚堵机构包括设置在漏斗部5的主轴12、防棚堵弹簧绞龙7，所述主轴12与所述防棚堵弹簧绞龙7的轴通过锥齿轮10连接，所述主轴12与所述防棚堵弹簧绞龙7的轴连接处设置密封固定构件11，所述防棚堵弹簧绞龙7的上部设置密封轴承9，该密封轴承9通过固定件8与罐壁连接。
[0028]所述中空玻璃微珠的粒度为800~1250目。
[0029]所述沸石粉的粒度为200~500目。
[0030]所述氧化镁粉的粒度为800~1000目。
[0031]一种大型养殖饲料罐的制作方法，是按以下步骤进行:
1)饲料罐表面处理:将成型的饲料罐表面需喷砂或抛丸处理，要求处理过的玻璃钢表面无油污、无绣、无灰尘；
2)涂料处理:涂装之前应对新打开的隔热涂料进行搅拌备用，将隔热涂料和功能材料按比例混合，确保桶内混合料混合均匀；
3)取100份混合料，加入清水20~30份，采用滚涂或刮涂方法施工，第一遍要尽量薄涂，起到过渡涂料作用，待其实干后，在进行第二遍刷涂施工，每涂一遍间隔0.5小时再涂下一遍，涂刷2~3遍，总厚度控制在200~300 μ m左右；
4)固化时间:表干≤0.5h，实干≤2h (25°C，相对湿度70%)。
[0032]本发明在罐筒部上方设置倒漏斗部和罐筒部下方设置漏斗部，所述漏斗部的导流壁与水平地面的夹角为60度，饲料流出的速度大；所述绞龙机构采用弹簧绞龙，输料量大、速度快；所述罐体、罐盖均采用玻璃钢制件，隔热效果好，玻璃钢制件的料罐上设置有隔热涂料层，隔热效果更好。在潮湿的季节，罐体内的饲料容易棚堵，影响下料，从而影响生产，维修费时费工；本发明在罐体内设置防棚堵机构，所述防棚堵机构包括设置在漏斗部的主轴、防棚堵弹簧绞龙，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴通过锥齿轮连接，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴连接处设置密封固定构件，所述防棚堵弹簧绞龙的上部设置密封轴承，该密封轴承通过固定件与罐壁连接，所述主轴与弹簧绞龙的轴通过链传动副连接，弹簧绞龙转动后，带动主轴，主轴带动防棚堵弹簧绞龙转动，能够使罐体内结块饲料打碎，且能够将饲料往下输送，竖直安装的防棚堵弹簧绞龙需要的动力小，节约能源，防棚堵效果极好。
[0033]目前市场上的保温隔热涂料主要是以阻隔性建筑保温隔热涂料为主，主要由基料、助剂、天然硅酸盐纤维或其它矿物保温材料和适量轻质填料制成。主要是以稠厚浆体或粉状物，一般采用抹涂涂装，涂膜比较厚，而且比较粗糙。由于这种保温层在表面温度5度以上的温差下，涂层容易产生开裂，涂层中的中空玻璃微珠容易在涂层中游离，涂层抗压强度低，中空玻璃微珠容易受外力破碎，涂层防水憎水效果差、容易受潮、容易腐蚀、紫外线照射容易老化、耐酸碱差、耐盐雾差、保温性能差、隔热效果差、容易脱落、不防火、硬化速度慢、容易龟裂、不防冻。同时对光热反射率低、辐射率低、导热系数高，达不到节能降耗的目标。[0034]本发明首次引入了沸石粉、高铬铸铁粉、钼粉，沸石内部具有大量的晶穴和通道，是一个多孔网状体，沸石具有巨大的比表面积，具有较强的吸附功能，涂料中的中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、铂粉、沸石及氧化镁粉经过充分搅拌均匀后，由于中空玻璃微珠的微粒壁薄，抗剪切力低，为了完全发挥玻璃珠的空心特性，中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、钼粉及氧化镁粉进入沸石的晶穴和通道，形成一种非常均匀致密的局部微型镶嵌外敷膜结构，从而保护中空玻璃微珠避免其受到破坏，中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、钼粉及氧化镁粉紧密相连在一起，同时中空玻璃微珠、高铬铸铁粉、钼粉及氧化镁粉吸附在沸石粉表面，增大了沸石粉的外表面积，沸石与沸石之间连接面积大，连接牢固，使得漆膜之间的连续成膜作用没有被间断或破坏，所成漆膜结构坚固，强度更高，耐洗刷性增强；此外，沸石内的晶穴和通道填充中空玻璃微珠，中空玻璃微珠被有效固定，而沸石本身具有强度高、耐磨损性高等特点，保护中空玻璃微珠使其避免其被破碎，从而使涂层保温隔热效果好。特别是按上述比例和工艺结合时，效果特别突出的，具有防水憎水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾、保温、隔热、防脱落、防火、快干速硬、防龟裂、防冻的效果。涂料用5-8年，材料基本不变色，不裂纹，不脱落，保温效果好。
[0035]添加氧化镁，能够提高涂料遮盖力、光反射率及耐火绝缘性能，对可见和近紫外光范围内有强折射性。
[0036]添加防腐杀菌剂，能有效杀灭细菌、真菌、霉菌，防止各种霉菌的滋长，对涂料的干膜有很好的防霉、防藻、防护作用。
[0037]同时本发明中还添加了凝固剂有助于涂料快干速硬，有助于提高生产率。
[0038]添加纤维素能够增强涂料的抗裂性能，不裂纹，不脱落，防龟裂性能优越:
涂料添加了钼粉，使涂料层耐高温、抗氧化、耐腐蚀性强、稳定性好，涂料层在常温下对空气和氧十分稳定，同时涂料层具有优良的抗酸、碱腐蚀的性能，耐酸碱、耐盐雾，不溶于常见的盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠、氨水等，甚至在300度的高温下也能保持抗浓硫酸腐蚀的能力。因此，本发明在同等条件下隔热效果好、不生锈腐蚀，具有很好的推广和使用价值。本发明的大型养殖饲料罐隔热结构制作方法，直接在基体表面涂抹0.2mm?0.3mm即可达到隔热目的，形成高达99%的绝热效果。不仅节省材料、施工简便、延展性、使用寿命长。而且它与罐体的基底有极强的附着力。经过测试，还具有优良的防水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾等性能，将罐盖然后放入清水处泡120分钟，用手指在隔热涂料的漆面上用力反复刷7?8次，反复刷后漆面完好并未出现白色的浆状物则耐洗刷，因此，采用本发明的结构制作方法涂料与罐体有极强附着力，而且涂料层硬度极强。本发明的各原料相互作用下，使该保温隔热涂料具有防水憎水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾、保温、隔热、防脱落、防火、快干速硬、防龟裂、防冻的效果。
[0039]下表为涂料配比实施例
【权利要求】
1.一种大型养殖饲料罐，包括固定架、设置在固定架上的罐体和与罐体活动连接的罐盖，其特征在于:罐体包括罐筒部、位于罐筒部上方的倒漏斗部和位于罐筒部下方的漏斗部，所述罐体底部设置绞龙输料机构，所述罐体、罐盖为玻璃钢制件，所述罐体和/或罐盖上设置有隔热涂料层，所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1: (0.16~0.275)的重量比配制，所述隔热涂料包括下列重量份配比的原料:水性PUG49~59份、泡沫稳定剂16~25份、润湿剂I~3份、增稠剂6~9份、中空玻璃微珠6~9份；所述功能材料包括:沸石粉3~5份、防腐杀菌剂I~2.5份、纤维素4~6份、凝固剂2.5~5份、氧化镁粉1.5~3份、钼粉2~3份、高铬铸铁粉2~3份。
2.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐，其特征在于:所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按1: (0.19~0.24)的重量比配制。
3.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐，其特征在于:所述绞龙输料机构采用弹簧绞龙。
4.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐，其特征在于:所述漏斗部的导流壁与水平地面的夹角为60度。
5.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐，其特征在于:所述罐体内设置防棚堵机构。
6.如权利要求5所述的大型养殖饲料罐，其特征在于:所述防棚堵机构包括设置在漏斗部的主轴、防棚堵弹簧绞龙，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴通过锥齿轮连接，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴连接处设置密封固定构件，所述防棚堵弹簧绞龙的上部设置密封轴承，该密封轴承通过固定件与罐壁连接。
7.如权利要求1所述的大型 养殖饲料罐，其特征在于:所述中空玻璃微珠的粒度为800 ~1250 目。
8.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐，其特征在于:所述沸石粉的粒度为200~500目。
9.如权利要求1所述的大型养殖饲料罐，其特征在于:所述氧化镁粉的粒度为800~1000 目。
10.一种大型养殖饲料罐的制作方法，其特征在于:是按以下步骤进行: 1)饲料罐表面处理:将成型的饲料罐表面需喷砂或抛丸处理，要求处理过的玻璃钢表面无油污、无绣、无灰尘； 2)涂料处理:涂装之前应对新打开的隔热涂料进行搅拌备用，将隔热涂料和功能材料按比例混合，确保桶内混合料混合均匀； 3)取100份混合料，加入清水20~30份，采用滚涂或刮涂方法施工，第一遍要尽量薄涂，起到过渡涂料作用，待其实干后，在进行第二遍刷涂施工，每涂一遍间隔0.5小时再涂下一遍，涂刷2~3遍，总厚度控制在200~300 μ m左右； 4)固化时间:表干≤0.5h，实干≤2h。
【文档编号】C09D5/00GK103466223SQ201310440496
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】秦英林, 李付强, 郭保军, 王果, 朱建华, 毛爱强 申请人:牧原食品股份有限公司