横向高压静电棒彩钢板涂塑装备制造方法
【专利摘要】本发明涉及钢板静电涂塑装备，公开了一种横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，包括静电棒（1）以及喷枪（2），喷枪（2）位于钢板（4）上方，所述的静电棒（1）与钢板（4）所在平面平行。本发明采用多枪分离，静电棒位于喷枪下侧，且垂直于钢板移动纵向，钢板上方的静电场趋于一致，使喷涂不再发生堆聚现象，钢板表面的涂层厚度均衡。
【专利说明】横向高压静电棒彩钢板涂塑装备
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢板静电涂塑装备，尤其涉及了一种横向高压静电棒彩钢板涂塑装备。
【背景技术】
[0002]目前，传统涂塑钢板，采用多枪头喷塑方式，如图1所示，由于各支喷枪的静电棒位于喷枪中心，当多枪多作业时，各枪的电场相互交错，静电发生干扰现象，从而产生粉未堆聚现象，使偏向于某一侧厚度增大，对后期的成卷、压型等均带来折皱等不良现象。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中采用一只以上的带静电棒喷枪进行喷粉时，由于静电棒位于喷枪中心，导致各枪的静电场之间发生干扰现象，从而产生粉未堆聚等缺点，提供了一种利用多枪分离，采用喷枪喷粉，静电棒位于喷枪下侧，且垂直于钢板移动纵向，钢板上方的静电场趋于一致，使喷涂不再发生堆聚现象，钢板表面的涂层厚度均衡的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:
[0005]横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，包括静电棒以及喷枪，喷枪位于钢板上方，所述的静电棒与钢板所在平面平行。钢板表面的粗糙度为0-1000 μ m，通过在钢板表面设置较大的粗糙度，有利于粉末涂层的吸附。钢板表面的粗糙度可以为10μηι、20μηι、30μηι、60μηι、100 μ m、300 μ m、600 μ m、1000 μ mD
[0006]作为优选，所述的静电棒设置在钢板的上方，静电棒内电流的方向与钢板移动方向成一夹角。
[0007]作为优选，所述的喷枪与钢板之间设置筛网。当喷枪长时间喷涂后，喷枪上难免会产生粉末积块，设置筛网后能够阻挡喷枪上的粉末积块直接掉落到钢板上，从而影响钢板的喷涂效果。同理，静电棒也设置在筛网上方。
[0008]作为优选，所述的筛网筛孔大小为5 — 50目。
[0009]作为优选，所述的筛网与振动装置连接。通过将筛网与振动装置连接，当喷枪或静电棒上产生的粉末积块掉落在筛网上时，筛网通过不停的振动，将粉末积块均匀的抖落，并覆盖在钢板上。
[0010]作为优选，所述的静电棒为两根以上，平行布置，喷枪设置在相邻的静电棒之间。由于喷枪设置在相邻的静电棒之间，而相邻静电棒之间的电场是均匀一致的，避免了现有技术中，带电喷枪之间电场杂乱，互相之间产生干扰，导致产生粉未堆聚现象，使偏向于某一侧厚度增大，不利于钢板后期的成卷和压型的缺陷。
[0011]作为优选，所述的喷枪设置在静电棒上方。因此，喷枪喷出的粉末经过静电棒后，均匀的带上电荷，有利于与钢板产生静电吸附效应。
[0012]作为优选，所述的静电棒内的高压静电电压为3 —10万伏。[0013]作为优选，所述的静电棒与振动装置连接。避免了静电棒由于长时间的静置，导致静电棒上积聚过多的粉末。
[0014]作为优选，所述的静电棒内电流的方向与钢板移动方向互相垂直。
[0015]本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:本发明采用多枪分离，静电棒位于喷枪下侧，且垂直于钢板移动纵向，钢板上方的静电场趋于一致，使喷涂不再发生堆聚现象，钢板表面的涂层厚度均衡。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1现有技术中的喷涂装备。
[0017]图2是本发明实施例1的涂塑装备结构图。
[0018]图3是本发明涂塑装备的立体图。
[0019]图4是图3的主视图。
[0020]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一静电棒、2—喷枪、3—筛网、4一钢板、5—电场。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图1至图4与实施例对本发明作进一步详细描述:
[0022]实施例1
[0023]横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，如图1至图4所示，包括静电棒I以及喷枪2，喷枪2位于钢板4上方，所述的静电棒I与钢板4所在平面平行。静电棒I内电流的方向与钢板4移动方向互相垂直。静电棒I设置在钢板4的上方。
[0024]喷枪2与钢板4之间设置筛网3。当喷枪2长时间喷涂后，喷枪2上难免会产生粉末积块，设置筛网3后能够阻挡喷枪2上的粉末积块直接掉落到钢板4上，从而影响钢板4的喷涂效果。同理，静电棒I也设置在筛网3上方。
[0025]筛网3筛孔大小为5 — 50目。起到了粉末的二次过滤的作用，避免过大的粉末或粉末积块直接掉落在钢板上，导致钢板表面涂层的厚度不均匀。
[0026]筛网3与振动装置连接。通过将筛网3与振动装置连接，当喷枪2或静电棒I上产生的粉末积块掉落在筛网3上时，筛网3通过不停的振动，将粉末积块均匀的抖落，并覆盖在钢板4上。
[0027]静电棒I为四根，平行布置，喷枪2设置在相邻的静电棒I之间。纵向截面上电场均匀分布，因此每个纵向截面粉末都是均匀的，而现有技术中，如图1所示，其纵向截面的电场是交错不均匀的，因此，其纵向截面各个位置的粉末量是不均匀的。由于喷枪2设置在相邻的静电棒I之间，而相邻静电棒I之间的电场是均匀一致的，避免了现有技术中，带电喷枪之间电场杂乱，互相之间产生干扰，导致产生粉未堆聚现象，使偏向于某一侧厚度增大，不利于钢板后期的成卷和压型的缺陷。
[0028]喷枪2设置在静电棒I上方。因此，由于钢板接地，喷枪2喷出的粉末经过静电棒后，均匀的带上正电荷，有利于与钢板产生静电吸附效应。静电棒I内的高压静电电压为3 —10万伏。静电棒I也可以为导电的静电丝或电线等，静电棒I与振动装置连接。避免了静电棒I由于长时间的静置，导致静电棒I上积聚过多的粉末。[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1的区别在于，静电棒I设置在筛网3与钢板4之间。静电棒I为斜设，静电棒I内电流的方向与钢板4移动方向成一夹角。即静电棒I内电流的方向与钢板4移动方向为异面，静电棒I为四根，四根静电棒I在同一平面平行设置，喷枪2喷出的粉末经过筛网3后粉末均匀进入静电棒I的静电区域，从而使得粉末带有电荷，当粉末与钢板接触时，发生静电吸附，从而完成静电喷涂。
[0031]总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，包括静电棒(I)以及喷枪(2)，喷枪(2)位于钢板(4)上方，其特征在于:所述的静电棒(I)与钢板(4)所在平面平行。
2.根据权利要求1所述的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，其特征在于:所述的静电棒(I)设置在钢板(4)的上方，静电棒(I)内电流的方向与钢板(4)移动方向成一夹角。
3.根据权利要求1所述的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，其特征在于:所述的喷枪(2)与钢板(4)之间设置筛网(3)。
4.根据权利要求3所述的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，其特征在于:所述的筛网(3)筛孔大小为5— 50目。
5.根据权利要求3所述的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，其特征在于:所述的筛网(3)与振动装置连接。
6.根据权利要求1所述的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，其特征在于:所述的静电棒(I)为两根以上，平行布置，喷枪(2)设置在相邻的静电棒(I)之间。
7.根据权利要求1所述的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，其特征在于:所述的喷枪(2)设置在静电棒(I)上方。
8.根据权利要求1所述的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，其特征在于:所述的静电棒(I)内的高压静电电压为3 —10万伏。
9.根据权利要求1所述的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，其特征在于:所述的静电棒(I)与振动装置连接。
10.根据权利要求1所述的横向高压静电棒彩钢板涂塑装备，其特征在于:所述的静电棒(I)内电流的方向与钢板(4)移动方向互相垂直。
【文档编号】B05C19/04GK103551288SQ201310504188
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】冯海生 申请人:杭州冯氏彩钢板有限公司