彩钢板的带钢清洗工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于彩钢板的制造领域，具体涉及一种彩钢板的带钢清洗工艺。
【背景技术】
[0002]彩钢板在生产制造中，带钢的清洗作为重要工艺流程，带钢在进入化涂炉干燥前，通常采用“浸溃”工艺，将化学处理液涂到带钢的表面；传统的清洗方式，存在占地面积大、污染较重等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种彩钢板的带钢清洗工艺，具有工艺优越及设备简单、占地面积小和环保的优点。
[0004]本发明的技术方案为:彩钢板的带钢清洗工艺，包括:(I)带钢进入清洗段，带钢在清洗段中经过化学液体浸泡、刷洗、化学清洗处理后，除去了表面油脂污物，再经过水刷洗和三级热水漂洗，洗去带钢表面残留的清洗液；(2)然后，带钢经过风吹扫除去表面的水分，为接下来的化学预处理提供清洁、干燥和钝态的基板表面；(3)清洁干燥的带钢经过风干后进人化学辊涂机，接着，带钢在化涂机上进行化学预处理，以增强涂料与基板之间的附着力和抗腐蚀能力
[0005]步骤⑵中，带钢经过对板面高压定向冷风吹扫除去表面的水分。
[0006]步骤(3)中，涂敷辊将化学处理液直接涂到带钢的上下表面。
[0007]有益效果:本发明具有工艺优越及设备简单、占地面积小和无污染等优点。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0009]彩钢板的带钢清洗工艺，包括:⑴带钢进入清洗段，带钢在清洗段中经过化学液体浸泡、刷洗、化学清洗处理后，除去了表面油脂污物，再经过水刷洗和三级热水漂洗，洗去带钢表面残留的清洗液；(2)然后，带钢经过风吹扫除去表面的水分，为接下来的化学预处理提供清洁、干燥和钝态的基板表面；(3)清洁干燥的带钢经过风干后进人化学辊涂机，接着，带钢在化涂机上进行化学预处理，以增强涂料与基板之间的附着力和抗腐蚀能力
[0010]步骤⑵中，带钢经过对板面高压定向冷风吹扫除去表面的水分。
[0011]步骤(3)中，涂敷辊将化学处理液直接涂到带钢的上下表面。
[0012]有益效果:本发明具有工艺优越及设备简单、占地面积小和无污染等优点。
【主权项】
1.彩钢板的带钢清洗工艺，包括:(1)带钢进入清洗段，带钢在清洗段中经过化学液体浸泡、刷洗、化学清洗处理后，除去了表面油脂污物，再经过水刷洗和三级热水漂洗，洗去带钢表面残留的清洗液；(2)然后，带钢经过风吹扫除去表面的水分，为接下来的化学预处理提供清洁、干燥和钝态的基板表面；(3)清洁干燥的带钢经过风干后进人化学辊涂机，接着，带钢在化涂机上进行化学预处理。2.根据权利要求1所述的彩钢板的带钢清洗工艺，其特征在于:步骤⑵中，带钢经过对板面高压定向冷风吹扫除去表面的水分。3.根据权利要求1所述的彩钢板的带钢清洗工艺，其特征在于:步骤(3)中，涂敷辊将化学处理液直接涂到带钢的上下表面。
【专利摘要】一种彩钢板的带钢清洗工艺包括：(1)带钢进入清洗段，带钢在清洗段中经过化学液体浸泡、刷洗、化学清洗处理后，除去了表面油脂污物，再经过水刷洗和三级热水漂洗，洗去带钢表面残留的清洗液；(2)然后，带钢经过风吹扫除去表面的水分，为接下来的化学预处理提供清洁、干燥和钝态的基板表面；(3)清洁干燥的带钢经过风干后进人化学辊涂机，接着，带钢在化涂机上进行化学预处理。本发明具有工艺优越及设备简单、占地面积小和无污染等优点。
【IPC分类】C23G3/00
【公开号】CN105088255
【申请号】CN201410186140
【发明人】薛惠明, 薛晓磊
【申请人】江苏蓝天彩涂薄板科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月5日