一种用于冷冻液中的缓蚀剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及精细化工技术领域，具体是涉及一种用于冷冻液中的缓蚀剂。
【背景技术】
[0002] 现在市场所用的冷冻液都是乙二醇+丙三醇或丁二醇+丙三醇水溶液，大部分是 没有缓蚀剂的，即使有加入缓蚀剂，缓蚀效果也不是很明显，由于冷冻液在化工装置使用， 进过等循环，乙二醇水溶液游离出氢离子，和水中溶解的二氧化碳、氯离子等结合后形成 酸，腐蚀化工管道和设备，造成穿孔停车、停产，每年的腐蚀速率可以达到20_，冷冻液中产 生了腐蚀产物，也得技术更换。
【发明内容】
[0003] 本发明提供了一种用于冷冻液中的缓蚀剂，以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：
[0005] -种用于冷冻液中的缓蚀剂，其由按重量份数计的如下组分组成：
[0009] 作为优选方案，所述助剂包括十二烷基二甲基苄基溴化铵。
[0010] 一种如本发明所述的缓蚀剂的制备方法，是将每种组分进行研磨后，混合搅拌 2~3小时即可。
[0011] 作为优选方案，所述各种组分研磨后的粒径为40~60目。
[0012] 本发明不但能抑制氢离子，还能原三价铁，所以，加入冷冻液后，冷冻液的运行不 会造成腐蚀，溶液中没有腐蚀产物，冷冻液能长期使用，装置检修不用反复更换冷冻液，从 而，减少废水排放量，节约大量的开支。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅局限于实施 例。
[0014] 实施例1
[0015] 将2. 5份亚硝酸钠、2份三聚磷酸钠；1份六偏磷酸钠；0. 1份苯并三氮唑；1份十二 烷基二甲基苄基溴化铵分别研磨至40~60目，然后一起投入搅拌釜中搅拌2~3小时，然 后按规格分装。
[0016] 实施例2
[0017] 将3. 5份亚硝酸钠、3份三聚磷酸钠；2份六偏磷酸钠；1份苯并三氮唑；1份十二 烷基二甲基苄基溴化铵分别研磨至40~60目，然后一起投入搅拌釜中搅拌2~3小时，然 后按规格分装。
[0018] 实施例3
[0019] 将3份亚硝酸钠、2. 3份三聚磷酸钠；1. 8份六偏磷酸钠；0. 5份苯并三氮唑；1份 十二烷基二甲基苄基溴化铵分别研磨至40~60目，然后一起投入搅拌釜中搅拌2~3小 时，然后按规格分装。
[0020] 实施例4
[0021] 将3. 1份亚硝酸钠、2. 5份三聚磷酸钠；1. 5份六偏磷酸钠；0. 3份苯并三氮唑；1份 十二烷基二甲基苄基溴化铵分别研磨至40~60目，然后一起投入搅拌釜中搅拌2~3小 时，然后按规格分装。
[0022] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术 方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本 领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本 发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1. 一种用于冷冻液中的缓蚀剂，其特征在于，由按重量份数计的如下组分组成： 亚硝酸钠:2.5~3.5份； 三聚磷酸钠:2~3份； 六偏嶙酸纳:1~2份； 苯并三氮唑:0.1~1粉； 助剂:1份。2. 根据权利要求1所述的缓蚀剂，其特征在于，各组分的重量份数分别为： 亚硝酸钠:_3份； 三聚磷酸钠:2.3份:; _六偏磷酸钠;1」8 #; 苯并三氮口坐:0.5份 助剂:1粉。3. 根据权利要求1或2所述的缓蚀剂，其特征在于，所述助剂包括十二烷基二甲基苄基 溴化铵。4. 一种如权利要求1或2所述的缓蚀剂的制备方法，其特征在于：是将每种组分进行 研磨后，混合搅拌1~2小时即可。5. 根据权利要求4所述的缓蚀剂的制备方法，其特征在于：所述各种组分研磨后的粒 径为40~60目。
【专利摘要】本发明公开了一种用于冷冻液中的缓蚀剂，其由按重量份数计的如下组分组成，亚硝酸钠:2.5～3.5份；三聚磷酸钠:2～3份；六偏磷酸钠:1～2份；苯并三氮唑:0.1～1份；助剂:1份。其制备方法是将各组分分别进行研磨后，混合搅拌均匀即可。本发明不但能抑制氢离子，还能原三价铁，所以，加入冷冻液中后运行不会造成腐蚀，溶液中没有腐蚀产物，冷冻液能长期使用，装置检修不用反复更换冷冻液，从而，减少废水排放量，节约大量的开支。
【IPC分类】C23F11/14, C09K5/20
【公开号】CN105088249
【申请号】CN201410218922
【发明人】刘军, 刘书宏, 刘雅中
【申请人】上海蓝浦清洗技术有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月22日