专利名称：加Ti低碳CrMo钢板条及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属材料技术领域，特别是属于一种低碳CrMo钢板条及其生 产工艺
背景技术：
CrMo钢板条广泛应用于汽车、机车、车床等工程机械的零部件，由于 CrMo钢板条属马氏体合金钢，粗大级别的板条所含化学成分在热处理过程中 容易引起马氏体金相组织的改变，导致零部件出现较大的变形，以致影响了 机械部件的使用性能
发明内容
本发明的目的在于提供一种金相组织稳定、不易变形的加Ti低碳CrMo 钢板条及其生产工艺。
本发明所述的加Ti低碳CrMo钢板条的化学成分如下 C: 0—0.25， Si: 0.09—0.25， Mn: 0.50—0.70 ， P: 0—0.02， S: 0—0. 02Cr: 0. 90—1. 10， Al : 0. 015— 0. 05，Ti: 0. 03—0. 05， Cu: 0—0.20， Ni: 0—0.20，Mo: 0.18—0.25， As: 0—0.15。 本发明所述的加Ti低碳CrMo钢板条的生产工艺是初炼一精炼一连铸。 本发明所述的加Ti低碳CrMo钢板条及其生产工艺，具有生产成本低廉、 设备投资较小、生产效率高、产品质量好，钢板条制作的机械零部件在热处 理过程中马氏体金相组织稳定，有效提高了机械部件的使用性能。
具体实施方式
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本发明所述的加Ti低碳CrMo钢板条所含化学成分如下-C: 0.15， Si: 0.15， Mn: 0.60 ， P: 0.01， S: 0.0Cr: 1.00， Al: 0.02， Ti: 0.04， Cu: 0.20， Ni: 0.15， Mo: 0.20， As: 0.10。
本发明所述的加Ti低碳CrMo钢板条生产工艺是初炼一精炼一连铸； 具体步骤如下-
初炼在初炼炉中加入生铁和废钢，加入的生铁比例为50%，加入的废 钢为含Cu、 Ni等金属少的材料；熔化期大量喷碳辅助燃烧，形成稳定持久的 泡沫渣，氧化毕炉内宜造还氧气氛，使氧毕，O0.08%， P《0. 02%， S《0. 010%， 出钢温度范围在1630—166(TC;
维护好EBT，减少下渣量；
初炼炉出钢过程中，按钢化学成分的中下限加入Mn-Fe、Si-Fe、中碳Cr-Fe
合金，以便于在精炼期将钢化学成分调整到要求的范围；
精炼精炼时间不低于40分钟，精炼中期应实现白渣，使渣中的FeO含 量限制在0.5《以下，精炼结束前加入Ti-Fe (回收率85%)，然后喂300—500 米Si-Ca线；
精炼结束后温度控制在1540-1560°C，并且氩气软吹搅拌时间不少于6 分钟；
连铸连铸过热度控制在30。C以内，采用中等冷却强度冷却； 在连铸过程中稳定拉速、稳定钢水液面，减少波动，并使钢水处在密封 环境中，以确保钢水不被二次氧化。
权利要求
1、加Ti低碳CrMo钢板条，其特征在于所述加Ti低碳CrMo钢板条的化学成分如下C0—0.25，Si0.09—0.25，Mn0.50—0.70，P0—0.02，S0—0.02Cr0.90—1.10，Al0.015—0.05，Ti0.03—0.05，Cu0—0.20，Ni0—0.20，Mo0.18—0.25，As0—0.15。
2、 加Ti低碳CrMo钢板条生产工艺，包括初炼一精炼一连铸工艺步骤 各工艺步骤的内容如下初炼在初炼炉中加入生铁和废钢，加入的生铁比例为50%，加入的废 钢为含CU、 Ni等金属少的材料；熔化期大量喷碳辅助燃烧，形成稳定持久的泡沬渣，氧化毕炉内宜造还氧气氛，使氧毕，O0.08%， P《0. 02%， S《0. 010%, 出钢温度范围在1630—166(TC;维护好EBT，减少下渣量；初炼炉出钢过程中，按钢化学成分的中下限加入Mn-Fe、Si-Fe、中碳Cr-Fe 合金，以便于在精炼期将钢化学成分调整到要求的范围；精炼精炼时间不低于40分钟，精炼中期应实现白渣，使渣中的FeO含 量限制在0.5%以下，精炼结束前加入Ti-Fe (回收率85%)，然后喂300—500 米Si-Ca线；精炼结束后温度控制在1540-1560°C，并且氩气软吹搅拌时间不 少于6分钟；连铸连铸过热度控制在3(TC以内，釆用中等冷却强度冷却； 在连铸过程中稳定拉速、稳定钢水液面，减少波动，并使钢水处在密封 环境中，以确保钢水不被二次氧化。
全文摘要
本发明涉及金属材料技术领域，特别是属于一种低碳CrMo钢板条及其生产工艺，所述加Ti低碳CrMo钢板条的化学成分如下C0-0.25，Si0.09-0.25，Mn0.50-0.70，P0-0.02，S0-0.02 Cr0.90-1.10，Al0.015-0.05，Ti0.03-0.05，Cu0-0.20，Ni0-0.20，Mo0.18-0.25，As0-0.15；本发明具有生产成本低廉、设备投资较小、生产效率高、产品质量好，钢板条制作的机械零部件在热处理过程中马氏体金相组织稳定，有效提高了机械部件的使用性能。
文档编号C22C38/50GK101457327SQ20081016379
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者叶健松, 唐海军, 王跃华, 蒋鲜林, 永 袁 申请人:杭州钢铁集团公司