专利名称：炼钢用的微硅低碳低磷低硫锰铝钛铁合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种炼钢用的铁合金，特别是涉及一种用于加入融熔态钢水内使其脱氧和合金化的微硅低碳低磷低硫锰铝钛铁合金。
背景技术：
目前，锰铝钛铁合金已经用于某些钢种的脱氧和合金化，如CN1198474A和CN1198473A公告的用准沸腾钢脱氧和合金化的锰铝钛铁合金，采用的钛铝锰铁合金的重量份额分别为Mn30-40％，Ai15-28％，Tl1-4％，Fe23-43％，其余为杂质；和Al5-40％，Mn20-70％，Ti1-15％，C＜6％，Si＜6％，余量为铁及杂质磷和硫。仅从其说明书所披露的内容来看，如CN1198474A的说明书记载的最佳份额为Mn 36％，Al19％，Ti2％，Fe38％，其余为杂质，杂质中包括C、Si、P、S，占总量的5％。而CN1198473A的说明书记载的最佳份额为Al21.3％，Mn48.6％，Ti5.8％，C1.6％；Si2.2％，P0.03％，S0.040％，余量为铁。显然，上述合金中杂质硅、碳、磷、硫含量都挺高，随着科技进步，生产的发展，对钢质量要求越来越高，对钢中杂质的含量要求越来越低，对于许多钢种而言，尤其对于低硅低碳低磷低硫钢来说，上述锰铝钛铁合金已不能满足要求，为此，炼钢生产者要求铁合金企业供给微硅低碳低磷低硫锰铝钛铁合金。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于炼钢脱氧和合金化，且使硅、碳、磷、硫等杂质含量非常低的锰铝钛铁合金。
本发明所提出的炼钢用的微硅低碳低磷低硫锰铝钛铁合金，该合金配伍范围按重量百分比计是Mn11-75％，Al8-53％，Ti0.5-18％，余量为铁及杂质，该杂质中的C为0.1-0.4％，Si为0.1-0.5％，P为0.010-0.04％，S为0.015-0.04％。
本发明所提出的微硅低碳低磷低硫锰铝钛铁合金，具有很强的脱氧能力，并且形成的夹杂物易于上浮，对于低合金钢和微合金钢来说，该合金中的钛还是钢中合金元素主要添加剂，从而提高了钢的韧性和焊接性；更重要的是该合金中硅、碳、磷、硫等杂质含量很低，用于钢的脱氧和合金化，可得到纯洁度很高的钢，提高了钢的质量和机械性能。广泛用于焊接用钢，汽车大梁用钢，深冲钢，铝镇静钢等低硅低碳低磷低硫钢的脱氧和合金化。
本发明的生产设备及工艺，采用的设备是中频感应炉或工频炉，炉衬用优质镁砂打结而成的，使用的原料有电解金属锰或低碳锰铁，高钛铁或中钛铁、铝锭、含碳量小于0.15％的废钢。按合金产品成分要求进行配料，配好的炉料，装入中频炉或工频炉内，送电、加热、熔化，待炉料全熔成液态合金时出炉，浇铸成合金块。
实施例根据产品合金成分要求，将符合国家标准或国际标准的电解金属锰、高钛铁、铝锭及含碳小于0.15％废钢进行配料，配料比为电解金属锰32％，高钛铁11％，铝锭23％，其余为废钢。把配好的炉料，装入镁砂打结炉衬的中频感应炉内，送电、加热、熔化，经50多分钟冶炼，炉料全熔化成液态合金，出炉，浇铸成0.3-0.8kg铁合金块，得到成分(重量)Mn32.1％，Al21.8％，Ti6.6％，C0.10％，Si0.19％，P0.015％，S0.019％，余量为铁的微硅低碳低磷低硫锰铝钛铁合金。
权利要求
1.一种炼钢用的微硅低碳低磷低硫锰铝钛铁合金，其特征在于该合金配伍范围按重量百分比计是Mn11-75％，Al8-53％，Ti0.5-18％，余量为铁及杂质，该杂质中的C为0.1-0.4％，Si0.1-0.5％，P0.010-0.04％，S为0.015-0.04％。
全文摘要
本发明公开了一种用于炼钢脱氧和合金化的微硅低碳低磷低硫锰铝钛铁合金，其合金成分(重量)为Mn 11－75％，Al 8－53％，Ti0.5－18％，余量为铁及杂质，该杂质中的C为0.1－0.4％，Si为0.1－0.5％，P为0.010－0.04％，S为0.015－0.04％。采用该合金用于钢的脱氧和合金化，除具有脱氧能力强，形成的夹杂物易于上浮外，更重要的是由于该合金中含硅、碳、磷、硫等杂质很低，可得到纯洁度很高的钢，提高了钢的质量和机械性能，广泛用于低硅低碳低磷低硫钢的脱氧和合金化。随着对钢质量要求的提高，该合金需求量越来越大。
文档编号C21C7/06GK1441067SQ0311958
公开日2003年9月10日 申请日期2003年3月12日 优先权日2003年3月12日
发明者李春德, 李毅 申请人:李春德, 李毅