一种水洗白双组份水性哑光面漆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种水洗白双组份水性哑光面漆。一种水洗白双组份水性哑光面漆，其配方包括主剂和固化剂，所述主剂按照质量百分比计算，由如下组分组成：水性丙烯酸多元醇分散体50~70%；乙二醇丁醚1~10%；钛白粉1~5%；消光粉0.5~10%；功能助剂0.5~4%；蒸馏水10~30%。本发明的配方能够提高双组份水性哑光面漆的硬度及耐化学性，使得本产品能与传统油性涂料的性能相媲美，达到真正的高环保高性能的涂料要求。
【专利说明】一种水洗白双组份水性哑光面漆
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种水洗白双组份水性哑光面漆。
[0003]
【背景技术】
[0004]随着社会的进步，全社会环保意识的普遍提升，尤其是各国环保法规对涂料中VOC 含量做出严格限制，水性双组份涂料迎来发展机遇。水性双组份涂料将同类溶剂型涂料的高性能化水性涂料的低VOC含量相结合，环境效应好、施工相对方便，广泛适用于木器家具、建筑装饰、汽车涂料中。同时，伴随我国技术日趋成熟，其原材料成本明显降低，国产化程度不断提升，已开发出越来越多为市场所接受的水性双组份涂料。随着社会的发展和进步，人们的环境保护意识的增强，国家也出台了很多有关环境保护的法律法规，各生产厂家开始重视低毒产品的开发与生产，国内有些厂家开始生产水性低毒的产品，但其性能还远达不到油性，特别是针对松木上的儿童家具。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种具有高硬度、高耐化学性、高手感等特点的双组份水性哑光面漆。
[0007]本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种水洗白双组份水性哑光面漆，其配方包括主剂和固化剂，所述主剂按照质量百分比计算，由如下组分组成:
水性丙烯酸多元醇分散体5(T70% ；
乙二醇丁醚I~10%;
钛白粉I~5% ；
消光粉0.5~10% ；
功能助剂0.5~4% ；
蒸馏水10~30%。
[0008]其中水性丙烯酸多元醇分散体为本【技术领域】常用的水性丙烯酸多元醇分散体，优选为拜耳的A 2651，使得所成漆膜具有更好的干性、硬度、耐化学性。而通过调整乙二醇丁醚的用量来改善漆膜的整体干性，通过乙二醇丁醚的挥发带动漆膜中水的挥发来控制整个漆膜的干燥速度，保证漆膜在多变的气候条件下保证有良好的成膜速度。
[0009]所述的钛白粉为染色粉料，通过改变添加量来调整水洗白的遮盖程度。
[0010]所用的消光粉为本【技术领域】常用的消光粉，优选为赢创的TS-100消光粉；该消光粉具有消光效率高、透明度好、手感干爽等特点，添加该消光粉能一定程度上改善漆膜的滑爽度，使得所成漆膜具有哑光效果。
[0011]进一步的，所述的固化剂由如下重量百分比的组分组成:
脂肪族聚异氰酸酯4(T80% ；
丙二醇甲醚醋酸酯20~60%。
[0012]所述的脂肪族聚异氰酸酯为本【技术领域】常用的脂肪族聚异氰酸酯，优选为拜耳的 XP 2487/1，该脂肪族聚异氰酸酯具有100%固含，耐污染性优异等特点，使得所成漆膜具有很好的耐化学性。而添加丙二醇甲醚醋酸酯，一定程度上减少了水分的添加，降低了水与异氰酸酯的反应，从而达到减少气泡的作用，又满足了降低粘度的要求。
[0013]进一步的，功能助剂为消泡剂、分散剂、流平剂中的至少一种。
[0014]进一步的，所述的消泡剂是是本【技术领域】常用的有机硅消泡剂，优选为BYK-024 或者是TEG0902W。
[0015]进一步的，所述的流平剂是本【技术领域】常用的有机硅流平剂，优选为BYK-333，选择该流平剂能有效调整漆膜平整度及光滑度，同时也能很大程度上改善漆膜的滑爽度，使得本广品具有闻手感的特点。
[0016]所选用分散剂是本【技术领域】常用的润湿分散剂，优选为BYK-192，通过润湿分散剂的添加，来保证钛白粉的分散细度及均匀度达到要求，提高整个漆膜的表观效果。
[0017]进一步的，该主剂的配方各组分的重量百分比优选为:
水性丙烯酸多元醇分散体5(T70% ；
乙二醇丁醚I~10%;
钛白粉I~5% ；
消光粉0.5~10% ；
消泡剂0.2^1% ；
分散剂0.2^1% ；
流平剂0.2^1% ；
蒸馏水10~30%。
[0018]进一步的，使用时主剂与固化剂按质量比按1:0.2、.3混合。
[0019]本发明具有如下有益效果:
与现有技术相比，本发明选择水性丙烯酸多元醇分散体与脂肪族聚异氰酸酯搭配，使得该漆膜具有更好的硬度及耐化学性，保证白色漆膜不易褪色、不易污染。此外，通过选择丙二醇甲醚醋酸酯与脂肪族聚异氰酸酯混合成固化剂，能够有效控制聚异氰酸酯与水的接触，尽可能的降低涂料自身气泡的产生，从而到达易施工，施工简单等特点。本发明的配方能够提高双组份水性哑光面漆的硬度及耐化学性，使得本产品能与传统油性涂料的性能相媲美，达到真 正的高环保高性能的涂料要求。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]本发明的制备工艺为本【技术领域】的常规技术，在此不做详细说明。
[0022]下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式， 不是对本发明的限定。[0023]实施例1
本实施例提供水洗白双组份水性哑光面漆，其配方含有主剂和固化剂，其中:
该主剂由以下重量百分比的组分组成:
水性丙烯酸多元醇分散体65% ;乙二醇丁醚7% ;钛白粉3% ;消光粉5% ;消泡剂0.3% ;分散剂0.3% ;流平剂0.4% ;蒸馏水19%。
[0024]固化剂由以下重量百分比的组分组成:
脂肪族聚异氰酸酯70% ;丙二醇甲醚醋酸酯30%。
[0025]使用时主剂与固化剂按质量比按1:0.25混合。
[0026]实施例2
本实施例提供水洗白双组份水性哑光面漆，其配方含有主剂和固化剂，其中:
该主剂由以下重量百分比的组分组成:
水性丙烯酸多元醇分散体52% ;乙二醇丁醚9% ;钛白粉4.5% ;消光粉7% ;消泡剂0.2% ； 分散剂0.5% ;流平剂0.8% ;蒸馏水26%。
[0027]固化剂由以下重量百分比的组分组成:
脂肪族聚异氰酸酯80% ;丙二醇甲醚醋酸酯20%。
[0028]使用时主剂与固化剂按质量比按1:0.2混合。
[0029]实施例3
本实施例提供水洗白双组份水性哑光面漆，其配方含有主剂和固化剂，其中:
该主剂由以下重量百分比的组分组成:
水性丙烯酸多元醇分散体70% ；乙二醇丁醚3% ;钛白粉1.5% ;消光粉3.5% ;消泡剂
0.5% ;分散剂0.3% ;流平剂0.2% ;蒸馏水21%。
[0030]固化剂由以下重量百分比的组分组成:
脂肪族聚异氰酸酯60% ;丙二醇甲醚醋酸酯40%。
[0031]使用时主剂与固化剂按质量比按1:0.28混合。
[0032]实施例4
本实施例提供水洗白双组份水性哑光面漆，其配方含有主剂和固化剂，其中:
该主剂由以下重量百分比的组分组成:
水性丙烯酸多元醇分散体60% ；乙二醇丁醚5% ;钛白粉2.5% ;消光粉4.5% ;消泡剂
0.3% ;分散剂0.2% ;流平剂0.5% ;蒸馏水27%。
[0033]固化剂由以下重量百分比的组分组成:
脂肪族聚异氰酸酯50% ;丙二醇甲醚醋酸酯50%。
[0034]使用时主剂与固化剂按质量比按1:0.3混合。
[0035]性能测试
附着力测试:用划格 器在漆膜表面划100格I毫米X I毫米的正方型格，用3M胶纸粘在漆膜表面，45°角用力即时拉起，观察划痕边缘处有无脱落:如脱落在0~5%之间为5B， 在5~10%之间为4B，在10~20%之间为3B，在20~30%之间为2B，在30~50%之间为IB， 在50%以上为OB0
[0036]硬度:用摆杆硬度计测试，中华铅笔，IKG力。
[0037]检测其性能结果如表1所示。[0038]表1
【权利要求】
1.一种水洗白双组份水性哑光面漆，其配方包括主剂和固化剂，其特征在于:所述主剂按照质量百分比计算，由如下组分组成:水性丙烯酸多元醇分散体5(T70% ；乙二醇丁醚1~10%;钛白粉1~5% ；消光粉0.5~10% ；功能助剂0.5~4% ；蒸馏水10~30%。
2.根据权利要求1所述的一种水洗白双组份水性哑光面漆，其特征在于所述的固化剂由如下重量百分比的组分组成:脂肪族聚异氰酸酯4(T80% ；丙二醇甲醚醋酸酯20~60%。
3.根据权利要求1所述的一种水洗白双组份水性哑光面漆，其特征在于所述的功能助剂为消泡剂、分散剂、流平剂中的至少一种。
4.根据 权利要求3所述的一种水洗白双组份水性哑光面漆，其特征在于:所述的消泡剂是有机硅消泡剂。
5.根据权利要求3所述的一种水洗白双组份水性哑光面漆，其特征在于:所述的流平剂是有机娃流平剂。
6.根据权利要求3所述的一种水洗白双组份水性哑光面漆，其特征在于:该主剂的配方各组分的重量百分比优选为:水性丙烯酸多元醇分散体5(T70% ；乙二醇丁醚I~10%;钛白粉I~5% ；消光粉0.5~10% ；消泡剂0.2^1% ；分散剂0.2^1% ；流平剂0.2^1% ；蒸馏水10~30%。
7.根据权利要求6所述的一种水洗白双组份水性哑光面漆，其特征在于使用时主剂与固化剂按质量比为1:0.2^0.3混合。
【文档编号】C09D175/04GK103589314SQ201310560571
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】许田, 练世斌, 戴超 申请人:惠州市长润发涂料有限公司, 天津长润发化工有限公司