抗菌环保涂料及其制备方法

文档序号:3790647阅读:267来源:国知局
抗菌环保涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及建筑材料【技术领域】,具体地说是一种能够降低施工后异味以及有毒挥发物,并具有净化能力的抗菌环保涂料及其制备方法,其特征在于包括下列各组分:重钙粉末,钛白粉,丙烯酸乳液,乙二醇,海泡石粉末,消泡剂,滑石粉,高岭土粉,羟乙基纤维素,木质纤维素,杀菌剂,润湿剂,pH调节剂,膨胀珍珠岩粉末,壳聚糖纤维,电气石微粒,硅藻土粉末,水,本发明与现有技术相比,通过降低涂料中有机溶剂的含量,并添加硅藻土、海泡石、珍珠岩等具有吸附性的材料,减轻或彻底消除施工后异味,避免给使用者的健康造成不良影响,同时由于添加了壳聚糖纤维以及电气石微粒,具有抗菌环保、成本低、工艺合理容易大规模生产等显著地优点。
【专利说明】抗菌环保涂料及其制备方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及建筑材料【技术领域】,具体地说是一种能够降低施工后异味以及有毒挥发物,并具有净化能力的抗菌环保涂料及其制备方法。
[0002]【背景技术】:
涂料是建筑领域不可或缺的材料之一,其主要作用是保护建筑物表面,使其具有防水、耐污、美观等特点,根据不同场合的需要,涂料还可以具有隔热、耐曝晒等功能。现有的涂料在施工完成后由于附着性不佳,往往会出现开裂、剥落的情况,无法实现对建筑物外墙的保护,且不美观。
[0003]传统乳胶漆内含有较多易挥发的有机成分,施工后会产生异味,容易对人体健康造成危害,同时挥发的气体中含有的甲醛具有致癌性,给人们的生命安全带来威胁,近几年已经得到越来越广泛的关注。
[0004]此外,现阶段涂料施工时,对待施工的建筑墙体表面要求湿度不能过大,一般需要保证基材表面干燥,否则难以成膜或施工质量受影响,这导致项目工期的延长,造成了人力、物力的浪费。
[0005]
【发明内容】
:
本发明针对现有技术中存在的缺点和不足,提出一种能够降低施工后异味以及有毒挥发物,并具有净化能力的抗菌环保涂料及其制备方法。
[0006]本发明通过以下措施达到:
一种抗菌环保涂料,其特征在于包括`下列各组分:
重钙粉末,钛白粉,丙烯酸乳液,乙二醇,海泡石粉末,消泡剂,滑石粉,高岭土粉,羟乙基纤维素,木质纤维素,杀菌剂,润湿剂,膨胀珍珠岩粉末,壳聚糖纤维,电气石微粒,硅藻土粉末,水。
[0007]本发明中海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度优选为700-1200目,滑石粉的细度优选为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径< 20 μ m。
[0008]本发明中各组分配比优选为:重钙粉末30-50份,钛白粉20-40份,丙烯酸乳液10-15份,乙二醇5-10份,海泡石粉末10-15份,消泡剂3_4份,滑石粉5_10份,高岭土粉5-10份,羟乙基纤维素1-5份,木质纤维素1.5-3份,杀菌剂1.2-3.5份,润湿剂3-7份,PH调节剂1.5-7份,膨胀珍珠岩粉末10-20份,壳聚糖纤维15-25份,电气石微粒15-30份,硅藻土粉末5-15份,水90-160份。
[0009]本发明中各组分配比优选为:重钙粉末35份,钛白粉36份,丙烯酸乳液14份,乙二醇5份,海泡石粉末14份,消泡剂4份,滑石粉6份,高岭土粉7份,羟乙基纤维素3份,木质纤维素2份,杀菌剂2份,润湿剂3份,PH调节剂3份,膨胀珍珠岩粉末12份,壳聚糖纤维16份,电气石微粒20份,娃藻土粉末13份,水100份。
[0010]本发明中各组分配比优选为:重钙粉末40份,钛白粉35份,丙烯酸乳液13份,乙二醇6份,海泡石粉末11份,消泡剂3份,滑石粉8份,高岭土粉6份,羟乙基纤维素4份,木质纤维素2.2份,杀菌剂1.8份,润湿剂4份,PH调节剂3.5份,膨胀珍珠岩粉末16份,壳聚糖纤维20份,电气石微粒21份,娃藻土粉末6份,水95份。
[0011]本发明中各组分配比优选为:重钙粉末45份,钛白粉30份,丙烯酸乳液14.5份,乙二醇5份,海泡石粉末12份,消泡剂4份,滑石粉7份,高岭土粉6.5份,羟乙基纤维素2.5份,木质纤维素2.5份,杀菌剂2份,润湿剂5份,PH调节剂3份,膨胀珍珠岩粉末15份,壳聚糖纤维25份,电气石微粒25份,娃藻土粉末12份,水120份。
[0012]本发明中各组分配比优选为:重钙粉末46份,钛白粉25份,丙烯酸乳液12份,乙二醇7份,海泡石粉末11份,消泡剂3.5份,滑石粉6份,高岭土粉6.5份,羟乙基纤维素
3.5份,木质纤维素2份,杀菌剂3份,润湿剂4份,PH调节剂4份,膨胀珍珠岩粉末16份,壳聚糖纤维22份,电气石微粒24份,娃藻土粉末13份,水125份。
[0013]一种抗菌环保涂料的制备方法,其特征在于:先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应釜,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后获得。
[0014]本发明中研磨机研磨物料的细度≤45 μ m。
[0015]本发明与现有技术相比,通过降低涂料中有机溶剂的含量,并添加硅藻土、海泡石、珍珠岩等具有吸附性的材料,减轻或彻底消除施工后异味,避免给使用者的健康造成不良影响,同时由于添加了壳聚糖纤维以及电气石微粒,具有抗菌环保、成本低、工艺合理容易大规模生产等显著地优点。
[0016]【具体实施方式】:` 下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0017]实施例1:
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末35份,钛白粉36份,丙烯酸乳液14份,乙二醇5份,海泡石粉末14份,消泡剂4份,滑石粉6份,高岭土粉7份,羟乙基纤维素3份,木质纤维素2份,杀菌剂2份,润湿剂3份,PH调节剂3份,膨胀珍珠岩粉末12份,壳聚糖纤维16份,电气石微粒20份,娃藻土粉末13份,水100份;
其中海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度优选为700-1200目,滑石粉的细度优选为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径≤20 μ m ;
先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应釜,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后,使研磨机研磨物料的细度< 40 μ m,获得产品。
[0018]实施例2:
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末40份,钛白粉35份,丙烯酸乳液13份,乙二醇6份,海泡石粉末11份,消泡剂3份,滑石粉8份,高岭土粉6份,羟乙基纤维素4份,木质纤维素2.2份,杀菌剂1.8份,润湿剂4份,PH调节剂3.5份,膨胀珍珠岩粉末16份,壳聚糖纤维20份,电气石微粒21份,娃藻土粉末6份,水95份。
[0019]其中海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度优选为700-1200目,滑石粉的细度优选为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径< 20 μ m ;
先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应釜,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后,使研磨机研磨物料的细度< 40 μ m,获得产品。
[0020]实施例3:
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末45份,钛白粉30份,丙烯酸乳液14.5份,乙二醇5份,海泡石粉末12份,消泡剂4份,滑石粉7份,高岭土粉6.5份,羟乙基纤维素2.5份,木质纤维素2.5份,杀菌剂2份,润湿剂5份,PH调节剂3份,膨胀珍珠岩粉末15份,壳聚糖纤维25份,电气石微粒25份,娃藻土粉末12份,水120份。
[0021]其中海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度优选为700-1200目,滑石粉的细度优选为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径≤20 μ m ;
先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应釜,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后,使研磨机研磨物料的细度< 40 μ m,获得产品。
[0022]实施例4:
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末46份,钛白粉25份,丙烯酸乳液12份,乙二醇7份,海泡石粉末11份,消泡剂3.5份,滑石粉6份,高岭土粉6.5份,羟乙基纤维素3.5份,木质纤维素2份,杀菌剂3份,润湿剂4份,PH调节剂4份,膨胀珍珠岩粉末16份,壳聚糖纤维22份,电气石微粒24份,娃藻土粉末13份,水125份。
[0023]其中海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度优选为700-1200目,滑石粉的细度优选为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径≤20 μ m ;
先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应釜,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后,使研磨机研磨物料的细度< 40 μ m,获得产品。
[0024]本发明与现有技术相比,通过降低涂料中有机溶剂的含量,并添加硅藻土、海泡石、珍珠岩等具有吸附性的材料,减轻或彻底消除施工后异味,避免给使用者的健康造成不良影响,同时由于添加了壳聚糖纤维以及电气石微粒,具有抗菌环保、成本低、工艺合理容易大规模生产等显著地优点。
【权利要求】
1.一种抗菌环保涂料,其特征在于包括下列各组分: 重钙粉末,钛白粉,丙烯酸乳液,乙二醇,海泡石粉末,消泡剂,滑石粉,高岭土粉,羟乙基纤维素,木质纤维素,杀菌剂,润湿剂,膨胀珍珠岩粉末,壳聚糖纤维,电气石微粒,硅藻土粉末,水。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌环保涂料,其特征在于海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度为700-1200目,滑石粉的细度为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径≤20 μ m。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌环保涂料,其特征在于各组分配比为:重钙粉末30-50份,钛白粉20-40份,丙烯酸乳液10-15份,乙二醇5_10份,海泡石粉末10-15份,消泡剂3-4份,滑石粉5-10份,高岭土粉5-10份,羟乙基纤维素1-5份,木质纤维素1.5-3份,杀菌剂1.2-3.5份,润湿剂3-7份,PH调节剂1.5-7份,膨胀珍珠岩粉末10_20份,壳聚糖纤维15-25份,电气石微粒15-30份,娃藻土粉末5-15份,水90-160份。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌环保涂料,其特征在于各组分配比为:重钙粉末35份,钛白粉36份,丙烯酸乳液14份,乙二醇5份,海泡石粉末14份,消泡剂4份,滑石粉6份,高岭土粉7份,羟乙基纤维素3份,木质纤维素2份,杀菌剂2份,润湿剂3份,PH调节剂3份,膨胀珍珠岩粉末12份,壳聚糖纤维16份,电气石微粒20份,娃藻土粉末13份,水100 份。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌环保涂料,其特征在于各组分配比为:重钙粉末40份,钛白粉35份,丙烯酸乳液13份,乙二醇6份,海泡石粉末11份,消泡剂3份,滑石粉8份,高岭土粉6份,羟乙基纤维素4份,木质纤维素2.2份,杀菌剂1.8份,润湿剂4份,PH调节剂3.5份,膨胀珍珠岩粉末16份,壳聚糖纤维20份,电气石微粒21份,娃藻土粉末6份,水95份。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌环保涂料,其特征在于各组分配比为:重钙粉末45份,钛白粉30份,丙烯酸乳液14.5份,乙二醇5份,海泡石粉末12份,消泡剂4份,滑石粉7份,高岭土粉6.5份,羟乙基纤维素2.5份,木质纤维素2.5份,杀菌剂2份,润湿剂5份,PH调节剂3份,膨胀珍珠岩粉末15份,壳聚糖纤维25份,电气石微粒25份,硅藻土粉末12份,水120份。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌环保涂料,其特征在于各组分配比为:重钙粉末46份,钛白粉25份,丙烯酸乳液12份,乙二醇7份,海泡石粉末11份,消泡剂3.5份,滑石粉6份,高岭土粉6.5份,羟乙基纤维素3.5份,木质纤维素2份,杀菌剂3份,润湿剂4份,PH调节剂4份,膨胀珍珠岩粉末16份,壳聚糖纤维22份,电气石微粒24份,硅藻土粉末13份,水125份。
8.—种如权利要 求1-7中任意一项所述的抗菌环保涂料的制备方法,其特征在于:先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应爸,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后获得,研磨机研磨物料的细度< 40 μ m。
【文档编号】C09D5/14GK103756481SQ201310733723
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】孙改进, 邹小霞, 徐爱秀 申请人:安徽省美域节能环保技术应用有限公司
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