用于喷枪的多组分容器的制造方法
【专利摘要】一种系统可包括具有主体(16)的喷射装置(12)，所述主体(16)带有被构造成使第一液体流动的第一液体通道和被构造成使第二液体流动的第二液体通道。喷射装置(12)还可包括被构造成输出喷射的第一液体和第二液体的喷头。此外，喷射装置(12)可包括连接到主体的多组分容器(202)，其中多组分容器包括第一容器部分和第二容器部分，前者具有被构造成将第一液体提供到第一液体通道的第一出口，后者具有被构造成将第二液体提供到第二液体通道的第二出口，且第一和第二出口被安置成彼此靠近。
【专利说明】用于喷枪的多组分容器
[0001]相关申请的交叉参考
[0002]本申请要求2013年3月6日提交的标题为“SYSTEM AND METHOD HAVINGMULT 1-COMPONENT CONTAINER FOR SPRAY DEVICE” 的第 13/787，640 号美国非临时专利申请(其以引用的方式全文并入本文)的优先权及权益，并且要求2012年3月7日提交的标题为 “SYSTEM AND METHOD HAVING MULT 1-COMPONENT CONTAINER FOR SPRAY DEVICE” 的第61/608，014号美国临时专利申请(其以引用的方式全文并入本文)的优先权及权益。
【背景技术】
[0003]本发明通常涉及喷射诸如涂料物质(例如，油漆)的物质的系统和方法。
[0004]可使用各种喷射装置对目标物体施加喷涂。例如，喷射装置可具有重力进料容器，其将液体(例如，油漆)提供到用于产生液体喷射的喷射装置里。在某些应用中，液体可包括混合在一起以产生液体混合物(例如，油漆混合物)的多个组分(例如，液体油漆)。例如，漆工可以将这些多组分与喷射装置分开地混合在一起，将液体混合物倒入重力进料容器里，将重力进料容器附连到喷射装置，并然后开始将液体混合物喷射到目标物体上面。遗憾的是，一旦多组分被混合在一起便开始了化学反应，从而限制了使用液体混合物的时间量。作业完成后，操作者丢弃掉任何残留的液体混合物并清洗喷射装置，这是因为液体混合物由于化学反应的原因而不能用于后面的作业。前述的系统和程序导致时间和材料的显著浪费。遗憾的是，在喷射装置中混合多组分(例如，液体油漆)特别具有挑战性，特别是在重力进料喷射装置的情况下。因此，需要开发改进的喷射装置，其具有使得能够将多组分提供到喷射装置的特征结构，并用于将多组分在喷射装置中内部混合。
【发明内容】
[0005]一种系统在某些实施方案中可包括具有主体的喷射装置，所述主体带有被构造成使第一液体流动的第一液体通道和被构造成使第二液体流动的第二液体通道。该喷射装置还可包括被构造成输出喷射的第一液体和第二液体的喷头。此外，喷射装置可包括连接到主体的多组分容器，其中多组分容器包括第一容器部分和第二容器部分，前者具有被构造成将第一液体提供到第一液体通道的第一出口，后者具有被构造成将第二液体提供到第二液体通道的第二出口，且第一和第二出口被安置成彼此靠近。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]当参考附图阅读以下【具体实施方式】时将会更好地理解本发明的这些及其它特征、方面和优点，其中在所有的附图当中同样的符号代表同样的部件，其中:
[0007]图1和2是使用针以施加多组分材料的喷射装置的示例性实施方案的截面侧视图；
[0008]图3是当未扣动扳机时的图1和2的喷射装置的局部截面侧视图；
[0009]图4是当扣动扳机时的图1和2的喷射装置的局部截面侧视图；
[0010]图5是图1至4的喷射装置的局部截面侧视图，其中扳机被扣动并且第一组分材料经重力进料或吸力进料；
[0011]图6是图1至4的喷射装置的局部截面侧视图，其中扳机被扣动并且第一组分材料经压力进料；
[0012]图7是图1至6的喷射装置的多组分递送针和流体递送顶端组件的截面轴向视图；
[0013]图8是多组分递送针和流体递送顶端组件的流体顶端出射口的示例性实施方案的轴向视图；
[0014]图9是具有不包括出射口孔的喷射顶端部的多组分递送针的示例性实施方案的局部截面侧视图；
[0015]图10是喷射装置的示例性实施方案的局部截面侧视图，所述喷射装置具有共轴穿过第一组分材料进口通道的第二组分材料进口通道；
[0016]图11是具有多组分容器的喷射装置的示例性实施方案的透视图，所述多组分容器具有嵌套构造的多个容器，其中每个容器具有(例如，偏离)相应容器的中心轴线的非对称构造的出口 ；以及
[0017]图12-19是图11的多组分容器的示例性实施方案的图解。
【具体实施方式】
[0018]下面将描述本发明的一个或多个特定的实施方案。为了简要地描述这些实施方案，在说明书中可能不会描述实际实施方式的所有特征。应当意识到，在开发任何这种实际的实施方式当中，如在任何工程或设计项目中，必须做出许多针对实施方式的决策以实现开发者的特定目标，如符合与系统相关及与业务相关的限制，这些限制对于不同的实施方式来说可能会有所不同。此外，应当意识到这种开发努力可能是复杂且耗时的，但对受益于本公开内容领域的普通技术人员来说仍然是设计、制造和生产的例行任务。
[0019]如下面参照图11-19所详细讨论的那样，所公开的实施方案可采用多组分容器(例如，重力进料喷射容器)，其具有非对称构造的出口(例如，每个容器部分具有偏离相应容器部分的中心线的出口)和/或嵌套构造的容器部分(例如，一个容器部分部分地凹进另一容器部分内)。多组分容器被构造成对喷射装置(例如，喷枪)提供(例如，重力进料)多种液体。特别是，多组分容器可包括以嵌套构造、并排构造或对接构造连接在一起的多个容器部分。例如，嵌套构造可具有完全或部分地围绕第二容器部分延伸的第一容器部分。因此，嵌套构造也可以被描述为对接构造，其中第二容器部分至少部分地凹进第一容器部分。在进一步的例子中，并排构造可具有紧邻第二容器部分设置的第一容器部分。在某些实施方案中，第一容器部分和第二容器部分通过至少一个可拆卸的紧固件连接在一起，所述可拆卸的紧固件如带条、夹具、螺栓、螺纹、扣合机构、H锁或其任意组合。
[0020]在这些容器部分构造的每一种当中，多个容器部分中的每一种可具有单独的出口，其中出口可布置成彼此靠近，例如，嵌套或并排。如上面所指出的那样，每个出口相对于相应容器部分的中心轴线可以呈非对称构造(例如，偏离中心)，从而使容器部分作为一个整体呈非对称构造。这种出口的非对称构造(例如，彼此靠近)可有助于使每种液体更均匀地流到喷射装置。例如，通过设置彼此靠近的出口，每个液体流径可基本上相同，从而使流动距离更均匀，并且因此液体流入喷射装置的速度更均匀。否则如果每个容器部分具有与喷射装置的距离不同的出口，则喷射装置可接收的每种液体的流速和/或量是不均匀的，从而造成液体混合物中的非均匀性，并因此造成由喷射装置喷射输出的液体的非均匀性。因此，将出口构造成非对称构造，以使得能够在喷射装置中或喷射装置处直接地进行多组分(例如，液体油漆)的有效和高性能混合，从而减少时间和材料的浪费。
[0021]此外，如下面参照图1-10进一步讨论的那样，所公开的实施方案包括带有用于施加多组分材料的针的喷射装置。根据某些实施方案，第一组分材料可自限定在流体递送顶端组件的内部通道与喷射装置的流体针之间的第一组分材料室被递送到喷射装置的流体顶端。同时，第二组分材料可通过流体针的中空中心被递送到喷射装置的流体顶端。如此，第一和第二组分材料可以在喷射装置的流体顶端处或附近被混合，而不是在喷射之前被预混合。通过不预混合第一与第二组分材料，常规喷射技术的若干缺点可得到解决。例如，可以减少多余的废料，因为第一和第二组分材料仅是经喷射而混合。此外，因为混合通常发生在喷射装置的流体顶端出射口的前面，所以可能需要清洗喷射装置的频次较少，并且耗时可较少。
[0022]现在转到附图，图1和2是使用针以施加多组分材料的喷射装置12 (例如，喷涂枪)的示例性实施方案的截面侧视图。如图所示，喷射装置12包括连接到主体16的喷射顶端组件14。喷射顶端组件14包括可以可拆卸地插入主体16的插孔20的流体递送顶端组件18。例如，可将多个不同类型的喷涂装置构造成容纳和使用流体递送顶端组件18。喷射顶端组件14还包括连接到流体递送顶端组件18的喷射形成组件22。喷射形成组件22可包括各种喷射形成机构，如空气、旋转及静电雾化机构。然而，所示的喷射形成组件22包括经由固定螺母26可拆卸地固定到主体16的空气雾化帽24。空气雾化帽24包括各种空气雾化孔口，如在自流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30周围设置的中央雾化孔口28。空气雾化帽24还可具有一个或多个喷射成形孔口 32，其迫使喷射形成所需的喷射模式(例如，平喷)。喷射形成组件22还可包括各种其它的雾化机构以提供所需的喷射模式和液滴分布。
[0023]喷射装置12的主体16包括用于喷射顶端组件14的各种控制装置和供料机构。如图所示，主体16包括第一组分材料递送组件34，它具有从第一组分材料进口连接件38延伸到第一组分材料室40的第一组分材料进口通道36，其通常被限定为在流体递送顶端组件18的内壁与流体针阀组件44的多组分递送针42的外表面之间的通道。第一组分材料递送组件34可以被构造成采用重力进料技术、压力进料技术、吸力进料技术或任何其它合适的递送方法将第一组分材料递送到第一组分材料室40里。
[0024]例如，在某些实施方案中，重力进料储器可以被连接到第一组分材料进口连接件38，使得重力的力量使第一组分材料从重力进料储器被递送到第一组分材料室40里。然而，在其它实施方案中，可以将压力进料储器连接到第一组分材料进口连接件38，使得压力进料储器中的第一组分材料的压力使第一组分材料从压力进料储器被递送到第一组分材料室40里。在此实施方案中，可基于喷射装置12的操作条件来选择性地调节压力进料储器中的第一组分材料的压力。例如，可基于第二组分材料的压力和/或流速来选择性地调节第一组分材料的压力，所述第二组分材料可通过多组分递送针42穿过中空中心通道来递送。可以在喷射装置12的校准期间进行第一和第二组分材料的压力和/或流速的选择性调节。此外，在其它实施方案中，可采用吸力进料技术从第一组分材料室40递送第一组分材料。换言之，第一组分材料可以从低压力区被虹吸出第一组分材料室40，所述低压力区是通过第二组分材料从多组分递送针42的中空中心通道的加压流动产生的。
[0025]此外，多组分递送针42可以被构造成至少部分地控制第一组分材料从第一组分材料室40穿过流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30的流速。多组分递送针42包括扩大的主体部分46，其可移动地延伸穿过流体递送顶端组件18与流体阀48之间的主体16。在某些实施方案中，流体阀48可包括能够使流体阀48朝着流体递送顶端组件18偏置多组分递送针42的弹簧50。多组分递送针42的扩大的主体部分46还连接到扳机52，使得扩大的主体部分46 (及多组分递送针42)在扳机52绕枢轴节54逆时针转动时可远离流体递送顶端组件18移动。然而，在本实施方案的范围内可使用任意合适的可向内或向外开启的阀组件。
[0026]空气供给组件56也设置在主体16中以便于在喷射形成组件22处的雾化。所示的空气供给组件56经由空气通道60和62从空气进口连接件58延伸到空气雾化帽24。空气供给组件56还包括各种密封组件、空气阀组件和空气阀调节器以保持和调整通过喷射装置12的空气压力和流速。例如，所示的空气供给组件56包括连接到扳机52的空气阀组件64，使得扳机52绕枢轴节54的转动开启空气阀组件64以允许空气从第一空气通道60流到第二空气通道62。空气供给组件56还包括连接到空气针68的空气阀调节器66，使得空气针68可经由空气阀调节器66的转动而移动，以调整到空气雾化帽24的空气流量。如图所示，扳机52被连接到流体针阀组件44和空气阀组件64两者，使得在朝着主体16的柄70扣动扳机52时流体和空气同时流到喷射顶端组件14。一旦接合，喷射装置12产生具有第一和第二组分材料的混合物的所需喷射模式和液滴分布的雾化喷料。
[0027]更具体地，在朝着主体16的柄70扣动扳机52时，多组分递送针42自流体递送顶端组件18移位，并远离流体递送顶端组件18向内移动，使得第一组分材料被允许从第一组分材料室40流过流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30。同时，在某些实施方案中，多组分递送针42的阀端部72可以将可连接到压力容器74的流体阀48移位，从而允许第二组分材料流过多组分递送针42的中空中心到就在流体顶端出射口 30外面的雾化及混合区。以此方式，多组分递送针42可以按比例地控制第一和第二组分材料的流量。然而，在其它实施方案中，当扣动扳机52时，可以通过其它部件启动流体阀48，使得能够穿过多组分递送针42的中空中心流动。例如，在某些实施方案中，多组分递送针42的阀端部72可在其侧面包括孔，使得当孔不被盖住时，第二组分材料流入中空中心通道。此外，在其它实施方案中，可使用转动阀以使第二组分材料能流过多组分递送针42的中空中心通道。
[0028]可以将压力容器74加压，使得第二组分材料流经压力进料。如此，可基于喷射装置12的操作条件来选择性地调节压力容器74中第二组分材料的压力。例如，可基于从围绕多组分递送针42的第一组分材料室40递送的第一组分材料的压力和/或流速来选择性地调节第二组分材料的压力。可以在喷射装置12的校准期间进行第一和第二组分材料的压力和/或流速的选择性调节。然而，在其它实施方案中，第二组分材料也可经重力进料、吸力进料或采用任意合适的进料技术递送。
[0029]如上所述，第二组分材料可朝着流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30流过中空的多组分递送针42的中心。如此，第一和第二组分材料不被预混合。相反，第一和第二组分材料可以被递送到喷射装置12的前面，在雾化期间第一和第二组分材料在那里于喷射装置12的外部被混合。中空中心通道可轴向延伸穿过多组分递送针42的至少一部分。换言之，在某些实施方案中，中空中心通道可以不轴向延伸穿过多组分递送针42的整个长度。相反，中空中心通道可以仅穿过多组分递送针42延伸到中途，第二组分材料在与其中中空中心通道延伸穿过多组分递送针42的整个长度的实施方案相比不同的位置处出射。
[0030]图3是当不扣动扳机52时图1和2的喷射装置12的局部截面侧视图。相反地，图4是当扣动扳机52时图1和2的喷射装置12的局部截面侧视图。如此，图3和4示出了扳机52如何影响第一和第二组分材料的流动。如图3中所示，当不扣动扳机52时，多组分递送针42的顶端76抵靠流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30。如此，第一组分材料的流动可至少部分地被阻挡，因为在多组分递送针42的顶端76与流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30之间空间很少乃至没有空间。此外，当不扣动扳机52时，流体阀48不(例如，通过多组分递送针42的阀端部72)被移位，如上文针对图1和2所描述的那样。因为流体阀48不被移位，所以自压力容器74的第二组分材料流至少部分地被阻挡。因此，穿过多组分递送针42的中空中心的第二组分材料流通常不被加压。如此，自多组分递送针42的中空中心的第二组分材料的流速可忽略不计。
[0031]然而，当扣动扳机52时，多组分递送针42远离流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30移动，如图4中的箭头78所示。如此，第一组分材料可以被允许围绕多组分递送针42的顶端76流过流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30，如箭头80所示。此外，当扣动扳机52时，流体阀48 (例如，通过多组分递送针42的阀端部72)被移位，如上文针对图1和2所描述的那样。因为流体阀48被移位，所以第二组分材料被允许从压力容器74流出。此外，穿过多组分递送针42的中空中心的第二组分材料流被加压。如此，第二组分材料将流过多组分递送针42的中空中心到流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30，如箭头82所示。
[0032]因为第二组分材料由于压力容器74中的压力而被加压，所以第二组分材料通常可沿着多组分递送针42、流体递送顶端组件18和空气雾化帽24的共同轴线84从多组分递送针42的中空中心流过流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30，如箭头86所示。然而，第一组分材料从第一组分材料室40流过流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30的方式可取决于第一组分材料是否是经重力进料、压力进料还是吸力进料而进入第一组分材料室40。
[0033]例如，图5是图1至4的喷射装置12的局部截面侧视图，其中扳机52被扣动，并且第一组分材料经重力进料或吸力进料。当第一组分材料经重力进料时，第一组分材料室40内的第一组分材料的压力可小于当第一组分材料经压力进料时的压力。如此，不是通过施加的压力而被迫穿过流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30，第一组分材料可通过重力力量的影响而流过流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30。此外，在某些实施方案中，第一组分材料可经吸力进料。例如，第一组分材料可沿空气雾化帽24的外部面88至少部分地通过低压力区被虹吸穿过流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30。低压力区通常是通过第二组分材料从多组分递送针42的中空中心的加压流动产生的。抽吸作用可导致第一组分材料的颗粒沿着空气雾化帽24的内部区域90流动，如92所示，直到第一组分材料的颗粒到达从空气雾化帽24的喷射成形孔口 32流出的成形空气94。然后成形空气94朝着第二组分材料的加压料流86引导第一组分材料的颗粒，在这里可以将第一和第二组分材料在被弓I导到被喷射的物体之前混合。对于重力进料或吸力进料的第一组分材料来说实际上都可以存在抽吸作用。事实上，在某些实施方案中，抽吸作用甚至可影响压力进料时的第一组分材料。
[0034]相反地，图6是图1至4的喷射装置12的局部截面侧视图，其中扳机52被扣动，并且第一组分材料经压力进料。当第一组分材料经压力进料时，第一组分材料室40内的第一组分材料的压力可大于当第一组分材料经重力进料或吸力进料时的压力。如此，第一组分材料可通过施加的压力而被迫穿过流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30，如箭头96所示。因此，第一和第二组分材料的加压料流86，96通常可在自空气雾化帽24的喷射成形孔口 32成形空气94之前、期间和之后混合。
[0035]在某些实施方案中，当多组分递送针42处于关闭位置时，多组分递送针42的顶端76可延伸越过流体顶端出射口 30的前面。当扣动扳机52时，多组分递送针42的顶端76可大致与流体顶端出射口 30齐平。然而，在其它实施方案中，当多组分递送针42处于关闭位置时，多组分递送针42的顶端76可大致与流体顶端出射口 30齐平。当扣动扳机52时，多组分递送针42的顶端76可向内凹进流体顶端出射口 30内。
[0036]在任何情况下(例如，第一组分材料的重力进料、吸力进料或压力进料)，第一和第二组分材料不在喷射装置12的内部被预混合。相反，第一和第二组分材料被递送到喷射装置12的前面，在雾化期间第一和第二组分材料在这里于喷射装置12的外部被混合。然而，在其它实施方案中，根据第一和第二组分材料的操作参数(例如，流速和/或压力)情况，在接近流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30处或其内部实际上可能会发生一定量的混合。例如，第一和第二组分材料可在第一组分材料室40与流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30相交处被混合。
[0037]在某些实施方案中，多组分递送针42可具有导件以帮助保持流体递送顶端组件18内部之内的同心性。例如，图7是图1至6的喷射装置12的多组分递送针42和流体递送顶端组件18的截面轴向视图。如图所示，流体递送顶端组件18可包括四个从流体递送顶端组件18的内表面100延伸到多组分递送针42的外表面102的导件98。导件98确保多组分递送针42在流体递送顶端组件18内同心地移动，同时也使第一组分材料能流过流体递送顶端组件18内的第一组分材料室40。图7中所示的导件98仅为示例性的，并非旨在具有限制意义。例如，在其它实施方案中，多组分递送针42可包括从多组分递送针42的外表面102延伸到流体递送顶端组件18的内表面100的导件。此外，可使用任意合适数目的导件。
[0038]如上所述，多组分递送针42包括第二组分材料从压力容器74流过的中空中心。此夕卜，如上所述，当扣动扳机52时，第一组分材料从流体递送顶端组件18内的第一组分材料室40流过流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30与多组分递送针42的外表面102之间的空间。为帮助第一组分材料流过流体顶端出射口 30，在某些实施方案中，多组分递送针42可包括多个沿多组分递送针42的外周表面102的开口 104。
[0039]例如，图8是多组分递送针42和流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30的示例性实施方案的轴向视图。如图所示，多组分递送针42包括三个沿多组分递送针42的顶端76附近的外周表面102的开口 104。换言之，多组分递送针42的外周表面102不完全抵靠流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30，并且使第一组分材料能流动。
[0040]开口 104通常可以被限定为沿多组分递送针42的顶端76附近的外表面102轴向延伸的凹口。在多组分递送针42的外周表面102上可使用任意数目的开口 104。例如，在某些实施方案中，多组分递送针42可包括2、3、4、5、6个或更多个开口 104。此外，在图8所示的实施方案中，开口 104由多组分递送针42的外周表面102的凸段形成。然而，在其它实施方案中，开口 104可由多组分递送针42的外周表面102的凹段或直边段形成。在某些实施方案中，多组分递送针42可包括开口 104之间的边缘106。边缘106可抵靠流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30。
[0041]图3至8的多组分递送针42示出为在多组分递送针42的端部穿过出射口孔108沿着共同轴线84具有中空中心。然而，在其它实施方案中，多组分递送针42可在多组分递送针42抵靠流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30的端部以不同的方式成形。例如，图9是多组分递送针42的示例性实施方案的局部截面侧视图，其具有在共同轴线84上不包括出射口孔108的喷射顶端部110。相反，图9中所示的多组分递送针42的中空中心112在喷射顶端部110之前终止于端壁114处。
[0042]就在端壁114的上游，多个出射口孔116可以与多组分递送针42的中空中心112流体连接。出射口孔116可从中空中心112至少部分地径向延伸，并且可密封住滚锥(tapper)或流体递送顶端组件18内的其它装置。换言之，当不扣动扳机52并且多组分递送针42抵靠流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30时，第二组分材料穿过多组分递送针42的中空中心112和出射口孔116的流动可受到阻碍。然而，当扣动扳机52并且多组分递送针42拉离流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30时，可以使第二组分材料流过多组分递送针42的中空中心112和出射口孔116。按此方式，第二组分材料可开始与来自就在出射口孔116下游的第一组分材料室40的第一组分材料混合。如此，倚靠流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30的出射口孔116可起到阀的作用，其可补充和/或代替图1和2的多组分递送针42的阀端部72附近的流体阀48的作用。
[0043]此外，在某些实施方案中，第一和第二组分材料可以从通常相同的进口位置进料。例如，在某些实施方案中，第二组分材料可以不从多组分递送针42的阀端部72进料。相反，第二组分材料可共轴穿过第一组分材料进口通道36进料。更具体地，第二组分材料可穿过在第一组分材料进口通道36内共轴的第二组分材料通道进料。图10是喷射装置12的示例性实施方案的局部截面侧视图，其具有共轴穿过第一组分材料进口通道36的第二组分材料进口通道118。如图所示，第二组分材料管120可位于第一组分材料进口通道36内，使得第二组分材料进口通道118在第一组分材料进口通道36内与其共轴。
[0044]第一组分材料仍可通过第一组分材料进口通道36进料到第一组分材料室40里，如箭头122所示。然而，如箭头124所示，第二组分材料可通过在第一组分材料通道36内限定第二组分材料进口通道118的第二组分材料管120进料。因此，多组分递送针42的中空中心112可仅从多组分递送针42的顶端76延伸穿过多组分递送针42到大致为第二组分材料进口通道118流体地连接到多组分递送针42的位置。
[0045]第二组分材料可通过多组分递送针42中的横孔126进料到多组分递送针42的中空中心112里。横孔126可从多组分递送针42的中空中心112延伸到多组分递送针42的外周表面102。在某些实施方案中，当不扣动扳机52时，横孔126可不与第二组分材料进口通道118流体连接。然而，如箭头128所示，当扣动扳机52并且多组分递送针42远离流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30移动时，可以使横孔126与第二组分材料进口通道118呈流体连接。在某些实施方案中，第一和第二组分材料可通过杯套杯(a cup-within-a-cup)设计进料，其中第一组分材料通过第一杯130进料，所述第一杯130是围绕用于第二组分材料进料的第二杯132设置的。
[0046]在某些实施方案中，第一组分材料可包含油漆，而第二组分材料可包含活化剂(例如，稀释剂)。然而，在其它实施方案中，所公开的实施方案可使用不同的液体作为组分材料。换言之，喷射装置12的多组分递送针42及相关部件可与各种类型的多组分材料一起应用，并不限于油漆及活化剂。此外，虽然所公开的实施方案公开的是使用两个组分的材料，但在其它实施方案中，可以使用不止两个组分的材料。例如，在某些实施方案中，多组分递送针42内的中空中心通道实际上可包括两个独立的半圆流径或两个平行的圆形或非圆形流径。如此，不止一个组分的材料可流过多组分递送针42的中空中心通道。在此实施方案中，多组分递送针42可以被连接到单个流体阀或不止一个流体阀，以递送多组分材料穿过多组分递送针42内的多个中空通道。
[0047]本文描述的实施方案使得能够在流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30与多组分递送针42的外表面102之间递送第一组分材料，同时使得能够从多组分递送针42的中空中心递送第二组分材料。如上所述，第一和第二组分材料的递送可以是同步的，使得第一和第二组分材料以适当的比例混合。通过不预混合第一和第二组分材料，可以将由漆工造出的多余废料减至最少，因为漆工仅使用差不多所需要的那么多的第一和第二组分材料。进一步地，因为第一和第二组分材料的混合通常发生在流体递送顶端组件18的流体顶端出射口 30的前面，所以所公开的实施方案可减少清理时间，以及在不得不清洗喷射装置12的部件之前给漆工留出了更多的时间。如此，所公开的实施方案给使用者提供了温和紧凑的方式喷射多组分材料。
[0048]图11是具有多组分容器202 (例如，重力进料容器)的喷射装置200的示例性实施方案的透视图，所述多组分容器202具有非对称构造204。如下文所讨论的那样，术语非对称构造可包括出口的非对称构造、一个或多个容器部分的非对称形状、容器部分的嵌套构造，或其组合。非对称可以是关于每个容器部分的中心轴线或整个多组分容器202的中心轴线。如图所示，多组分容器202被连接到喷射装置200的主体206，所述喷射装置200还包括从多个内部通道输出喷料的喷头208，所述内部通道从容器202通到喷头208。多组分容器202是单件或多件式容器，其被构造成储存并对喷射装置200提供多个组分(例如，液体)，例如多种油漆、多种颜料、基料和添加剂材料，等等。所示的多组分容器202包括第一容器部分210和第二容器部分212，前者被构造成将第一液体提供到喷射装置200中的第一液体通道，后者被构造成将第二液体提供到喷射装置200中的第二液体通道。然而，多组分容器202可具有任意数目的容器部分，例如，2至20个或更多个(例如，2、3、4、5、6、7、8、9、10个或更多个容器部分)。
[0049]在图11的实施方案中，第一和第二容器部分210和212被布置成非对称构造204，其包括容器部分210和212的出口相对于容器部分210和212的相应中心轴线211和213的不对称性、容器部分210的形状相对于其中心轴线211的不对称性和容器部分210和212的组件(例如，嵌套构造)的不对称性。例如，出口的非对称构造204(下文参考图12-19更详细地讨论)具有沿着相应容器部分210和212的边缘或侧壁的出口，使得出口彼此靠近。进一步举例而言，容器部分210的形状的非对称构造204具有月牙形状的截面。进一步举例而言，容器部分210和212的组件的非对称构造204可以被描述为对接构造或部分嵌套构造，其中第二容器部分212部分地延伸进入到第一容器部分210里(并因此部分地被其包围)。因此，
[0050]如图11中进一步所示，第一容器部分210包括第一杯214、设置在第一杯214中的上部开口之上的第一罩或盖216和被构造成将第一液体提供到喷射装置200的主体206中的第一液体通道的第一出口 218 (参见图12)。类似地，第二容器部分210包括第二杯220、设置在第二杯220中的上部开口之上的第二罩或盖222和被构造成将第二液体提供到喷射装置200的主体206中的第二液体通道的第二出口 224(参见图12)。在所示的实施方案中，第一杯214具有通常为圆筒形的封壳(或侧壁)226，其被沿封壳226纵长延伸的半圆形凹部或凹槽228所中断。其结果是，第一杯214具有沿轴线211延伸的通常为月牙形状的截面。第二杯220具有设置在凹部或凹槽228中的通常为圆筒形的封壳(或侧壁)230。虽然杯214和220具有通常为圆筒形的形状，但杯214和220的其它实施方案可具有非圆形截面，如椭圆形、方形、矩形、三角形、多边形或通常为弯曲形的截面。因此，所公开的实施方案不限于杯214和220的任何特定的形状。此外，在所示的实施方案中，第一和第二容器部分210和212的尺寸被制成彼此不同。在其它实施方案中，第一容器部分210与第二容器部分212的体积比范围可在大约1:20至20:1、1:10至10:1、1:5至5:1、1:2至2:1之间或简单地为1:1。
[0051]此外，多组分容器202的非对称构造204可有助于对喷射装置200提供每种液体的更均匀的流动。例如，通过设置彼此靠近的出口 218和224，每个液体流径可基本上相同，从而使流动距离更均匀，并且因此液体流入喷射装置的速度更均匀。否则如果每个容器部分210和212具有的出口与喷射装置200的距离不同，则喷射装置200可能接收的每种液体的流速和/或量是不均匀的，从而造成液体混合物中的非均匀性，并因此造成由喷射装置200喷射输出液体的非均匀性。因此，将多组分容器202的非对称构造204构造成使得能够在喷射装置200中或喷射装置200处直接地进行多组分(例如，液体油漆)的有效和高性能混合，从而减少时间和材料的浪费。
[0052]图12-19是图11的多组分容器202的示例性实施方案的图解，示出了容器部分的出口的各种非对称构造、容器部分的形状和/或容器部分的组装。此外，图12-19各示出将第一和第二容器部分210和212连接在一起的一个或多个紧固件232 (例如，第一和第二紧固件234和236)。这些紧固件232 (例如，第一和第二紧固件234和236)可包括一个或多个可拆卸的紧固件(例如，螺栓、夹具、系带、螺钉等)、一个或多个固定或整体紧固件(例如，扣合机构、燕尾接头等)或其任意组合。例如，每个容器部分210和212可包括接头的配合部分，如燕尾接头、扣合接头等。此外，可以将紧固件232 (例如，第一和第二紧固件234和236)直接整合到各容器部分210和212的主体当中，从而产生具有容器部分210及第一整体紧固件234 (例如，第一燕尾接头部分或扣合部分234)的第一单件结构和具有容器部分212及第二整体紧固件236 (例如，第二燕尾接头部分或扣合部分236)的第二单件结构。然而，可使用任意合适的紧固件232 (例如，第一和第二紧固件234和236)来连接第一和第二容器部分210和212。
[0053]图12是图11的多组分容器202的图解，示出了非对称构造240(例如，彼此靠近的并排构造240)的第一和第二出口 218和224。如图所示，每个出口 218和224偏离其相应容器部分210或212的中心轴线211或213。例如，在某些实施方案中，出口 218和224可彼此紧邻或者彼此有小的偏离距离，如偏离距离小于大约1、2、3、4或5毫米。如图12中所示，非对称构造204包括对接构造或部分嵌套构造，因为第二容器部分212部分地延伸进入第一容器部分210 (例如，沿着凹槽228)。此外，杯214和220分别都具有通常为圆筒形的封壳226和230。其结果是，第二容器部分212 (例如，杯220)的第一部分242嵌套在第一容器部分210(例如，杯214)的外边界内，而第二容器部分212(例如，杯220)的第二部分244突出或延伸到第一容器部分210(例如，杯214)的外边界之外。然而，多组分容器202的其它实施方案可具有不同的非对称构造204，例如不同形状的杯214和220和/或不同构造的出口 218和224。
[0054]图13是图11的多组分容器202的图解，示出了第二容器部分212的不同形状。特别地，所示的容器部分212具有截圆筒形封壳250，而不是通常为图11和12的圆筒形封壳230。例如，截圆筒形封壳242具有通常为在曲壁254处被截断的圆筒形封壳252，所述曲壁254可具有与通常为圆筒形的封壳226相同的曲率或不同的曲率。按此方式，多组分容器202的外边界256可以是完整的圆或别的通常为连续的形状，因为曲壁254可通常与通常为圆筒形的封壳226齐平。然而，在所示的实施方案中，两个容器部分210和212 (例如，外边界)的形状关于相应的中心轴线211和213是非对称的。此外，出口 218和224相对于相应的中心轴线211和213处于非对称位置(例如，偏离中心)。
[0055]图14是图11的多组分容器202的图解，示出了非对称构造204的实施方案，其中第一容器部分210围绕第二容器部分212以嵌套构造260延伸，而出口 218和214相对于容器部分210和212以及整个多组分容器202的中心轴线261均为非对称构造的。嵌套构造260可以是第一和第二容器部分210和212的共轴或同心布置，或者嵌套构造260可以是第一和第二容器部分210和212的偏离构造(非对称构造)。在任一种情况下，第一和第二出口 218和224相对于相应的容器部分210和212具有非对称构造262。特别地，第一出口 218沿第一容器部分210的内周264设置，而第二出口 224沿第二容器部分212的外周266设置。按此方式，第一和第二出口 218和224以非对称构造262(例如，并排构造)设置成彼此靠近。出口 218和224的这种靠近(例如，并排构造262)有助于提供第一和第二液体到喷射装置200的均匀流速(及因此提供均匀的量)。
[0056]图15是图11的多组分容器202的图解，示出了非对称构造204的实施方案，其中第一容器部分210和第二容器部分212以并排构造270布置。特别地，所示的容器部分210和212各具有半圆形截面，使得第一容器部分210具有第一截圆筒形封壳272，并且第二容器部分212具有第二截圆筒形封壳274。其结果是，第一容器部分210相对于其中心轴线211具有非对称形状，并且第二容器部分212相对于其中心轴线213具有非对称形状。此外，第一出口 218具有第一截圆筒形的形状，而第二出口 224具有第二截圆筒形的形状。其结果是，第一出口 218相对于其轴线具有非对称形状，并且第二出口 224相对于其轴线具有非对称形状。第一和第二出口 218和224相对于容器部分210和212的相应中心轴线211和213也呈非对称构造276 (例如，并排构造)。按此方式，第一和第二容器部分210和212彼此直接紧邻安装，同时也保持第一和第二出口 218和224彼此靠近，例如，呈并排构造276。出口 218和224的这种靠近(例如，并排构造276)有助于提供多种液体到喷射装置200的均匀流速(及因此提供均匀的量)。
[0057]图16是图11的多组分容器202的图解，示出了非对称构造204的实施方案，其中容器202包括第一、第二、第三和第四容器部分280、282、284和286及相关的出口 288、290、292和294。再一次地，容器部分280、282、284和286的非对称构造204可以被描述为并排构造或馅饼形构造，其中每个容器部分280、282、284和286相对于其相应的中心轴线281、283,285和287具有非对称形状。特别地，所示的容器部分280、282、284和286各具有四分之一圆形截面，使得第一容器部分280具有第一个四分之一圆筒形封壳296，第二容器部分282具有第二个四分之一圆筒形封壳298，第三容器部分284具有第三个四分之一圆筒形封壳300，并且第四容器部分286具有第四个四分之一圆筒形封壳302。出口 288、290、292和294相对于它们相应的轴线也具有非对称形状，并且每个出口 288、290、292和294相对于其容器部分280、282、284或286的相应轴线282、283、285或287设置在非对称位置(例如，偏离中心)。例如，第一出口 288具有第一个四分之一圆筒形的形状，第二出口 290具有第二个四分之一圆筒形的形状，第三出口 292具有第三个四分之一圆筒形的形状，并且第四出口 294具有第四个四分之一圆筒形的形状。按此方式，容器部分280、282、284和286彼此直接紧邻安装，同时也保持出口 288、290、292和294彼此靠近，例如，呈非对称构造304 (例如，并排构造304)。出口 288,290,292和294的这种靠近(例如，并排构造304)有助于提供多种液体到喷射装置200的均匀流速(及因此提供均匀的量)。
[0058]图17是图11的多组分容器202的图解，示出了非对称构造204的实施方案，其中容器202包括第一、第二、第三、第四和第五容器部分310、312、314、316和318及相关的出口 320、322、324、326和328。如图所示，容器部分310、312、314、316和318的非对称构造204可以被描述为对接构造或部分嵌套构造，其中至少容器部分310相对于其中心轴线311具有非对称形状。例如，容器部分310包括外凹部或容器座330、332、334和336以接纳容器部分312、314、316和318，使得容器部分310具有非对称形状。所示的容器部分312、314、316和318各具有椭圆形状的截面(例如，细长椭圆形封壳)，其部分地嵌套或对接在容器部分310中的对应凹部330、332、334和336内。此外，出口 320、322、324、326和328以非对称构造338 (例如，并排构造338)设置成彼此靠近。再次地，出口 322、324、326和328相对于容器部分322、324、326和328的相应中心轴线313、315、317和319处于非对称位置(例如，偏离中心)。例如，出口 322、324、326和328 (例如，周边出口)直接沿着或邻近出口320 (例如，中央出口 )周围的容器部分322、324、326和328的内边缘安置。出口 320、322、324,326和328的这种靠近(例如，并排构造338)有助于提供多种液体到喷射装置200的均匀流速(及因此提供均匀的量)。
[0059]图18是图11的多组分容器202的图解，示出了非对称构造204的实施方案，其中容器202包括呈图11和12中所示的对接构造或部分嵌套构造的第一和第二容器部分210和212。此外，出口 218和224设置成非对称构造350 (例如，嵌套构造350)，使得第一出口218围绕第二出口 224。出口 218和224的这种靠近(例如，嵌套构造350)有助于提供第一和第二液体到喷射装置200的均匀流速(及因此提供均匀的量)。再次地，出口 218和224相对于容器部分210和212的中心轴线211和213设置在非对称位置(例如，偏尚中心)。
[0060]图19是图11的多组分容器202的图解，示出了非对称构造204的实施方案，其中容器202包括呈图11和14中所示的嵌套构造的第一和第二容器部分210和212。此外，出口 218和224设置成非对称构造360 (例如，嵌套构造360)，使得第一出口 218围绕第二出口 224。出口 218和224的这种靠近(例如，嵌套构造360)有助于提供第一和第二液体到喷射装置200的均匀流速(及因此提供均匀的量)。再次地，出口 218和224相对于容器部分210和212及整个多组分容器202的中心轴线261设置在非对称位置(例如，偏离中心)。
[0061]虽然本文仅示出和描述了本发明的某些特征，但本领域技术人员将会意识到有许多修改和变化方案。因此要理解的是，所附的权利要求旨在涵盖属于本发明实质范围内的所有此类修改和变化方案。
【权利要求】
1.一种系统，包括: 喷射装置，其包括: 具有被构造成使第一液体流动的第一液体通道和被构造成使第二液体流动的第二液体通道的主体； 被构造成输出喷射的所述第一液体和所述第二液体的喷头；和 连接到所述主体的多组分容器，其中所述多组分容器包括第一容器部分和第二容器部分，前者具有被构造成将所述第一液体提供到所述第一液体通道的第一出口，后者具有被构造成将所述第二液体提供到所述第二液体通道的第二出口，且所述第一和第二出口被安置成彼此靠近。
2.根据权利要求1所述的系统，其中所述第一出口偏离所述第一容器部分的第一中心轴线，且所述第二出口偏离所述第二容器部分的第二中心轴线。
3.根据权利要求2所述的系统，其中所述第一和第二出口是以嵌套构造布置的。
4.根据权利要求2所述的系统，其中所述第一和第二出口是以并排构造布置的。
5.根据权利要求2所述的系统，其中所述第一出口相对于所述第一出口的第一轴线具有第一非对称形状，且所述第二出口相对于所述第二出口的第二轴线具有第二非对称形状。
6.根据权利要求1所述的系统，其中所述第一容器部分和所述第二容器部分以嵌套构造彼此连接。
7.根据权利要求1所述的系统，其中所述第一容器部分和所述第二容器部分以并排构造彼此连接。
8.根据权利要求1所述的系统，其中所述第二容器部分至少部分地设置在沿所述第一容器部分的凹部中。
9.根据权利要求8所述的系统，其中所述第一容器部分包括第一圆筒形封壳，所述凹部包括沿所述第一圆筒形封壳纵长延伸的通常为半圆形的凹槽，且所述第二容器部分包括设置在所述半圆形凹槽中的第二圆筒形封壳。
10.根据权利要求1所述的系统，其中所述第一容器部分和所述第二容器部分通过至少一个可拆卸的紧固件、至少一个与所述第一或第二容器部分成单件的整体紧固件或其组合连接在一起。
11.根据权利要求10所述的系统，其中所述至少一个可拆卸的紧固件包括带条、夹具、螺栓、螺纹、扣合机构、闩锁或其任意组合。
12.—种系统,包括: 重力进料喷射容器，其被构造成将多种液体提供到喷射装置，其中所述重力进料喷射容器包括第一容器部分和第二容器部分，前者具有被构造成提供第一液体的第一出口，后者具有被构造成提供第二液体的第二出口，且所述第一和第二出口被布置成彼此靠近。
13.根据权利要求12所述的系统，其中所述第一出口偏离所述第一容器部分的第一中心轴线，且所述第二出口偏离所述第二容器部分的第二中心轴线。
14.根据权利要求13所述的系统，其中所述第一和第二出口以嵌套构造或并排构造被布置成彼此靠近。
15.根据权利要求12所述的系统，其中所述第一容器部分和所述第二容器部分以嵌套构造彼此连接。
16.根据权利要求12所述的系统，其中所述第一容器部分和所述第二容器部分以并排构造彼此连接。
17.根据权利要求12所述的系统，其中所述第二容器部分至少部分地设置在沿所述第一容器部分的凹部中。
18.根据权利要求12所述的系统，其中所述第一容器部分和所述第二容器部分通过至少一个可拆卸的紧固件、至少一个与所述第一或第二容器部分成单件的整体紧固件或其组合连接在一起。
19.一种系统,包括: 重力进料喷射容器，其被构造成将多种液体提供到喷射装置，其中所述重力进料喷射容器包括被构造成提供第一液体的第一容器部分和被构造成提供第二液体的第二容器部分，所述第二容器部分至少部分地延伸进入所述第一容器部分，所述第一和第二容器部分具有设置成彼此靠近的相应第一和第二出口，且所述第一和第二出口被构造成连接到所述喷射装置。
20.根据权利要求19所述的系统，其中所述第一和第二出口以嵌套构造或并排构造被布置成彼此靠近。
【文档编号】B05B1/14GK104271250SQ201380023491
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2013年3月7日 优先权日:2012年3月7日
【发明者】马文·迪恩·伯恩兹 申请人:博兰智涂装控股公司