一种防臭氧氧化保护物质的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种防臭氧氧化保护物质的生产方法，包括不饱和橡胶，其特征在于：将不饱和橡胶或老化后的橡胶打碎放置在60℃的密封空间内，在密封空间内设置一个臭氧发生装置，氧化24小时，将氧化后的不饱和橡胶制造成粉末状，加入到液态硅橡胶中，搅拌均匀。将按重量比例：不饱和橡胶氧化物粉末30份，液态硅橡胶70份混合后涂于橡胶外表面。发明的目的是克服现有技术的不足，生产一种防臭氧氧化保护物质，生产方法简单，原料可以采用老化后的橡胶或不饱和的橡胶，使老化后的橡再胶回收利用，节约成本的同时使资源再生，市场前景广阔。
【专利说明】一种防臭氧氧化保护物质的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶防护【技术领域】，属于一种防臭氧氧化保护物质的生产方法。
【背景技术】
[0002]橡胶制品容易老化是因为大气中含有臭氧，因为臭氧比央企更活泼，所以它对橡胶尤其是不饱和的的橡胶的侵袭要比氧气厉害得多。
[0003]据了解，不饱和的橡胶很容易和臭氧发生氧化，并且臭氧化后的外观特征和热氧老化不一样，臭氧化是在橡胶制品的表面进行的，是由表及里的过程，而且橡胶和臭氧发生反应的时候会生成一层银白色的硬膜(大约IOnm厚)，在静态的条件下这层膜能够阻止臭氧和橡胶深层接触。只要没有外力使薄膜龟裂，橡胶将不再继续臭氧化。如若对已经臭氧化的橡胶拉伸或使其产生动态变形，生成的臭氧化薄膜将出现龟裂，露出新的橡胶表面又会与臭氧发生反应，这使得裂纹继续增长。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种防臭氧氧化保护物质的生产方法，将不饱和橡胶或老化后的橡胶打碎放置在60°C的密封空间内，在密封空间内设置一个臭氧发生装置，氧化24小时，将氧化后的不饱和橡胶制造成粉末状，加入到液态硅橡胶中，搅拌均匀。将按重量比例:不饱和橡胶氧化物粉末30份，液态硅橡胶70份混合后涂于橡胶外表面，由于该混合物中的物质不易与臭氧发生反应，达到保护橡胶制品的目的，同时此混合物干燥后为软性，不会应橡胶变形而开裂。
[0005]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
[0006]一种防臭氧氧化保护物质的生产方法，包括不饱和橡胶，其特征在于:将不饱和橡胶或老化后的橡胶打碎放置在60°C的密封空间内，在密封空间内设置一个臭氧发生装置，氧化24小时，将氧化后的不饱和橡胶制造成粉末状，加入到液态胶中，搅拌均匀。
[0007]所述的防臭氧氧化保护物质按重量比例:不饱和橡胶氧化物粉末30份，液态胶70份。
[0008]所述的液态胶为液态硅橡胶。
[0009]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0010]本发明采用防臭氧氧化保护物质的生产方法，生产方法简单，原料可以采用老化后的橡胶或不饱和的橡胶，使老化后的橡胶再回收利用，节约成本的同时使资源再生，市场前景广阔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
[0012]实施例:[0013]一种防臭氧氧化保护物质的生产方法，包括不饱和橡胶，其特征在于:将不饱和橡胶或老化后的橡胶打碎放置在60°C的密封空间内，在密封空间内设置一个臭氧发生装置，氧化24小时，将氧化后的不饱和橡胶制造成粉末状，加入到液态硅橡胶中，搅拌均匀。将按重量比例:不饱和橡胶氧 化物粉末30份，液态硅橡胶70份混合后涂于橡胶外表面。
【权利要求】
1.一种防臭氧氧化保护物质的生产方法，包括不饱和橡胶，其特征在于:将不饱和橡胶或老化后的橡胶打碎放置在60°c的密封空间内，在密封空间内设置一个臭氧发生装置，氧化24小时，将氧化后的不饱和橡胶制造成粉末状，加入到液态胶中，搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的一种防臭氧氧化保护物质的生产方法，其特征在于:所述的防臭氧氧化保护物质按重量比例:不饱和橡胶氧化物粉末30份，液态胶70份。
3.根据权利要求1所述的一种防臭氧氧化保护物质的生产方法，其特征在于:所述的液态胶 为液态硅橡胶。
【文档编号】C09D183/04GK103952074SQ201410172076
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】胡天赐, 孔令胜 申请人:潜山县福达橡胶刷业制品厂