一种水性塑料复合印刷油墨的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种水性塑料复合印刷油墨，由颜料、连结料、胺化剂、分散剂、消泡剂、溶剂组成，上述各组分质量百分比分别为颜料占30～60%，连结料占10～20%，胺化剂占10～30%，分散剂占5～10%，消泡剂占5～10%，余量为溶剂。所述颜料为艳红、立索尔大红、联苯胺黄、酞青蓝、炭黑、钛白粉中的一种或者几种。所述连结料为315树脂、310树脂、M04树脂、317树脂、54树脂、Z604树脂、36树脂、81树脂、73树脂或者14树脂中一种或者几种。所述胺化剂为二甲氨基乙醇或者氨水。本发明印刷油墨具有较好的环保型，能根据需要使用在各种塑料上，粘结性好，颜色鲜艳，印刷使用方便，剥离强度高，能够满足各种印刷需要。
【专利说明】一种水性塑料复合印刷油墨
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水性塑料复合印刷油墨，属于印刷【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在印刷油墨技术中，人们对油墨的关注大多停留在颜色和流变性能等方面，而当前环保呼声越来越高，印刷商在生产中要严格执行环境保护标准，因此，印刷原材料供应链上的各个环节也产生了连锁反应。为消除油墨溶剂体系释放的V0C，印刷商开始寻求新的油墨产品，水性油墨正是应运而生的一种新型环保印刷材料，特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装产品，在特定的包装市场具有显著的增长潜力，是油墨行业发展的新方向。
[0003]水性塑料印刷油墨的特点是无毒、无味，适用于各种类型的凹版及轮转柔版印刷工艺，转移性和附着牢度良好；水性油墨使用方便，稀释剂为水和酒精的水溶液，印刷墨层光泽度高，具有良好的透明性、耐水性和耐候性。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种水性塑料复合印刷油墨，以便制备出质量较好的水性塑料复合印刷油墨，具有较好的环保性，便于印刷使用。
[0005]为了实现上述目的 ，本发明的技术方案如下。
[0006]一种水性塑料复合印刷油墨，由颜料、连结料、胺化剂、分散剂、消泡剂、溶剂组成，上述各组分质量百分比分别为颜料占30~60%，连结料占10~20%，胺化剂占10~30%，分散剂占5~10%，消泡剂占5~10%，余量为溶剂。
[0007]进一步地，所述颜料为艳红、立索尔大红、联苯胺黄、酞青蓝、炭黑、钛白粉中的一种或者几种。
[0008]进一步地，所述连结料为315树脂、310树脂、M04树脂、317树脂、54树脂、Z604树月旨、36树脂、81树脂、73树脂或者14树脂中一种或者几种。
[0009]进一步地，所述胺化剂为二甲氨基乙醇或者氨水，PH值为7.5~10.5。
[0010]进一步地，所述分散剂为无机分散剂或者有机分散剂，所述无机分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或焦磷酸钠中一种或者几种，所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶或者脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或者几种。
[0011]进一步地，所述消泡剂为丙烯酸丁酯、马来酸异辛酯、异十六醇、乙氧基化二甲基硅氧烷、油酸、氧化苯乙烯中的一种或者几种。
[0012]进一步地，所述溶剂为水或者异丙醇。
[0013]进一步地，上述水性油墨配制方法为，按配方准确称量各原料，搅拌均匀后送入砂磨机均匀分散，直至细度合格，逐步加水研磨至细度达到指标要求，加兑乳液即可出料。
[0014]上述油墨中连结料主要成分是树脂，它是水性油墨的心脏。油墨的黏度、光泽度、抗水性、干燥性、流动性、转移性和固着性等性能主要由连结料决定，油墨的耐酸性，耐碱性和耐溶剂等性能也与连结料有一定的关系，因而水墨的开发重点在于油墨连结料的研发。选择水溶性树脂的重要指标是分子量(Mw)和酸值(AV)，而其中又以分子量最为重要。具有高固体含量的低分子量树脂，可以使油墨具有较高光泽度，减少水分蒸发，加快干燥速度。高酸值树脂在油墨中复溶性高，可改进颜料的润湿性，但会降低耐湿磨性。低酸值树脂耐碱性和耐洗涤剂性好，但颜料的分散性和复溶性较差。选用丙烯酸树脂作为水性油墨的连结料，油墨在光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面都具有显著的优势，在直接分散溶解或合成高分子乳液时，也具有优良的性能。本发明中，采用丙烯酸酯类碱溶性树脂及马来酸酐等改性丙烯酸酯树脂作为水墨成膜树脂使用。聚合物之所以具有可溶性，是因为树脂中含有亲水官能团(-O-、-COOH、-NH2、-OH)，胺中和侧链上的羧基成盐具有水溶性。采用成盐胺化法是高分子水性化常用的方法，含一定量酸性官能团(羧基、磺酸基、酸酐)的高分子，在酸值为30~150时，用胺中和盐，即可形成高分子水性体系。
[0015]上述油墨的胺化剂:胺的用量和种类对树脂水化及水化后的成膜性能有较大影响，要求胺化剂可挥发，稳定性好，气味较小。水化程度愈高，油墨的黏度愈大，达到水溶性及储存稳定性的要求后，没必要进一步水化至100%，一般pH值控制在7.5~8.5为佳。在用于树脂水化的几种胺中，以氨水作为胺化剂干燥最好，但氨水容易挥发，导致树脂液稳定性不好。从黏度和光泽度考虑，以二甲氨基乙醇最合适，但从成本和性能上综合考虑，二甲氨基乙醇价格较高，可选择氨水加少量AMP，以弥补氨水不稳定易挥发的不足，同时也提高了油墨的显色性。
[0016]上述配制的油墨在BOPP薄膜上进行凹版印刷并复合制袋，印刷时可通过红外加热或高频加热干燥，印刷速度达20~80米/分钟，剥离强度在2.8N/cm以上。
[0017]该发明的有 益效果在于:本发明印刷油墨具有较好的环保型，能根据需要使用在各种塑料上，粘结性好，颜色鲜艳，印刷使用方便，剥离强度高，能够满足各种印刷需要。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0019]实施例1
本实施例中的水性塑料复合印刷油墨，由颜料、连结料、胺化剂、分散剂、消泡剂、溶剂组成，上述各组分质量百分比分别为颜料占30%，连结料占10%，胺化剂占10%，分散剂占5%，消泡剂占5%，余量为溶剂。所述颜料为艳红、立索尔大红混合物。所述连结料为315树脂、310树脂、M04树脂混合物。所述胺化剂为二甲氨基乙醇，PH值为7.5。所述分散剂为无机分散剂，所述无机分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠混合物。所述消泡剂为丙烯酸丁酯、马来酸异辛酯、异十六醇混合物。所述溶剂为水。上述水性油墨配制方法为，按配方准确称量各原料，搅拌均匀后送入砂磨机均匀分散，直至细度合格，逐步加水研磨至细度达到指标要求，加兑乳液即可出料。
[0020]实施例2
本实施例中的水性塑料复合印刷油墨，由颜料、连结料、胺化剂、分散剂、消泡剂、溶剂组成，上述各组分质量百分比分别为颜料占60%，连结料占10%，胺化剂占10%，分散剂占5%，消泡剂占10%，余量为溶剂。所述颜料为联苯胺黄、酞青蓝混合物。所述连结料为317树脂、54树脂、Z604树脂混合物。所述胺化剂为氨水，PH值为10。所述分散剂为有机分散剂，所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物混合物。所述消泡剂为乙氧基化二甲基硅氧烷、油酸、氧化苯乙烯混合物。所述溶剂为异丙醇。上述水性油墨配制方法为，按配方准确称量各原料，搅拌均匀后送入砂磨机均匀分散，直至细度合格，逐步加水研磨至细度达到指标要求，加兑乳液即可出料。
[0021]实施例3
本实施例中的水性塑料复合印刷油墨，由颜料、连结料、胺化剂、分散剂、消泡剂、溶剂组成，上述各组分质量百分比分别为颜料占40%，连结料占15%，胺化剂占15%，分散剂占10%，消泡剂占10%，余量为溶剂。所述颜料为炭黑、钛白粉混合物。所述连结料为Z604树月旨、36树脂、81树脂、73树脂、14树脂混合物。所述胺化剂为二甲氨基乙醇，PH值为9。所述分散剂为无机分散剂，所述无机分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠混合物。所述消泡剂为异十六醇、乙氧基化二甲基硅氧烷、油酸、氧化苯乙烯混合物。所述溶剂为异丙醇。上述水性油墨配制方法为，按配方准确称量各原料，搅拌均匀后送入砂磨机均匀分散，直至细度合格，逐步加水研磨至细度达到指标要求，加兑乳液即可出料。
[0022] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种水性塑料复合印刷油墨，其特征在于:该油墨由颜料、连结料、胺化剂、分散剂、消泡剂、溶剂组成，上述各组分质量百分比分别为颜料占30~60%，连结料占10~20%，胺化剂占10~30%，分散剂占5~10%，消泡剂占5~10%，余量为溶剂。
2.根据权利要求1所述的水性塑料复合印刷油墨，其特征在于:所述颜料为艳红、立索尔大红、联苯胺黄、酞青蓝、炭黑、钛白粉中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的水性塑料复合印刷油墨，其特征在于:所述连结料为315树脂、310树脂、M04树脂、317树脂、54树脂、Z604树脂、36树脂、81树脂、73树脂或者14树脂中一种或者几种。
4.根据权利要求1所述的水性塑料复合印刷油墨，其特征在于:所述胺化剂为二甲氨基乙醇或者氨水，PH值为7.5~10.5。
5.根据权利要求1所述的水性塑料复合印刷油墨，其特征在于:所述分散剂为无机分散剂或者有机分散剂，所述无机分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或焦磷酸钠中一种或者几种，所述有机分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶或 者脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或者几种。
6.根据权利要求1所述的水性塑料复合印刷油墨，其特征在于:所述消泡剂为丙烯酸丁酯、马来酸异辛酯、异十六醇、乙氧基化二甲基硅氧烷、油酸、氧化苯乙烯中的一种或者几种。
7.根据权利要求1所述的水性塑料复合印刷油墨，其特征在于:所述溶剂为水或者异丙醇。
8.根据权利要求1至7所述的水性塑料复合印刷油墨，其特征在于:上述水性油墨配制方法为，按配方准确称量各原料，搅拌均匀后送入砂磨机均匀分散，直至细度合格，逐步加水研磨至细度达到指标要求，加兑乳液即可出料。
【文档编号】C09D11/037GK104031463SQ201410313991
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】朱家昆, 朱晓珍, 刘瑞 申请人:繁昌县朱氏印务有限责任公司