一种防裂漆膜及其涂布方法
【专利摘要】本发明公开了一种防裂底漆膜及其涂装方法，所述涂装方法包括如下步骤：涂布水性附着力底漆着色，过红外烘道烘干；涂布防裂底漆，用紫外灯半固化；涂布腻子，用紫外灯表干抛光；涂布耐磨底漆，用紫外灯半固化；涂布透明底漆，用紫外灯半固化；涂布砂光底漆，用紫外灯表干、砂光；涂布U抗磨损面漆，用紫外灯全固化。本发明漆膜结构紧密、附着力和坚韧性好，能防止由于基材的开裂引起的漆层开裂，使地板能适应不同区域温差和湿度变化的使用，提升地板的使用寿命。
【专利说明】一种防裂漆膜及其涂布方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料领域，尤其是一种防裂漆膜及其涂布方法。
【背景技术】
[0002] 随着地板使用地域也在不断扩大，从高温湿热到寒冷干燥，应用环境差异化很大， 因此对地板的性能提出了新的要求。采用现有涂装工艺的地板在一些温度、湿度变化大或 使用地暖的地方，性能就不能满足要求，基材受环境影响的变化容易开裂。
【发明内容】
[0003] 发明目的：一个目的是提供一种防裂漆膜及其涂布方法，以解决现有技术的上述 问题。
[0004] 技术方案：一种防裂漆膜，包括顺次设置的水性附着力底漆层、防裂底漆层、腻子 层、耐磨底漆层、透明底漆层、砂光底漆层和抗磨损面漆层。
[0005] 本发明的另一个目的是提供一种防裂底漆膜的涂装方法，包括如下步骤：
[0006] 步骤1 :涂布水性附着力底漆着色，过红外烘道烘干；
[0007] 步骤2 :涂布防裂底漆，用紫外灯半固化；
[0008] 步骤3 :涂布腻子，用紫外灯表干抛光；
[0009] 步骤4 :涂布耐磨底漆，用紫外灯半固化；
[0010] 步骤5 :涂布透明底漆，用紫外灯半固化；：
[0011] 步骤6 :涂布砂光底漆，用紫外灯表干、砂光；
[0012] 步骤7 :涂布抗磨损面漆，用紫外灯全固化。
[0013] 上述防裂漆膜的涂装方法，进一步为：
[0014] 步骤1 :将地板素板用240#砂纸打磨处理，除尽灰尘；
[0015] 步骤2 :棍涂水性附着力底漆，涂布量：15?20g/m2,打毛刷，过红外烘道；
[0016] 步骤3 :棍涂防裂底漆，涂布量：25?30g/m2,将紫外灯能量调至lOOmj/cm2,过紫 外灯固化；
[0017] 步骤4 :棍涂腻子，涂布量：20?25g/m2,将紫外灯能量调至llOmj/cm2,过紫外灯 固化，320#砂纸砂光；
[0018] 步骤5 :棍涂耐磨底漆，涂布量：20?25g/m2,将紫外灯能量调至80mj/cm2,过紫外 灯固化；
[0019] 步骤6 :辊涂透明底漆，涂布量：20?25g/m2,将紫外灯能量调至80mj/cm2,过紫外 灯固化；
[0020] 步骤7 :棍涂砂光底漆，涂布量：15?20g/m2,打毛刷，将紫外灯能量调至130mj/ cm2,过紫外灯固化，用400#砂纸抛光；
[0021] 步骤8 :辊涂抗磨损面漆，涂布量：4?5g/m2,将紫外灯能量调至lOOmj/cm2过紫外 灯固化，然后再辊涂一遍抗磨损面漆，涂布量：4?5g/m 2,，将紫外灯能量调至350mj/cm2。。
[0022] 所述防裂底漆中添加固化剂，防裂底漆与固化剂的重量比为9:1。
[0023] 有益效果：本发明漆膜结构紧密、附着力和坚韧性好，能防止由于基材的开裂引起 的漆层开裂，使地板能适应不同区域温差和湿度变化的使用，提升地板的使用寿命。
【具体实施方式】
[0024] 在防裂涂装工艺中，所述水性附着力底漆起到提高油漆和基材的附着力以及着色 的作用，要求附着力好、着色力好、木纹显现性好、易施工，在使用中需添加胶联剂一起使 用；所述防裂底漆起到抗裂的作用，在使用中需添加固化剂一起使用；所述腻子起到填充、 打磨的作用；所述耐磨底漆起到耐磨和提高硬度的作用；所述透明底漆起到填充、打磨的 作用；所述砂光底漆起到填充、打磨的作用；所述抗磨损面漆起到漆面保护的作用。
[0025] 实施例1
[0026] (1)将地板素板用240#砂纸打磨处理，除尽灰尘；
[0027] (2)辊涂水性附着力底漆（着色、添加胶联剂），涂布量：15?20g/m2,打毛刷，过 红外烘道；
[0028] (3)辊涂防裂底漆（添加固化剂），涂布量：25?30g/m2,将紫外灯能量调至 100mj/cm 2,过紫外灯固化；
[0029] (4)辊涂腻子，涂布量：20?25g/m2,将紫外灯能量调至llOmj/cm 2,过紫外灯固 化，320#砂纸砂光；
[0030] (5)辊涂耐磨底漆，涂布量：20?25g/m2,将紫外灯能量调至80mj/cm 2,过紫外灯 固化；
[0031] (6)辊涂透明底漆，涂布量：20?25g/m2,将紫外灯能量调至80mj/cm 2,过紫外灯 固化；
[0032] (7)辊涂砂光底漆，涂布量：15?20g/m2,打毛刷，将紫外灯能量调至130mj/cm 2， 过紫外灯固化，用400#砂纸抛光；
[0033] (8)辊涂抗磨损面漆，涂布量：4?5g/m2,将紫外灯能量调至lOOmj/cm 2过紫外灯 固化，然后再辊涂一遍抗磨损面漆，涂布量：4?5g/m2,，将紫外灯能量调至350mj/cm 2。
[0034] 检测涂装好的地板的性能，结果如下：
[0035]
【权利要求】
1. 一种防裂漆膜，其特征在于，包括顺次设置的水性附着力底漆层、防裂底漆层、腻子 层、耐磨底漆层、透明底漆层、砂光底漆层和抗磨损面漆层。
2. 权利要求1所述的防裂底漆膜的涂装方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1 :涂布水性附着力底漆着色，过红外烘道烘干； 步骤2 :涂布防裂底漆，用紫外灯半固化； 步骤3 :涂布腻子，用紫外灯表干抛光； 步骤4 :涂布耐磨底漆，用紫外灯半固化； 步骤5 :涂布透明底漆，用紫外灯半固化； 步骤6 :涂布砂光底漆，用紫外灯表干、砂光； 步骤7 :涂布抗磨损面漆，用紫外灯全固化。
3. 如权利要求2所述的防裂漆膜的涂装方法，其特征在于，进一步为： 步骤1 :将地板素板用240#砂纸打磨处理，除尽灰尘； 步骤2 :辊涂水性附着力底漆，涂布量：15~20g/m2,打毛刷，过红外烘道； 步骤3 :辊涂防裂底漆，涂布量：25~30g/m2,将紫外灯能量调至lOOmj/cm2,过紫外灯固 化； 步骤4 :辊涂腻子，涂布量：2(T25g/m2,将紫外灯能量调至llOmj/cm2,过紫外灯固化，用 320#砂纸砂光； 步骤5 :辊涂耐磨底漆，涂布量：2(T25g/m2,将紫外灯能量调至80mj/cm2,过紫外灯固 化； 步骤6 :辊涂透明底漆，涂布量：2(T25g/m2,将紫外灯能量调至80mj/cm2,过紫外灯固 化； 步骤7 :辊涂砂光底漆，涂布量：15~20g/m2,打毛刷，将紫外灯能量调至130mj/cm2,过紫 外灯固化，用400#砂纸抛光； 步骤8 :辊涂抗磨损面漆，涂布量：4飞g/m2,将紫外灯能量调至lOOmj/cm2过紫外灯固 化，然后再辊涂一遍抗磨损面漆，涂布量：4飞g/m2，'将紫外灯能量调至350mj/cm2。
4. 如权利要求2或3所述的防裂漆膜的涂装方法，其特征在于，在所述防裂底漆中添加 固化剂，防裂底漆与固化剂的重量比为9:1。
【文档编号】B05D3/00GK104084365SQ201410313434
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】江益新, 陈明贵, 吴志飞, 常红言 申请人:江苏海田技术有限公司