一种阻燃玻璃纤维布导热双面胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃玻璃纤维布导热双面胶，包括，基材(3)，选用平纹形状玻璃纤维织物层；阻燃导热胶层(2)，通过刮刀转移涂布方式涂敷在所述基材层表面上的一层阻燃导热胶，所述阻燃导热胶为亚克力压敏胶、增粘树脂、阻燃剂、氧化铝粉末、氮化硼粉末、氮化铝粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末和偶联剂的混合物。本案提供的胶带成本低廉，阻燃效果好，还具有绝缘、耐电压和导热等性能。
【专利说明】一种阻燃玻璃纤维布导热双面胶
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种双面胶，特别涉及一种适用于LED、电子行业等材料的粘结、固定 和散热的阻燃玻璃纤维布导热双面胶。
【背景技术】
[0002] 科技的发展和市场需求使电子器件向小型化、轻量化、结构紧凑化、运行高效化的 方向发展，这样使得其散热效果成为整机小型化设计的关键。为保证电子器件或设备稳定 得运行，需将产生的热量及时的导出。因而对散热材质的质量、导热性、强度和稳定性提出 了更高的要求。于是导热胶带应运而生，其用于电子器件至上，用以及时导出热量来保证整 个电子器件的正常运行。
[0003] 在许多工业及民用建筑中都要使用阻燃玻璃纤维网布，这种网布是在玻璃纤维网 格坯布上涂覆阻燃定位胶烘干而成。通常的阻燃胶是PVC树脂糊用大量有机溶剂稀释成流 动性好偏于涂覆的胶液或者是无卤聚合物乳液与大量价格昂贵的阻燃剂复配而成，这两种 胶液不是在加工过程中向环境中释放大量有机物污染环境，就是成本特别高，不能满足市 场竞争的需要。
[0004] 基于以上所述，一种具有良好导热效果和阻燃效果的胶带的开发很有必要。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种具有较好导热效果和阻燃效果的胶带，阻燃导热胶对 胶水内聚力无影响，而且阻燃导热胶遇到火焰燃烧时会吸收大量热量并能阻止火焰穿过、 隔绝空气，具有较好的阻燃和导热效果，能够使大型电子在运行的过程中产生的热量及时 散掉，而且可以防止大型电子由于局部温度过高使零件烧坏的情况发生。本案提供的阻燃 导热胶配方各原材料易得，且价格低廉，制作工艺简单，阻燃效果优良。
[0006] 本发明提供了一种阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其中，包括：
[0007] 基材3,选用平纹形状玻璃纤维织物层；
[0008] 阻燃导热胶层2,通过刮刀转移涂布方式涂敷在所述基材层表面上的一层阻燃导 热胶，所述阻燃导热胶为亚克力压敏胶、增粘树脂、阻燃剂、氧化铝粉末、氮化硼粉末、氮化 铝粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末和偶联剂的混合物。
[0009] 本发明提供的阻燃玻璃纤维布导热双面胶能在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并 能阻止火焰穿过、隔绝空气，具有较好的阻燃性能。
[0010] 优选地是，所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其中，所述阻燃玻璃纤维布导热双 面胶还包括贴在所述阻热导热胶层2 -侧的离型纸1，所述离型纸1为PE淋膜纸。
[0011] 优选地是，所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其中，所述基材3厚度为50? 500 μ m ;所述阻燃导热胶层2厚度为20?80 μ m，所述离型纸1的厚度为20?40 μ m。
[0012] 优选地是，所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其中，所述玻璃纤维织物层为无碱 玻璃纤维、中碱玻璃纤维和高碱玻璃纤维、耐化学玻璃纤维、高强度玻璃纤维、高弹性模量 玻璃纤维和抗碱玻璃纤维中的一种。
[0013] 优选地是，所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其中，所述阻燃导热胶的各组分以 重量计：
[0014] 亚克力压敏胶36%?42% ;
[0015] 阻燃剂 16 % ?20 %;
[0016] 增粘树脂7%?9%;
[0017] 氧化铝粉末20 %?30% ;
[0018] 氮化铝粉末2?3%;
[0019] 氮化硼粉末3?4%;
[0020] 纳米级金属粉末1?2%;
[0021] 纳米级石墨粉末0· 8?1. 3% ;
[0022] 偶联剂 0.8 ?1.2%。
[0023] 优选地是，所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其中，所述阻燃剂为氮系阻燃剂， 磷系阻燃剂，氮磷系阻燃剂中的一种。
[0024] 优选地是，所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其中，所述偶联剂为铬络合物偶联 齐IJ、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锡类偶联剂中的一种。
[0025] 优选地是，所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶的制备方法，其通过以下工艺步 骤：
[0026] 步骤1、选平纹形状玻璃纤维织物层为基材；
[0027] 步骤2、所述阻燃剂在常温超声15?25min，再加入亚克力压敏胶、增粘树脂、氧化 铝粉末、氮化硼粉末、氮化铝粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末和偶联剂，将该混合物 在常温下以80?120r/min的速度搅拌3?5h后，得到阻燃导热胶；
[0028] 步骤3、将所述步骤2制备的阻燃导热胶涂敷在所述平纹形状玻璃纤维织物层的 基材上，使阻燃导热胶均匀地渗透到所述平纹形状玻璃纤维织物层中，调节阻燃导热胶层 厚度为50?200 μ m，进入烘箱中烘干；
[0029] 步骤4、在所述步骤3制备的阻燃导热胶层的其中之一贴上离型纸1。
[0030] 本发明提供的一种阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其有益效果包括：1)阻燃导热胶 配方中各原材料易得，且价格低廉，制作工艺简单，阻燃效果优良；2)阻燃剂对胶水的内聚 力影响较小，使双面胶对各种材质的物品具有较好的粘结效果；3)阻燃导热胶遇到火焰燃 烧时会吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气，具有较好的阻燃和导热效果，而且本案 提供的阻燃导热双面胶能够传递和散掉大型电子在运行过程中产生的热量，还预防了大型 电子由于局部温度过高使零件烧坏的情况发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0031] 图1为本发明所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶结构示意图。
【具体实施方式】
[0032] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文 字能够据以实施。
[0033] 本发明提供的一种适用于LED、电子行业等材料的粘结、固定和散热的阻燃玻璃纤 维布导热双面胶。
[0034] 实施例1
[0035] 步骤1、选平纹形状玻璃纤维织物层为基材；
[0036] 步骤2、所述阻燃剂在常温超声25min，再加入亚克力压敏胶、增粘树脂、氧化铝粉 末、氮化硼粉末、氮化铝粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末和偶联剂，将该混合物在常 温下以l〇〇r/min的速度搅拌4h后，得到阻燃导热胶，其中，各组分按重量计如下：
[0037] 亚克力压敏胶40% ;
[0038] 阻燃剂 20% ;
[0039] 增粘树脂9% ;
[0040] 氧化铝粉末25% ;
[0041] 氮化铝粉末3% ;
[0042] 氮化硼粉末4% ;
[0043] 纳米级金属粉末2% ;
[0044] 纳米级石墨粉末1.3%;
[0045] 偶联剂 1.2%;
[0046] 步骤3、将所述步骤2制备的阻燃导热胶涂敷在所述平纹形状玻璃纤维织物层的 基材上，使阻燃导热胶均匀地渗透到所述平纹形状玻璃纤维织物层中，调节阻燃导热胶层 厚度为100 μ m，进入烘箱中烘干；
[0047] 步骤4、在所述步骤3制备的阻燃导热胶层的其中之一贴上离型纸1，得到阻燃玻 璃纤维布导热双面胶成品。
[0048] 实施例2
[0049] 步骤1、选平纹形状玻璃纤维织物层为基材；
[0050] 步骤2、所述阻燃剂在常温超声25min，再加入亚克力压敏胶、增粘树脂、氧化铝粉 末、氮化硼粉末、氮化铝粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末和偶联剂，将该混合物在常 温下以l〇〇r/min的速度搅拌4h后，得到阻燃导热胶，其中，各组分按重量计如下：
[0051] 亚克力压敏胶36%%;
[0052] 阻燃剂 16%%;
[0053] 增粘树脂7%%;
[0054] 氧化铝粉末25% ;
[0055] 氮化铝粉末2% ;
[0056] 氮化硼粉末3% ;
[0057] 纳米级金属粉末1% ;
[0058] 纳米级石墨粉末0.8%;
[0059] 偶联剂 0.8%;
[0060] 步骤3、将所述步骤2制备的阻燃导热胶涂敷在所述平纹形状玻璃纤维织物层的 基材上，使阻燃导热胶均匀地渗透到所述平纹形状玻璃纤维织物层中，调节阻燃导热胶层 厚度为100 μ m，进入烘箱中烘干；
[0061] 步骤4、在所述步骤3制备的阻燃导热胶层的其中之一贴上离型纸1，得到阻燃玻 璃纤维布导热双面胶成品。
[0062] 实施例3
[0063] 步骤1、选平纹形状玻璃纤维织物层为基材；
[0064] 步骤2、所述阻燃剂在常温超声25min，再加入亚克力压敏胶、增粘树脂、氧化铝粉 末、氮化硼粉末、氮化铝粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末和偶联剂，将该混合物在常 温下以120r/min的速度搅拌3h后，得到阻燃导热胶，其中，各组分按重量计如下：
[0065] 亚克力压敏胶42% ;
[0066] 阻燃剂 18% ;
[0067] 增粘树脂8% ;
[0068] 氧化铝粉末25% ;
[0069] 氮化铝粉末2.5%;
[0070] 氮化硼粉末3.5%;
[0071] 纳米级金属粉末1.5%;
[0072] 纳米级石墨粉末1% ;
[0073] 偶联剂1% ;
[0074] 步骤3、将所述步骤2制备的阻燃导热胶涂敷在所述平纹形状玻璃纤维织物层的 基材上，使阻燃导热胶均匀地渗透到所述平纹形状玻璃纤维织物层中，调节阻燃导热胶层 厚度为100 μ m，进入烘箱中烘干；
[0075] 步骤4、在所述步骤3制备的阻燃导热胶层的其中之一贴上离型纸1，得到阻燃玻 璃纤维布导热双面胶成品。
[0076] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列 运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地 实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限 于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1. 一种阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其特征在于，包括， 基材（3)，选用平纹形状玻璃纤维织物层； 阻燃导热胶层（2)，通过刮刀转移涂布方式涂敷在所述基材层表面上的一层阻燃导热 胶，所述阻燃导热胶为亚克力压敏胶、增粘树脂、阻燃剂、氧化铝粉末、氮化硼粉末、氮化铝 粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末和偶联剂的混合物。
2. 如权利要求1所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其特征在于，所述阻燃玻璃纤维 布导热双面胶还包括贴在所述阻热导热胶层（2) -侧的离型纸（1)，所述离型纸为PE淋膜 纸。
3. 如权利要求1所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其特征在于，所述基材（3)厚度为 50?500 μ m ;所述阻燃导热胶层⑵厚度为20?80 μ m，所述离型纸⑴的厚度为20? 40 μ m〇
4. 如权利要求1所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其特征在于，所述玻璃纤维织物 层为无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维和高碱玻璃纤维、耐化学玻璃纤维、高强度玻璃纤维、高 弹性模量玻璃纤维和抗碱玻璃纤维中的一种。
5. 如权利要求1所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其特征在于，所述阻燃导热胶的 各组分以重量计： 亚克力压敏胶36 %?42 %; 阻燃剂16 %?20 %; 增粘树脂7%?9%; 氧化铝粉末20 %?30 %; 氮化铝粉末2?3%; 氮化硼粉末3?4%; 纳米级金属粉末1?2% ; 纳米级石墨粉末〇. 8?1. 3% ; 偶联剂0.8?1.2%。
6. 如权利要求1或5所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其特征在于，所述阻燃剂为氮 系阻燃剂，磷系阻燃剂，氮磷系阻燃剂中的一种。
7. 如权利要求1或5所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶，其特征在于，所述偶联剂为铬 络合物偶联剂、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锡类偶联剂中的一种。
8. -种制备权利要求1?7所述的阻燃玻璃纤维布导热双面胶的方法，其特征在于，其 通过以下工艺步骤： 步骤1、选平纹形状玻璃纤维织物层为基材； 步骤2、所述阻燃剂在常温超声15?25min，再加入亚克力压敏胶、增粘树脂、氧化铝粉 末、氮化硼粉末、氮化铝粉末、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末和偶联剂，将该混合物在常 温下以80?120r/min的速度搅拌3?5h后，得到阻燃导热胶； 步骤3、将所述步骤2制备的阻燃导热胶涂敷在所述平纹形状玻璃纤维织物层的基材 上，使阻燃导热胶均匀地渗透到所述平纹形状玻璃纤维织物层中，调节阻燃导热胶层厚度 为50?200 μ m，进入烘箱中烘干； 步骤4、在所述步骤3制备的阻燃导热胶层的其中之一贴上离型纸。
【文档编号】C09J11/04GK104140770SQ201410365877
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】金闯, 高一飞 申请人:苏州斯迪克新材料科技股份有限公司