外墙砖制作系统及制作方法
【专利摘要】外墙砖制作系统及制作方法。现在的外墙砖都需要烧制才能够成形，工序比较复杂，成本也比较高，并且烧制的外墙砖的重量比较重，贴在墙上之后容易脱落，外墙砖很有可能出现损坏而从高空掉落，很容易伤到人，造成不安全因素，严重影响建筑物的质量及使用寿命。一种外墙砖制作系统，其组成包括：外墙砖制作输送装置，所述的外墙砖制作输送装置连接喷漆装置，所述的喷漆装置连接烘干装置，所述的烘干装置连接外墙砖制作接收装置，所述的外墙砖制作接收装置通过外墙砖底板连接切断机，所述的切断机与锻压机配合使用，所述的锻压机与外墙砖制作涂胶装置配合使用。本发明用于外墙砖制作。
【专利说明】外墙砖制作系统及制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种外墙砖制作系统及制作方法。
【背景技术】
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[0002]现在的外墙砖都需要烧制才能够成形，工序比较复杂，成本也比较高，并且烧制的外墙砖的重量比较重，贴在墙上之后容易脱落，外墙砖很有可能出现损坏而从高空掉落，很容易伤到人，造成不安全因素，严重影响建筑物的质量及使用寿命。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的是提供一种体积轻，容易与外墙连接的、安全、成本低的外墙砖制作系统及制作方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0005]一种外墙砖制作系统，其组成包括:外墙砖制作输送装置，所述的外墙砖制作输送装置连接喷漆装置，所述的喷漆装置连接烘干装置，所述的烘干装置连接外墙砖制作接收装置，所述的外墙砖制作接收装置通过外墙砖底板连接切断机，所述的切断机与锻压机配合使用，所述的锻压机与外墙砖制作涂胶装置配合使用。
[0006]所述的外墙砖制作系统，所述的烘干装置包括保温箱体，所述的保温箱体的底部连接传送带系统，所述的传送带系统包括保温箱体电机，所述的保温箱体电机连接保温箱主动链轮，所述的保温箱主动链轮通过保温箱链条连接保温箱从动链轮，所述的保温箱从动链轮连接保温箱变速箱，所述的保温箱变速箱连接保温箱传动主链轮，所述的保温箱传动主链轮通过保温箱链条连接保温箱传动从链轮，所述的保温箱传动从链轮通过保温箱轴连接保温箱传送带齿轮，所述的保温箱传送带齿轮连接保温箱传送带；所述的保温箱体内装有热风机，所述的热风机连接热风输送管道，所述的热风输送管道连接热风出口管和热风进口管；所述的喷漆装置包括喷漆房，所述的喷漆房内装有喷枪和吸风机，所述的喷枪连接泵，所述的泵连接漆罐，所述的吸风机镶嵌在所述的喷漆房的墙壁上。
[0007]所述的外墙砖制作系统，所述的外墙砖制作输送装置包括底座，所述的底座连接三角形支架，所述的三角形支架连接固定轴，所述的固定轴通过轴承连接转动环，所述的转动环连接一组内支撑套，所述的内支撑套之间的夹角为120°，所述的内支撑套具有内正螺纹，所述的内支撑套通过正螺纹连接锁紧支撑螺杆，所述的锁紧支撑螺杆的一端为正螺纹、另一端为反螺纹，所述的锁紧支撑螺杆通过反螺纹连接外支撑套，所述的外支撑套具有内反螺纹，所述的外支撑套连接支撑圈，所述的锁紧支撑螺杆的中间部位具有自锁环，所述的内支撑套、所述的锁紧支撑螺杆、所述的外支撑套之间通过所述的自锁环锁紧，所述的支撑圈通过外墙砖底板卷连接外墙砖底板压平装置。
[0008]所述的外墙砖制作系统，所述的外墙砖底板压平装置包括双对接压平辊，所述的双对接压平辊具有压平凸楞环，所述的压平凸楞环之间相护挤压，所述的压平凸楞环与对应定位槽配合使用，所述的双对接压平辊通过轴承连接上支架，所述的上支架连接横支架，所述的横支架连接竖支架，所述的竖支架连接底托，所述的横支架连接所述的定位槽，所述的定位槽、所述的压平凸楞环、所述的转动环的数量相等；所述的双对接压平辊包括上对接压平辊和下对接压平辊，所述的上对接压平辊与所述的下对接压平辊的圆心在同一平面上，所述的上对接压平辊与所述的下对接压平辊均具有所述的压平凸楞环，所述的上对接压平辊的压平凸楞环与所述的下对接压平辊的压平凸楞环相互贴合压平外墙砖底板。
[0009]所述的外墙砖制作系统，所述的外墙砖制作接收装置包括支撑定位架，所述的支撑定位架连接气压缸，所述的气压缸连接气动伸缩杆，所述的气动伸缩杆在滑动定位板内滑动，所述的气动伸缩杆连接滑动顶压板，所述的滑动顶压板连接定位柱，所述的定位柱连接压轮固定架，所述的压轮固定架连接压轮，所述的压轮压紧外墙砖底板卷，所述的外墙砖底板卷连接固定放料器和外墙砖底板传递器。
[0010]所述的外墙砖制作系统，所述的固定放料器包括支撑圈，所述的支撑圈缠绕所述的外墙砖底板卷，所述的支撑圈连接支撑杆，所述的支撑杆连接内套，所述的内套连接转轴并通过螺钉同定，所述的转轴连接被动链轮，所述的被动链轮连接链条，所述的链条连接主动链轮，所述的主动链轮连接变速箱，所述的变速箱连接传动链轮，所述的传动链轮通过所述的链条连接电机链轮，所述的电机链轮连接电机，所述的电机连接底座，所述的转轴连接三角支撑架；所述的支撑定位架连接斜支撑杆，所述的斜支撑杆连接所述的滑动定位板；所述的外墙砖底板传递器包括支架，所述的支架连接轴承座，所述的轴承座连接轴承，所述的轴承连接传递轴，所述的传递轴连接定位套，所述的定位套具有定位槽，所述的定位槽卡接外墙砖底板。
[0011]所述的外墙砖制作系统，所述的外墙砖制作涂胶装置包括支架，所述的支架连接电机，所述的电机连接齿轮，所述的齿轮连接链板式传送带，所述的链板式传送带包括链板，所述的链板的一端具有齿轮卡接套，所述的链板的另一端具有连接套，所述的连接套与所述的齿轮卡接套通过转轴连接，所述的齿轮卡接套与所述的齿轮啮合使用，所述的链板式传送带的另一端啮合从动齿轮，所述的从动齿轮连接从动轴，所述的从动轴连接托架。
[0012]所述的外墙砖制作系统，所述的托架装在箱体内，所述的托架连接缓冲板和压纸辊，所述的托架具有通槽，所述的通槽装有所述的链板式传送带，所述的链板式传送带通过铰链连接一组压板，所述的压板与带有胶板的压紧板配合使用，所述的缓冲板接触所述的压板，所述的托架连接支撑片，所述的支撑片连接绕纸轴，所述的托架连接支板，所述的支板连接圆形挡板和压板归位板，所述的圆形挡板连接轴，所述的轴套有纸带卷，所述的圆形挡板开有可视孔；所述的链板式传送带的上方悬有喷胶嘴，所述的喷胶嘴连接喷胶机，所述的喷胶机连接底座，所述的底座连接移动轮；所述的链板式传送带包括链节板，所述的链节板之间通过轴连接，所述的链节板每7个之间均连接左定位框和右定位框，所述的左定位框与所述的右定位框组成外墙砖定位框，所述的外墙砖定位框卡入外墙砖底壳。
[0013]一种外墙砖的制作方法，首先将成卷的外墙砖底板卷固定在支撑圈上，然后将外墙砖底板卷的端部插入对应定位槽内延伸到喷漆房，在喷漆房内给外墙砖底板喷漆，下一步喷完漆的外墙砖底板进入烘干装置内进行烘干，在进入外墙砖制作接收装置内卷成卷，利用切断机切断，再进入锻压机切口翻边，然后进入外墙砖制作涂胶装置内给形成盒体状的外墙砖注入胶，带注满胶之后，在胶面上复合贴附纸层，用缓冲板切断纸层，使纸层的长度等于外墙砖的长度，压板归位板压下压板，由链板式传送带带动进入压紧板内压实胶和外墙砖的连接，制成外墙砖。
[0014]所述的外墙砖制作方法，喷漆时行进的速度为每分钟0.8-1.2米，喷漆的温度为26-32°C，烘干箱体的长度为30米，烘干时间为28-分钟，烘干的温度为180_220°C，喷涂胶厚度为3-5毫米。
[0015]有益效果:
[0016]1.本发明采用的锁紧支撑螺杆、内支撑套、外支撑套能够使支撑圈承受大重量的外墙砖底板卷，工作状态平稳、放料稳定、效果好。
[0017]2.本发明采用的固定轴、轴承、转动环之间的配合使支撑圈转动平稳、相互之间的摩擦力小，外墙砖底板卷放料速度平稳。
[0018]3.本发明压平凸楞环能够使通过其中的外墙砖底板平整、制造出的外墙砖的质量好，粘贴之后的墙面平整、美观，整体效果好，能够大大的提高建筑的质量和安全性；压平凸楞环与对应定位槽配合使用使进入压平凸楞环之间的外墙砖底板的位置准确，压平效果好。
[0019]4.本发明采用的压轮在气压缸的带动下能够紧紧压住外墙砖底板卷，使支撑圈在卷起外墙砖底板时使外墙砖底板卷整齐、规整，没有毛边，便于下道工序加工。
[0020]5.本发明采用的3个支撑杆绕圆周均匀分布，支撑力量均衡，支撑效果好，增加了支撑圈的承重能力，延长了支撑圈的使用寿命。
[0021 ] 6.本发明由变速箱传动的传动链轮和被动链轮、主动链轮运行平稳，使外墙砖底板卷卷制的过程中紧致、效果好。
[0022]7.本发明采用的三角支撑架支撑的支撑圈受力均匀，卷制的外墙砖底板卷均匀，无褶皱，平整。
[0023]8.本发明采用的链板式传送带既能够传送外墙砖底板，又能够与齿轮啮合传动，减少了复杂的传动机构，既降低了成本又减少了维修的麻烦。
[0024]9.本发明齿轮卡接套、连接套的圆心为同心，使链板式传送带运行平稳，所制作的外墙砖平整度好、美观。
[0025]10.本发明采用的轴套有纸带卷能够使纸带与外墙砖底板的位置正好对齐，能够使纸带快速的贴附在涂胶之后的外墙砖底板上，通过压板压实，制作的外墙砖硬度高，质量好。
[0026]11.本发明采用的喷胶机所喷的胶均匀，复纸后的外墙砖平整、质量好，成本低。
[0027]12.本发明采用的喷漆房能够按设计要求给外墙砖底板均匀地喷上各种颜色的墙面防腐漆，既美观，又防腐蚀，增强了外墙砖的使用寿命。
[0028]13.本发明采用的烘干装置能够将喷完漆的外墙砖底板进行烘干，时间短、速度快、耗能低。
[0029]14.本发明制成的外墙砖体积轻，与外墙连接方便，连接效果好、安全、美观，不会脱落。
【专利附图】
【附图说明】
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[0030]附图1是本产品烘干装置和喷漆装置的结构示意图。
[0031]附图2是附图1中烘干装置的局部示意图。
[0032]附图3是本产品外墙砖制作输送装置中支撑圈的结构示意图。
[0033]附图4是附图3的主视图。
[0034]附图5是附图3中外墙砖底板压平装置的结构示意图。
[0035]附图6是本产品外墙砖制作接收装置的结构示意图。
[0036]附图7是附图6中带有外墙砖底板传递器的结构示意图。
[0037]附图8是本产品中外墙砖制作涂胶装置的结构示意图。
[0038]附图9是附图8中电机与齿轮连接的结构示意图。
[0039]附图10是附图8和附图9中链板式传送带的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0040]实施例1:
[0041]一种外墙砖制作系统，其组成包括:外墙砖制作输送装置，所述的外墙砖制作输送装置连接喷漆装置，所述的喷漆装置连接烘干装置，所述的烘干装置连接外墙砖制作接收装置，所述的外墙砖制作接收装置通过外墙砖底板连接切断机，所述的切断机与锻压机配合使用，所述的锻压机与外墙砖制作涂胶装置配合使用。
[0042]实施例2:
[0043]实施例1所述的外墙砖制作系统，所述的烘干装置包括保温箱体I，所述的保温箱体的底部连接传送带系统，所述的传送带系统包括保温箱体电机2，所述的保温箱体电机连接保温箱主动链轮3，所述的保温箱主动链轮通过保温箱链条4连接保温箱从动链轮5，所述的保温箱从动链轮连接保温箱变速箱6，所述的保温箱变速箱连接保温箱传动主链轮，所述的保温箱传动主链轮通过保温箱链条连接保温箱传动从链轮，所述的保温箱传动从链轮通过保温箱轴连接保温箱传送带齿轮，所述的保温箱传送带齿轮连接保温箱传送带7 ；所述的保温箱体内装有热风机8，所述的热风机连接热风输送管道9，所述的热风输送管道连接热风出口管16和热风进口管10 ;所述的喷漆装置包括喷漆房11，所述的喷漆房内装有喷枪12和吸风机13，所述的喷枪连接泵14，所述的泵连接漆罐15，所述的吸风机镶嵌在所述的喷漆房的墙壁上。
[0044]实施例3:
[0045]实施例1所述的外墙砖制作系统，所述的外墙砖制作输送装置包括底座1-1，所述的底座连接三角形支架1-2，所述的三角形支架连接固定轴1-3，所述的固定轴通过轴承
1-4连接转动环1-5，所述的转动环连接一组内支撑套1-6，所述的内支撑套之间的夹角为120°，所述的内支撑套具有内正螺纹，所述的内支撑套通过正螺纹连接锁紧支撑螺杆1-7，所述的锁紧支撑螺杆的一端为正螺纹、另一端为反螺纹，所述的锁紧支撑螺杆通过反螺纹连接外支撑套1-8，所述的外支撑套具有内反螺纹，所述的外支撑套连接支撑圈1-9，所述的锁紧支撑螺杆的中间部位具有自锁环1-10，所述的内支撑套、所述的锁紧支撑螺杆、所述的外支撑套之间通过所述的自锁环锁紧，所述的支撑圈通过外墙砖底板卷1-11连接外墙砖底板压平装置。
[0046]自锁环能够使内支撑套、锁紧支撑螺杆、外支撑套之间的支撑力加强，提高支撑能力。
[0047]实施例4:
[0048]实施例3所述的外墙砖制作系统，所述的外墙砖底板压平装置包括双对接压平辊，所述的双对接压平辊具有压平凸楞环1-12，所述的压平凸楞环之间相护挤压，所述的压平凸楞环与对应定位槽1-13配合使用，所述的双对接压平辊通过轴承连接上支架1-14，所述的上支架连接横支架1-15,所述的横支架连接竖支架1-16,所述的竖支架连接底托
1-17，所述的横支架连接所述的定位槽，所述的定位槽、所述的压平凸楞环、所述的转动环的数量相等；所述的双对接压平辊包括上对接压平辊1-18和下对接压平辊1-19，所述的上对接压平辊与所述的下对接压平辊的圆心在同一平面上，所述的上对接压平辊与所述的下对接压平辊均具有所述的压平凸楞环，所述的上对接压平辊的压平凸楞环与所述的下对接压平辊的压平凸楞环相互贴合压平外墙砖底板。
[0049]实施例5:
[0050]实施例1所述的外墙砖制作系统，所述的外墙砖制作接收装置包括支撑定位架
2-1，所述的支撑定位架连接气压缸2-2，所述的气压缸连接气动伸缩杆2-3，所述的气动伸缩杆在滑动定位板2-4内滑动，所述的气动伸缩杆连接滑动顶压板2-5，所述的滑动顶压板连接定位柱2-6，所述的定位柱连接压轮固定架2-7，所述的压轮固定架连接压轮2-8，所述的压轮压紧外墙砖底板卷2-9，所述的外墙砖底板卷连接固定放料器和外墙砖底板传递器。
[0051]实施例6:
[0052]实施例5所述的外墙砖制作系统，所述的固定放料器包括支撑圈2-10，所述的支撑圈缠绕所述的外墙砖底板卷，所述的支撑圈连接支撑杆2-11，所述的支撑杆连接内套2-12，所述的内套连接转轴2-13并通过螺钉2-14固定，所述的转轴连接被动链轮2_15，所述的被动链轮连接链条2-16，所述的链条连接主动链轮，所述的主动链轮连接变速箱2-17，所述的变速箱连接传动链轮2-18，所述的传动链轮通过所述的链条连接电机链轮2-19，所述的电机链轮连接电机2-20，所述的电机连接底座2-21，所述的转轴连接三角支撑架2-22 ;所述的支撑杆为3个，所述的支撑杆之间的夹角为120° ;所述的支撑定位架连接斜支撑杆2-23，所述的斜支撑杆连接所述的滑动定位板；所述的外墙砖底板传递器包括支架2-24，所述的支架连接轴承座2-25，所述的轴承座连接轴承，所述的轴承连接传递轴
2-26，所述的传递轴连接定位套2-27，所述的定位套具有定位槽2-28，所述的定位槽卡接外墙砖底板2-29。
[0053]实施例7:
[0054]实施例1所述的外墙砖制作系统，所述的外墙砖制作涂胶装置包括支架3-1，所述的支架连接电机3-2，所述的电机连接齿轮3-3，所述的齿轮连接链板式传送带，所述的链板式传送带包括链板3-4，所述的链板的一端具有齿轮卡接套3-5，所述的链板的另一端具有连接套3-6，所述的连接套与所述的齿轮卡接套通过转轴3-7连接，所述的齿轮卡接套与所述的齿轮啮合使用，所述的链板式传送带的另一端啮合从动齿轮，所述的从动齿轮连接从动轴3-8，所述的从动轴连接托架3-9。
[0055]实施例8:
[0056]实施例7所述的外墙砖制作系统，所述的托架装在箱体3-10内，所述的托架连接缓冲板3-24和压纸辊3-25，所述的托架具有通槽3-11，所述的通槽装有所述的链板式传送带，所述的链板式传送带通过铰链连接一组压板3-12，所述的压板与带有胶板的压紧板
3-27配合使用，所述的缓冲板接触所述的压板，所述的托架连接支撑片3-13，所述的支撑片连接绕纸轴3-14，所述的托架连接支板3-15，所述的支板连接圆形挡板3-16和压板归位板3-26，所述的圆形挡板连接轴3-17，所述的轴套有纸带卷3-18，所述的圆形挡板开有可视孔3-19 ;所述的链板式传送带的上方悬有喷胶嘴3-20，所述的喷胶嘴连接喷胶机3-21，所述的喷胶机连接底座3-22，所述的底座连接移动轮3-23 ;所述的链板式传送带包括链节板3-28，所述的链节板之间通过轴连接，所述的链节板每7个之间均连接左定位框3-29和右定位框3-30,所述的左定位框与所述的右定位框组成外墙砖定位框,所述的外墙砖定位框卡入外墙砖底壳。
[0057]喷胶机为济南广汇力科技有限公司生产。带有胶板的压紧板不会划坏外墙砖的表面，压紧板能够使盒体状的外墙砖与胶连接的更紧密，质量更好。
[0058]实施例9:
[0059]一种外墙砖的制作方法，首先将成卷的外墙砖底板卷固定在支撑圈上，然后将外墙砖底板卷的端部插入对应定位槽内延伸到喷漆房，在喷漆房内给外墙砖底板喷漆，下一步喷完漆的外墙砖底板进入烘干装置内进行烘干，在进入外墙砖制作接收装置内卷成卷，利用切断机切断，再进入锻压机切口翻边，然后进入外墙砖制作涂胶装置内给形成盒体状的外墙砖注入胶，带注满胶之后，在胶面上复合贴附纸层，用缓冲板切断纸层，使纸层的长度等于外墙砖的长度，压板归位板压下压板，由链板式传送带带动进入压紧板内压实胶和外墙砖的连接，制成外墙砖。
[0060]实施例10:
[0061]实施例9所述的外墙砖制作方法，喷漆时行进的速度为每分钟0.8-1.2米，喷漆的温度为26-32°C，烘干箱体的长度为30米，烘干时间为28-32分钟，烘干的温度为180-220°C，喷涂胶厚度为3-5毫米。
[0062]实施例11:
[0063]实施例10所述的外墙砖制作方法，喷漆时行进的速度为每分钟I米，喷漆的温度为28°C，烘干箱体的长度为30米，烘干时间为30分钟，烘干的温度为200°C，喷涂胶厚度为
4毫米。
【权利要求】
1.一种外墙砖制作系统，其组成包括:外墙砖制作输送装置，其特征是:所述的外墙砖制作输送装置连接喷漆装置，所述的喷漆装置连接烘干装置，所述的烘干装置连接外墙砖制作接收装置，所述的外墙砖制作接收装置通过外墙砖底板连接切断机，所述的切断机与锻压机配合使用，所述的锻压机与外墙砖制作涂胶装置配合使用。
2.根据权利要求1所述的外墙砖制作系统，其特征是:所述的烘干装置包括保温箱体，所述的保温箱体的底部连接传送带系统，所述的传送带系统包括保温箱体电机，所述的保温箱体电机连接保温箱主动链轮，所述的保温箱主动链轮通过保温箱链条连接保温箱从动链轮，所述的保温箱从动链轮连接保温箱变速箱，所述的保温箱变速箱连接保温箱传动主链轮，所述的保温箱传动主链轮通过保温箱链条连接保温箱传动从链轮，所述的保温箱传动从链轮通过保温箱轴连接保温箱传送带齿轮，所述的保温箱传送带齿轮连接保温箱传送带；所述的保温箱体内装有热风机，所述的热风机连接热风输送管道，所述的热风输送管道连接热风出口管和热风进口管；所述的喷漆装置包括喷漆房，所述的喷漆房内装有喷枪和吸风机，所述的喷枪连接泵，所述的泵连接漆罐，所述的吸风机镶嵌在所述的喷漆房的墙壁上。
3.根据权利要求1所述的外墙砖制作系统，其特征是:所述的外墙砖制作输送装置包括底座，所述的底座连接三角形支架，所述的三角形支架连接固定轴，所述的固定轴通过轴承连接转动环，所述的转动环连接一组内支撑套，所述的内支撑套之间的夹角为120°，所述的内支撑套具有内正螺纹，所述的内支撑套通过正螺纹连接锁紧支撑螺杆，所述的锁紧支撑螺杆的一端为正螺纹、另一端为反螺纹，所述的锁紧支撑螺杆通过反螺纹连接外支撑套，所述的外支撑套具有内反螺纹，所述的外支撑套连接支撑圈，所述的锁紧支撑螺杆的中间部位具有自锁环，所述的内支撑套、所述的锁紧支撑螺杆、所述的外支撑套之间通过所述的自锁环锁紧，所述的支撑圈通过外墙砖底板卷连接外墙砖底板压平装置。
4.根据权利要求3所述的外墙砖制作系统，其特征是:所述的外墙砖底板压平装置包括双对接压平辊，所述的双对接压平辊具有压平凸楞环，所述的压平凸楞环之间相护挤压，所述的压平凸楞环与对应定位槽配合使用，所述的双对接压平辊通过轴承连接上支架，所述的上支架连接横支架，所述的横支架连接竖支架，所述的竖支架连接底托，所述的横支架连接所述的定位槽，所述的定位槽、所述的压平凸楞环、所述的转动环的数量相等；所述的双对接压平辊包括上对接压平辊和下对接压平辊，所述的上对接压平辊与所述的下对接压平辊的圆心在同一平面上，所述的上对接压平辊与所述的下对接压平辊均具有所述的压平凸楞环，所述的上对接压平辊的压平凸楞环与所述的下对接压平辊的压平凸楞环相互贴合压平外墙砖底板。
5.根据权利要求1所述的外墙砖制作系统，其特征是:所述的外墙砖制作接收装置包括支撑定位架，所述的支撑定位架连接气压缸，所述的气压缸连接气动伸缩杆，所述的气动伸缩杆在滑动定位板内滑动，所述的气动伸缩杆连接滑动顶压板，所述的滑动顶压板连接定位柱，所述的定位柱连接压轮固定架，所述的压轮固定架连接压轮，所述的压轮压紧外墙砖底板卷，所述的外墙砖底板卷连接固定放料器和外墙砖底板传递器。
6.根据权利要求5所述的外墙砖制作系统，其特征是:所述的固定放料器包括支撑圈，所述的支撑圈缠绕所述的外墙砖底板卷，所述的支撑圈连接支撑杆，所述的支撑杆连接内套，所述的内套连接转轴并通过螺钉固定，所述的转轴连接被动链轮，所述的被动链轮连接链条，所述的链条连接主动链轮，所述的主动链轮连接变速箱，所述的变速箱连接传动链轮，所述的传动链轮通过所述的链条连接电机链轮，所述的电机链轮连接电机，所述的电机连接底座，所述的转轴连接三角支撑架；所述的支撑定位架连接斜支撑杆，所述的斜支撑杆连接所述的滑动定位板；所述的外墙砖底板传递器包括支架，所述的支架连接轴承座，所述的轴承座连接轴承，所述的轴承连接传递轴，所述的传递轴连接定位套，所述的定位套具有定位槽，所述的定位槽卡接外墙砖底板。
7.根据权利要求1所述的外墙砖制作系统，其特征是:所述的外墙砖制作涂胶装置包括支架，所述的支架连接电机，所述的电机连接齿轮，所述的齿轮连接链板式传送带，所述的链板式传送带包括链板，所述的链板的一端具有齿轮卡接套，所述的链板的另一端具有连接套，所述的连接套与所述的齿轮卡接套通过转轴连接，所述的齿轮卡接套与所述的齿轮啮合使用，所述的链板式传送带的另一端啮合从动齿轮，所述的从动齿轮连接从动轴，所述的从动轴连接托架。
8.根据权利要求7所述的外墙砖制作系统，其特征是:所述的托架装在箱体内，所述的托架连接缓冲板和压纸辊，所述的托架具有通槽，所述的通槽装有所述的链板式传送带，所述的链板式传送带通过铰链连接一组压板，所述的压板与带有胶板的压紧板配合使用，所述的缓冲板接触所述的压板，所述的托架连接支撑片，所述的支撑片连接绕纸轴，所述的托架连接支板，所述的支板连接圆形挡板和压板归位板，所述的圆形挡板连接轴，所述的轴套有纸带卷，所述的圆形挡板开有可视孔；所述的链板式传送带的上方悬有喷胶嘴，所述的喷胶嘴连接喷胶机，所述的喷胶机连接底座，所述的底座连接移动轮；所述的链板式传送带包括链节板，所述的链节板之间通过轴连接，所述的链节板每7个之间均连接左定位框和右定位框，所述的左定位框与所述的右定位框组成外墙砖定位框，所述的外墙砖定位框卡入外墙砖底壳。
9.一种外墙砖的制作方法，其特征是:首先将成卷的外墙砖底板卷固定在支撑圈上，然后将外墙砖底板卷的端部插入对应定位槽内延伸到喷漆房，在喷漆房内给外墙砖底板喷漆，下一步喷完漆的外墙砖底板进入烘干装置内进行烘干，在进入外墙砖制作接收装置内卷成卷，利用切断机切断，再进入锻压机切口翻边，然后进入外墙砖制作涂胶装置内给形成盒体状的外墙砖注入胶，带注满胶之后，在胶面上复合贴附纸层，用缓冲板切断纸层，使纸层的长度等于外墙砖的长度，压板归位板压下压板，由链板式传送带带动进入压紧板内压实胶和外墙砖的连接，制成外墙砖。
10.根据权利要求9所述的外墙砖制作方法，其特征是:喷漆时行进的速度为每分钟0.8-1.2米，喷漆的温度为26-32°C，烘干箱体的长度为30米，烘干时间为28-32分钟，烘干的温度为180-220°C，喷涂胶厚度为3-5毫米。
【文档编号】B05D3/02GK104213684SQ201410369627
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】张厚, 王海云, 周和俭, 李静, 张燕, 何大禹 申请人:张厚