一种卷点膜的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种卷点膜机，其包含平台；卡槽装置，其设置在所述平台上；可调整点膜装置，其设置在所述平台上、且位于卡槽装置一侧；膜定位装置，其设置在所述卡槽装置的入口处、且位于所述平台的一侧下方；匀速卷膜装置，其设置在所述卡槽装置的出口处、且位于所述平台的另一侧下方。本发明利用缠绕技术实现连续、匀速、均匀点膜以及点膜前后都将膜卷收，能灵活精确调整喷头位置，并能保证在点膜过程中膜不会形成波浪形，使得点出的抗体线宽度均一，本发明适用量产且能提高生产效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种卷点膜机，尤其是涉及一种能够连续、匀速、均匀的进行点膜的卷 点膜机。 一种卷点膜机
【背景技术】
[0002] 传统的平台式卷点膜机是快速诊断试纸的专业制作仪器之一，其作用是将C/T抗 体线喷点到膜介质上。不同产品的C/T线种类是不一样的，特别是T线，也称为检测线，它 的特异性要非常好。
[0003] 在现有技术的点膜过程中，卷膜装置在平台一侧以一定速度进行卷膜，使得膜在 平台上运行，而点膜装置就设置在膜的上端，通过喷头在膜上进行C/T抗体线的点膜。
[0004] 在这个点膜过程中，存在以下几个缺点： 1、卷膜装置的回收盘是依靠定速电机提供的驱动力进行卷膜的，且定速电机的转动马 达的速度是固定匀速的，但是随着卷膜装置的回收盘上的膜卷的直径越来越大，导致膜在 平台上的运行速度将会变得越来越大，并且回收的力度也逐渐上升，导致膜在回收盘上的 缠绕密度也越来越大，从而造成点膜的质量不一致，不适用于量产。
[0005] 在上述问题得不到解决的时候，目前的点膜机仍然只能采用片点的方式，即只能 一段一段的进行点膜，每段膜的长度不超过50cm，从而导致点膜的效率下降，无法进行连续 快速高质量的点膜。
[0006] 2、由于现有的点膜装置上的喷头都是固定安装的，无法调整喷头位置，因此点膜 装置一旦安装在卷点膜机上之后，在膜上点出C/T抗体线的位置就无法改变，除非拆除该 点膜装置，通过调整其安装位置来调整喷头在膜上的点膜位置，整个过程非常繁琐。
[0007] 3、由于卷膜装置的卷膜速度较快，导致膜在平台上运行时会形成波浪形，使得其 和喷嘴之间的距离无法保持一致，而一旦当膜和喷嘴之间的距离发生变化时，就无法保证 点出宽度均一的C/T线抗体。
【发明内容】
[0008] 本发明的目的是提供一种卷点膜机，利用缠绕技术实现连续、匀速、均匀点膜以及 点膜前后都将膜卷收，能灵活精确调整喷头位置，并能保证在点膜过程中膜不会形成波浪 形，使得点出的抗体线宽度均一，本发明适用量产且能提高生产效率。
[0009] 为实现上述目的，本发明的技术方案是提供一种卷点膜机，其包含平台；卡槽装 置，其设置在所述平台上；可调整点膜装置，其设置在所述平台上、且位于卡槽装置一侧； 膜定位装置，其设置在所述卡槽装置的入口处、且位于所述平台的一侧下方；匀速卷膜装 置，其设置在所述卡槽装置的出口处、且位于所述平台的另一侧下方。
[0010] 所述的卡槽装置包含：凹槽，其设置在所述平台上；卡槽凸出部件，其连接设置在 所述的凹槽的其中一侧侧壁上；所述的卡槽凸出部件与凹槽的底部之间设置有间隙； 所述的匀速卷膜装置包含：第二固定连接板，其设置在所述平台的另一侧下方；膜回 收组件，其安装在所述的第二固定连接板上；以及驱动组件，其安装在所述的第二固定连接 板上，且与所述的膜回收组件相连接；所述的膜回收组件包含：第一从动轮，其通过一端与 其连接的回收盘轴安装在所述的第二固定连接板上，该第一从动轮的外侧还设置有挡板； 卷膜回收盘，其套设在所述的回收盘轴上；弹簧，其套设在挡板与卷膜回收盘之间的回收盘 轴上，且该弹簧的两端与所述的挡板以及卷膜回收盘均不连接；旋拧螺母，其设置在所述的 回收盘轴的另一端，且顶住所述的卷膜回收盘；所述的驱动组件包含：驱动电机，主动轮和 第二从动轮；所述的驱动电机的轴穿过第二固定连接板与所述的主动轮相连接；所述的主 动轮与第二从动轮相接触；所述的主动轮与所述的第一从动轮之间通过皮带连接； 所述的可调整点膜装置由若干可调活动组件依次排列组成；每个所述的可调活动组件 包含：第三固定连接板；固定设置在所述第三固定连接板端部的夹子；被所述夹子夹紧的 喷头，该喷头位于凹槽的坚直上方，且该喷头中放置含有抗体的点膜液体；固定设置在点膜 机平台上的第四固定连接板；固定连接在所述第四固定连接板上的上下活动组件；固定连 接在所述第三固定连接板上的前后活动组件，该上下活动组件与前后活动组件相连接。 [0011] 所述的卡槽凸出部件与所述的凹槽的侧壁相互垂直；该卡槽凸出部件与凹槽的底 部之间的间隙为〇. 3_ ;该卡槽凸出部件的宽度小于凹槽的宽度的一半。
[0012] 所述的卡槽凸出部件的水平截面呈梯形，且该卡槽凸出部件的两侧顶角设置为圆 弧顶角。
[0013] 所述的膜定位装置包含：第一固定连接板，其设置在所述平台的一侧下方；第一 定位滑轮，该第一定位滑轮通过与其连接的第一滑轮轴安装在所述的第一固定连接板上； 卷膜定位盘，该卷膜定位盘通过与其连接的定位盘轴安装在所述的第一固定连接板上。
[0014] 所述的匀速卷膜装置还包含第二定位滑轮，该第二定位滑轮通过与其连接的第二 滑轮轴安装在所述的第二固定连接板上。
[0015] 所述的卷膜回收盘与所述的回收盘轴之间设置有间隙，即卷膜回收盘与回收盘轴 之间可以滑动。
[0016] 在所述主动轮或第二从动轮上设置有橡胶，且橡胶粘合处剪裁成斜角。
[0017] 所述的上下活动组件包含：第一定位块，其与所述的第四固定连接板通过螺栓连 接；上下活动块；坚直拉杆，其一端穿设在所述的第一定位块内，其另一端与所述的上下活 动块固定连接；第一联动块，其与所述的上下活动块通过螺栓连接；上下螺旋调节杆，其坚 直穿过所述的上下活动块且其底部顶住所述的第一定位块。
[0018] 所述的前后活动组件包含：第二联动块，其与所述的第一联动块固定连接；水平 拉杆，其穿设在所述的第二联动块内；前后活动块，其与所述的水平拉杆的一端固定连接； 第三联动块，其与所述的水平拉杆的另一端固定连接；前后螺旋调节杆，其水平穿过所述的 前后活动块且其底部顶住所述的第二联动块；弹簧，其连接在所述的第二联动块和前后活 动块之间；后座，其一端与所述的第三联动块通过螺栓连接，其另一端与所述的第三固定连 接板通过第一手动螺母和第二手动螺母连接。
[0019] 所述的第三固定连接板上设置有弧形槽，所述的第二手动螺母穿过该第三固定连 接板上的弧形槽与所述的后座连接。
[0020] 所述的可调整点膜装置还包含设置在点膜机平台上的若干泵，每个泵分别与每个 可调活动组件中的喷头通过连接管对应连接，通过泵将点膜液体传输至对应的喷头中。
[0021] 综上所述，本发明所述的卷点膜机，利用缠绕技术实现连续点膜以及点膜前后都 将膜卷收，不占用面积，实现连续点膜达100米，可以保证在定速驱动电机的带动下，卷膜 的速度不受卷膜回收盘上膜卷的直径影响，始终保持一致，且保证膜卷在回收过程中的缠 绕密度一致，实现连续、匀速、均匀的点膜卷收过程；通过上下活动组件和前后活动组件分 别在坚直方向和水平方向上对喷头位置进行精确微调，从而调整喷头和膜正好接触以防止 将膜划破，同时也能调整在膜上点出的抗体线的宽度，以及调整相邻抗体线之间的距离，应 用灵活，能够应对不同产品的不同需要，使用非常方便；保证膜在运行过程中能始终平直， 不会形成波浪形，保证膜与喷嘴之间的距离始终一致，使得点出的抗体线宽度均一；同时保 证膜在运行过程中不会被划伤损坏；并且能够及时观察所点出的抗体线的位置距离是否正 确，本发明适用量产且能提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1为本发明的卷点膜机的结构示意图； 图2为本发明的卷点膜机的匀速卷膜装置中的驱动组件的结构示意图； 图3为本发明的卷点膜机的可调整点膜装置中的一个可调活动组件的结构示意图； 图4为本发明的卷点膜机的可调整点膜装置中的泵的结构示意图； 图5为本发明的卷点膜机的卡槽装置的结构示意图； 图6为本发明的卷点膜机的卡槽装置的俯视图； 图7为本发明的卷点膜机的匀速卷膜装置中的膜回收组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023] 以下结合图1?图7,详细说明本发明的一个优选的实施例。
[0024] 如图1所示，本发明所提供的卷点膜机，其包含平台1 ;卡槽装置，其设置在所述平 台1上；可调整点膜装置，其设置在所述平台1上、且位于卡槽装置一侧；膜定位装置，其设 置在所述卡槽装置的入口处、且位于所述平台1的一侧下方；匀速卷膜装置，其设置在所述 卡槽装置的出口处、且位于所述平台1的另一侧下方。
[0025] 如图5所示，所述的卡槽装置包含：凹槽51，其设置在所述平台1上；卡槽凸出部 件52,其连接设置在所述的凹槽51的其中一侧侧壁上；所述的卡槽凸出部件52与凹槽51 的底部之间设置有间隙。
[0026] 所述的卡槽凸出部件52与所述的凹槽51的侧壁相互垂直。
[0027] 所述的卡槽凸出部件52与凹槽51的底部之间的间隙为0. 3mm。
[0028] 如图6所示，所述的卡槽凸出部件52的水平截面呈梯形。
[0029] 所述的卡槽凸出部件52的两侧顶角设置为圆弧顶角。
[0030] 所述的卡槽凸出部件52的宽度小于凹槽51的宽度的一半。
[0031] 如图1所示，所述的膜定位装置包含：第一固定连接板，其设置在所述平台1的一 侧下方；第一定位滑轮21，该第一定位滑轮21通过与其连接的第一滑轮轴安装在所述的第 一固定连接板上；卷膜定位盘22,该卷膜定位盘22通过与其连接的定位盘轴安装在所述的 第一固定连接板上。
[0032] 如图1所示，所述的匀速卷膜装置包含：第二固定连接板35,其设置在所述平台1 的另一侧下方；第二定位滑轮34,该第二定位滑轮34通过与其连接的第二滑轮轴安装在所 述的第二固定连接板35上；膜回收组件，其安装在所述的第二固定连接板35上；以及驱动 组件，其安装在所述的第二固定连接板35上，且与所述的膜回收组件相连接。
[0033] 如图7所示，所述的膜回收组件包含：第一从动轮39,其通过一端与其连接的回收 盘轴310安装在所述的第二固定连接板35上，该第一从动轮39的外侧还设置有挡板313 ; 卷膜回收盘33,其套设在所述的回收盘轴310上；弹簧311，其套设在挡板313与卷膜回收 盘33之间的回收盘轴310上，且该弹簧311的两端与所述的挡板313以及卷膜回收盘33 均不连接；旋拧螺母312,其设置在所述的回收盘轴310的另一端，且顶住所述的卷膜回收 盘33。
[0034] 所述的卷膜回收盘33与所述的回收盘轴310之间设置有间隙，即卷膜回收盘33 与回收盘轴310之间可以滑动。
[0035] 如图1和图2所示，所述的驱动组件包含：驱动电机36,主动轮31和第二从动轮 32。其中，所述的驱动电机36的轴37穿过第二固定连接板35与所述的主动轮31相连接； 所述的主动轮31与第二从动轮32相接触，且在所述的主动轮31或第二从动轮32上设置 有橡胶，且橡胶粘合处剪裁成斜角，以防止剥离脱落；所述的主动轮31与所述的第一从动 轮39之间通过皮带38连接。
[0036] 如图1和图3所示，所述的可调整点膜装置由若干可调活动组件依次排列组成；每 个所述的可调活动组件包含：第三固定连接板41 ;固定设置在所述第三固定连接板41端部 的夹子44 ;被所述夹子44夹紧的喷头45,该喷头45位于凹槽51的坚直上方，且该喷头45 中放置含有抗体的点膜液体；固定设置在点膜机平台上的第四固定连接板42 ;固定连接在 所述第四固定连接板42上的上下活动组件；固定连接在所述第三固定连接板41上的前后 活动组件，该上下活动组件与前后活动组件相连接。
[0037] 本实施例中，设置3个可调活动组件，分别用于在膜上点出一条T线，两条C线。
[0038] 如图3所示，所述的上下活动组件包含：第一定位块61，其与所述的第四固定连接 板42通过螺栓连接；上下活动块63 ;坚直拉杆65,其一端穿设在所述的第一定位块61内， 其另一端与所述的上下活动块63固定连接；第一联动块64,其与所述的上下活动块63通 过螺栓连接；上下螺旋调节杆62,其坚直穿过所述的上下活动块63且其底部顶住所述的第 一定位块61。
[0039] 所述的前后活动组件包含：第二联动块71，其与所述的第一联动块64固定连接； 水平拉杆75,其穿设在所述的第二联动块71内；前后活动块73,其与所述的水平拉杆75的 一端固定连接；第三联动块74,其与所述的水平拉杆75的另一端固定连接；前后螺旋调节 杆72,其水平穿过所述的前后活动块73且其底部顶住所述的第二联动块71 ;弹簧，其连接 在所述的第二联动块71和前后活动块73之间；后座76,其一端与所述的第三联动块74通 过螺栓连接，其另一端与所述的第三固定连接板41通过第一手动螺母9和第二手动螺母10 连接。
[0040] 所述的第三固定连接板41上设置有弧形槽43,所述的第二手动螺母10穿过该第 三固定连接板41上的弧形槽43与所述的后座76连接。
[0041] 如图1和图4所示，所述的可调整点膜装置还包含设置在点膜机平台上的若干泵 46 ;本实施例中，设置3个泵46 ;每个泵46分别与每个可调活动组件中的喷头45通过连接 管对应连接，通过泵46将点膜液体传输至对应的喷头45中。
[0042] 如图1所示，本发明所述的卷点膜机，在实际点膜过程中，尚未进行点膜的膜安装 在卷膜定位盘22上，其通过第一定位滑轮21传输至平台1上的凹槽51内，膜在平台上运 行时是从凹槽51和卡槽凸出部件52之间的间隙中通过的，当其运行至可调整点膜装置的 下方时，通过泵46将点膜液体传输至对应的喷头45中，对膜进行点膜，当其在平台上完成 点膜后，先通过第二定位滑轮34,再由主动轮31和第二从动轮32之间穿过，并被卷在卷膜 回收盘33上进行卷膜。而整个卷膜过程中的动力是通过驱动电机36产生的，驱动电机36 的转动马达产生固定匀速的驱动力，通过驱动电机36的轴37带动主动轮31匀速转动，主 动轮31因与第二从动轮32相接触，因此其带动第二从动轮32 -起匀速转动；并且所述的 主动轮31通过皮带38带动第一从动轮39也一并匀速转动；此时，拧紧旋拧螺母312,将卷 膜回收盘33顶住弹簧311的一端，并且同时使得弹簧311的另一端也顶住挡板313,由此增 大了弹簧311与卷膜回收盘33以及挡板313之间的摩擦力，当该摩擦力大于膜在卷膜回收 盘33上产生的阻力时，卷膜回收盘33通过弹簧311跟随第一从动轮39匀速转动并进行卷 膜。
[0043] 本发明中，利用驱动电机36,使主动轮31与第二从动轮32产生摩擦而提供动力， 并且由于在主动轮31或第二从动轮32上设置有橡胶，因此两者间的摩擦力增大，使得主动 轮31和第二从动轮32能够一直保持匀速转动；因此，与主动轮31通过皮带38连接的第一 从动轮39也能始终保持匀速转动，并通过调整旋拧螺母312的松紧来调整卷膜回收盘33 与弹簧311以及第一从动轮39上的挡板313之间的摩擦力，从而可以保证在驱动电机36 匀速转动的情况下，卷膜回收盘33在卷收膜时的卷收速度始终保持一致，不会因为膜的直 径变大而造成卷收速度不均匀。
[0044] 本发明中，通过采用打滑措施来实现卷膜过程中膜的紧密度一致。具体来说，就是 在卷膜回收盘33与回收盘轴310间设置间隙，使得卷膜回收盘33与回收盘轴310之间可 以滑动。在没有阻力的情况下，膜运行的速度与卷膜速度一致，随着卷膜直径越来越大，力 矩变大，但是由于回收盘轴310与卷膜回收盘33之间可以滑动，因此抵消了卷膜直径变大 的力矩，从而保证卷膜始终保持一定的力，避免因为卷膜直径变大而使得膜的缠绕密度也 越来越大的情况发生。
[0045] 本发明中，由于膜在凹槽51内受到卡槽凸出部件52的压迫作用，当卷膜装置在平 台一侧以一定速度进行卷膜时，膜能够始终保持平直状态，而不会形成波浪形，从而能够保 证膜与喷嘴之间的距离始终一致，因此使得点出的抗体线宽度均一。
[0046] 另外，由于本发明中，膜的厚度一般在0. 25mm左右，因而设置卡槽凸出部件52与 凹槽51的底部之间的间隙为0. 3mm，并且将卡槽凸出部件52的两侧顶角设置为圆弧顶角， 这样不仅能够保证膜在运行过程中不会被划伤损坏，同时能更好的保证卷膜时的平整。
[0047] 并且，本发明中在凹槽51的一侧侧壁上设置卡槽凸出部件52,即该卡槽凸出部件 52为单边压片，同时设置该卡槽凸出部件52的宽度小于凹槽51的宽度的一半，这样能够使 得工作人员在点膜过程中，视线不被卡槽凸出部件52所遮挡，仅通过目视，就能看到所点 出的抗体线的位置距离是否正确，如有错误，能及时终止点膜，调整后再重新开始，减少废 品。
[0048] 进一步，本发明中的可调整点膜装置，在实际点膜过程中，可以通过坚直调整上下 活动组件，带动喷头45在坚直方向上精确移动，具体过程如下：旋拧上下螺旋调节杆62,由 于其底部顶住被固定在第四固定连接板42上的第一定位块61，因此上下活动块63会带动 坚直拉杆65随着上下螺旋调节杆62的旋拧而上下移动，该上下活动块63因此会同时带动 第一联动块64也一起上下移动，而第一联动块64又接着带动第二联动块71上下移动，该 第二联动块71通过水平拉杆75同时带动前后活动块73和第三联动块74 -起上下移动， 该第三联动块74通过与其固定连接的后座76进一步带动第三固定连接板41上下移动，最 终依次带动夹子44和喷头45进行坚直方向上的精确调整，从而使得喷头45和膜正好接触 以防止在点膜过程中将膜划破。另外，通过坚直调整上下活动组件，还能调整在膜上点出的 C/T抗体线的实际宽度，当喷头45与膜之间的距离增大时，点出的C/T抗体线较窄，当喷头 45与膜之间的距离减小时，点出的C/T抗体线较宽。
[0049] 同时，本发明中的可调整点膜装置，还可以通过水平调整前后活动组件，带动喷头 45在水平方向上精确移动，具体过程如下：旋拧前后螺旋调节杆72,由于其底部顶住第二 联动块71，且由于在第二联动块71和前后活动块73之间连接有弹簧，因此在旋拧前后螺旋 调节杆72的时候，弹簧会产生相反的作用力，使得前后活动块73会通过水平拉杆75的连 接而带动第三联动块74随着前后螺旋调节杆72的旋拧而在水平方向上进行前后移动，因 此该第三联动块74接着会通过与其固定连接的后座76进一步带动第三固定连接板41在 水平方向上前后移动，最终依次带动夹子44和喷头45进行水平方向上的精确调整，从而调 整在膜上点出的C/T抗体线的具体位置，并且调整相邻抗体线条间的间距。
[0050] 进一步，本发明中的可调整点膜装置，在更换喷头45的过程中，拧松第一手动螺 母9和第二手动螺母10,以第一手动螺母9为圆心，向上抬起第三固定连接板41，由于设置 有弧形槽43,因此在抬起第三固定连接板41的过程中，第二手动螺母10将不会受到阻挡， 使得整个更换喷头45的过程方便快捷。
[0051] 综上所述，本发明所述的卷点膜机，利用缠绕技术实现连续点膜以及点膜前后都 将膜卷收，不占用面积，实现连续点膜达100米，可以保证在定速驱动电机的带动下，卷膜 的速度不受卷膜回收盘上膜卷的直径影响，始终保持一致，且保证膜卷在回收过程中的缠 绕密度一致，实现连续、匀速、均匀的点膜卷收过程；通过上下活动组件和前后活动组件分 别在坚直方向和水平方向上对喷头位置进行精确微调，从而调整喷头和膜正好接触以防止 将膜划破，同时也能调整在膜上点出的抗体线的宽度，以及调整相邻抗体线之间的距离，应 用灵活，能够应对不同产品的不同需要，使用非常方便；保证膜在运行过程中能始终平直， 不会形成波浪形，保证膜与喷嘴之间的距离始终一致，使得点出的抗体线宽度均一；同时保 证膜在运行过程中不会被划伤损坏；并且能够及时观察所点出的抗体线的位置距离是否正 确，本发明适用量产且能提高生产效率。
[0052] 尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的 描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的 多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1. 一种卷点膜机，其包含：平台（1);卡槽装置，其设置在所述平台（1)上；可调整点膜 装置，其设置在所述平台（1)上、且位于卡槽装置一侧；膜定位装置，其设置在所述卡槽装 置的入口处、且位于所述平台（1)的一侧下方；匀速卷膜装置，其设置在所述卡槽装置的出 口处、且位于所述平台（1)的另一侧下方；其特征在于， 所述的卡槽装置包含：凹槽（51)，其设置在所述平台（1)上；卡槽凸出部件（52)，其连 接设置在所述的凹槽（51)的其中一侧侧壁上；所述的卡槽凸出部件（52)与凹槽（51)的底 部之间设置有间隙； 所述的匀速卷膜装置包含：第二固定连接板（35)，其设置在所述平台（1)的另一侧下 方；膜回收组件，其安装在所述的第二固定连接板（35)上；以及驱动组件，其安装在所述的 第二固定连接板（35)上，且与所述的膜回收组件相连接； 所述的膜回收组件包含：第一从动轮（39)，其通过一端与其连接的回收盘轴（310)安 装在所述的第二固定连接板（35)上，该第一从动轮（39)的外侧还设置有挡板（313);卷膜 回收盘（33)，其套设在所述的回收盘轴（310)上；弹簧（311)，其套设在挡板（313)与卷膜回 收盘（33)之间的回收盘轴（310)上，且该弹簧（311)的两端与所述的挡板（313)以及卷膜 回收盘（33)均不连接；旋拧螺母（312)，其设置在所述的回收盘轴（310)的另一端，且顶住 所述的卷膜回收盘（33); 所述的驱动组件包含：驱动电机（36)，主动轮（31)和第二从动轮（32);所述的驱动电 机（36)的轴（37)穿过第二固定连接板（35)与所述的主动轮（31)相连接；所述的主动轮 (31)与第二从动轮（32)相接触；所述的主动轮（31)与所述的第一从动轮（39)之间通过皮 带（38)连接； 所述的可调整点膜装置由若干可调活动组件依次排列组成；每个所述的可调活动组件 包含：第三固定连接板（41);固定设置在所述第三固定连接板（41)端部的夹子（44);被所 述夹子（44)夹紧的喷头（45)，该喷头（45)位于凹槽（51)的坚直上方，且该喷头（45)中放 置含有抗体的点膜液体；固定设置在点膜机平台上的第四固定连接板（42);固定连接在所 述第四固定连接板（42)上的上下活动组件；固定连接在所述第三固定连接板（41)上的前 后活动组件，该上下活动组件与前后活动组件相连接。
2. 如权利要求1所述的卷点膜机，其特征在于，所述的卡槽凸出部件（52)与所述的凹 槽（51)的侧壁相互垂直；该卡槽凸出部件（52)与凹槽（51)的底部之间的间隙为0.3mm;该 卡槽凸出部件（52)的宽度小于凹槽（51)的宽度的一半；该卡槽凸出部件（52)的水平截面 呈梯形，且该卡槽凸出部件（52)的两侧顶角设置为圆弧顶角。
3. 如权利要求1所述的卷点膜机，其特征在于，所述的膜定位装置包含：第一固定连接 板，其设置在所述平台（1)的一侧下方；第一定位滑轮（21)，该第一定位滑轮（21)通过与其 连接的第一滑轮轴安装在所述的第一固定连接板上；卷膜定位盘（22)，该卷膜定位盘（22) 通过与其连接的定位盘轴安装在所述的第一固定连接板上。
4. 如权利要求1所述的卷点膜机，其特征在于，所述的匀速卷膜装置还包含第二定位 滑轮（34)，该第二定位滑轮（34)通过与其连接的第二滑轮轴安装在所述的第二固定连接 板（35)上。
5. 如权利要求4所述的卷点膜机，其特征在于，所述的卷膜回收盘（33)与所述的回收 盘轴（310)之间设置有间隙，即卷膜回收盘（33)与回收盘轴（310)之间可以滑动。
6. 如权利要求5所述的卷点膜机，其特征在于，在所述主动轮（31)或第二从动轮（32) 上设置有橡胶，且橡胶粘合处剪裁成斜角。
7. 如权利要求1所述的卷点膜机，其特征在于，所述的上下活动组件包含： 第一定位块（61 )，其与所述的第四固定连接板（42 )通过螺栓连接； 上下活动块（63); 坚直拉杆（65)，其一端穿设在所述的第一定位块（61)内，其另一端与所述的上下活动 块（63)固定连接； 第一联动块（64)，其与所述的上下活动块（63)通过螺栓连接； 上下螺旋调节杆（62)，其坚直穿过所述的上下活动块（63)且其底部顶住所述的第一 定位块（61)。
8. 如权利要求7所述的卷点膜机，其特征在于，所述的前后活动组件包含： 第二联动块（71)，其与所述的第一联动块（64)固定连接； 水平拉杆（75)，其穿设在所述的第二联动块（71)内； 前后活动块（73)，其与所述的水平拉杆（75)的一端固定连接； 第三联动块（74)，其与所述的水平拉杆（75)的另一端固定连接； 前后螺旋调节杆（72)，其水平穿过所述的前后活动块（73)且其底部顶住所述的第二 联动块（71); 弹簧，其连接在所述的第二联动块（71)和前后活动块（73)之间； 后座（76)，其一端与所述的第三联动块（74)通过螺栓连接，其另一端与所述的第三固 定连接板（41)通过第一手动螺母（9)和第二手动螺母（10)连接。
9. 如权利要求8所述的卷点膜机，其特征在于，所述的第三固定连接板（41)上设置有 弧形槽（43)，所述的第二手动螺母（10)穿过该第三固定连接板（41)上的弧形槽（43)与所 述的后座（76)连接。
10. 如权利要求1所述的卷点膜机，其特征在于，所述的可调整点膜装置还包含设置在 点膜机平台上的若干泵（46)，每个泵（46)分别与每个可调活动组件中的喷头（45)通过连 接管对应连接，通过泵（46)将点膜液体传输至对应的喷头（45)中。
【文档编号】B05C5/00GK104096658SQ201410370972
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】神谷敏昭 申请人:上海艾瑞德生物科技有限公司