面漆喷漆室的吹扫风机进风管的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种面漆喷漆室的吹扫风机进风管，它包括第一安装法兰、风管、过滤器安装架、过滤器、第二安装法兰、变径弯头、第三安装法兰与软连接管，在风管的进口端安装有第一安装法兰，风管的出口端与变径弯头的进口端通过第二安装法兰相接，变径弯头的出口端与软连接管的进口端通过第三安装法兰相接，在靠近第一安装法兰的风管内固定有过滤器安装架，在过滤器安装架上安装有过滤器。本发明具有结构简单、紧凑、合理与安装强度较大等优点。
【专利说明】面漆喷漆室的吹扫风机进风管
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种面漆喷漆室上使用的风管，本发明尤其是涉及一种面漆喷漆室的 吹扫风机进风管。
【背景技术】
[0002] 目前，面漆喷漆室已经在机械制造领域被广泛应用，吹扫风机进风管是面漆喷漆 室上的关键部件。现有常规的面漆喷漆室的吹扫风机进风管结构比较复杂，安装强度较小。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、紧凑、合理、安 装强度较大的面漆喷漆室的吹扫风机进风管。
[0004] 按照本发明提供的技术方案，所述面漆喷漆室的吹扫风机进风管，它包括第一安 装法兰、风管、过滤器安装架、过滤器、第二安装法兰、变径弯头、第三安装法兰与软连接管， 在风管的进口端安装有第一安装法兰，风管的出口端与变径弯头的进口端通过第二安装法 兰相接，变径弯头的出口端与软连接管的进口端通过第三安装法兰相接，在靠近第一安装 法兰的风管内固定有过滤器安装架，在过滤器安装架上安装有过滤器。
[0005] 所述过滤器为袋式过滤器。
[0006] 所述变径弯头包括第一连接段与第二连接段，第一连接段与第二连接段垂直相 连，且第一连接段的管径大于第二连接段的管径。
[0007] 本发明具有结构简单、紧凑、合理与安装强度较大等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本发明的主视图。
[0009] 图2是本发明的左视图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0011] 该面漆喷漆室的吹扫风机进风管，它包括第一安装法兰1、风管2、过滤器安装架 3、过滤器4、第二安装法兰5、变径弯头6、第三安装法兰7与软连接管8,在风管2的进口端 安装有第一安装法兰1，风管2的出口端与变径弯头6的进口端通过第二安装法兰5相接， 变径弯头6的出口端与软连接管8的进口端通过第三安装法兰7相接，在靠近第一安装法 兰1的风管2内固定有过滤器安装架3,在过滤器安装架3上安装有过滤器4。
[0012] 所述过滤器4为袋式过滤器。
[0013] 所述变径弯头6包括第一连接段6. 1与第二连接段6. 2,第一连接段6. 1与第二连 接段6. 2垂直相连，且第一连接段6. 1的管径大于第二连接段6. 2的管径。
[0014] 工作时，面漆喷漆室的废气先经过过滤器4进入风管2,再经过变径弯头6进入软
【权利要求】
1. 一种面漆喷漆室的吹扫风机进风管，其特征是：它包括第一安装法兰（1)、风管（2)、 过滤器安装架（3)、过滤器（4)、第二安装法兰（5)、变径弯头（6)、第三安装法兰（7)与软连 接管（8)，在风管（2)的进口端安装有第一安装法兰（1)，风管（2)的出口端与变径弯头（6) 的进口端通过第二安装法兰（5)相接，变径弯头（6)的出口端与软连接管（8)的进口端通过 第三安装法兰（7)相接，在靠近第一安装法兰（1)的风管（2)内固定有过滤器安装架（3)，在 过滤器安装架（3)上安装有过滤器（4)。
2. 如权利要求1所述的面漆喷漆室的吹扫风机进风管，其特征是：所述过滤器（4)为袋 式过滤器。
3. 如权利要求1所述的面漆喷漆室的吹扫风机进风管，其特征是：所述变径弯头（6)包 括第一连接段（6. 1)与第二连接段（6. 2)，第一连接段（6. 1)与第二连接段（6. 2)垂直相连， 且第一连接段（6. 1)的管径大于第二连接段（6. 2)的管径。
【文档编号】B05B15/12GK104107774SQ201410385181
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】高建飞, 高涌 申请人:无锡顺达智能自动化工程股份有限公司