一种提高金属附着力的快干型油漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高金属附着力的快干型油漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：改性沥青34-42、氯醋树脂13-17、聚氨酯胶粘剂2-4、间氨基甲胺4-6、聚异丁烯1-2、防老剂MB1-2、碳黑2-3、硫化亚铜1-2、聚磷酸铵3-5、聚乙烯蜡防沉剂2-3、锂基润滑脂1-2、纳米膨润土3-4、钴锰稀土1-2、改性废弃树脂砂7-9、松节油4-6、二甲苯7-10、乙二醇6-8、醋酸乙酯5-7；本发明的油漆添加的聚氨酯胶粘剂具有干燥速度快，低环境温度下成膜性良好，添加的纳米膨润土具有很强的粘结性、吸附性，增强了漆膜的附着性，添加的改性废弃树脂砂不仅降低了环境污染，而且提高了油漆的抗污防尘、耐老化和防火等作用。
【专利说明】 一种提高金属附着力的快干型油漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种提高金属附着力的快干型油漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着工业技术进步，金属材料的使用越来越广泛，金属及其构件的腐蚀不仅造成巨大的材料浪费，而且给人类社会造成了巨大的经济损失。为了减少腐蚀的损失，人们通常采取在金属表面涂刷防腐油漆。浙青漆是一种适用于高温、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物的防护涂料，可以通过添加不同的填料和固化剂可以制成适合不同场合的防腐需要，达到很好的防腐效果，并且能够解决现有的金属防腐油漆附着力不高，不耐冲击，时间长漆膜易脱落的问题。
[0003]树脂砂是由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。大量堆积的废弃树脂砂里面含有的各种有机树脂或有机无机化合物，分解速度慢，给土壤带来严重的危害，并且能够酸化土壤土质，一些化合物会随着雨淋流入江河，污染水源，人们一旦饮用，会给人们的身体带来严重的损害。针对这一情况，本发明将废弃树脂砂进行改性，不仅解决了环境污染，而且添加到油漆中提高了油漆的抗污防尘、耐老化和防火等作用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种提高金属附着力的快干型油漆及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种提高金属附着力的快干型油漆，由下列重量份的原料制备制成:改性浙青34-42、氯醋树脂13-17、聚氨酯胶粘剂2-4、间氨基甲胺4-6、聚异丁烯1-2、防老剂18 1-2、碳黑2-3、硫化亚铜1-2、聚磷酸铵3-5、聚乙烯蜡防沉剂2-3、锂基润滑脂1-2、纳米膨润土 3-4、钴锰稀土 1-2、改性废弃树脂砂7-9、松节油4-6、二甲苯7-10、乙二醇6-8、醋酸乙酯5-7 ；所述改性浙青是由下列重量份的原料制成:浙青78-84、硫磺0.4-1.0、聚丙烯腊0.4-0.8、纳米硅藻土 0.5-1.0、二氨基二苯甲烷0.3-0.7、活性炭1-2、氯醋树脂8-12、马来酸酐4-6、十二水硫酸铝钾0.3-0.6、四氢呋喃7-9、异辛酸锆0.2-0.4、过氧化二苯甲酰0.05-0.12、木质素磺酸钠0.4-0.8、纳米玻璃鳞片0.4-0.7 ；制备方法是将浙青加热至熔融，在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰，将温度控制在170-180° 0，在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性浙青，将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150° 0，然后将与改性浙青混合均匀，再加入其余剩余物质并以800-1200转/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
[0006]本发明所述一种提高金属附着力的快干型油漆，其特征在于，由以下具体步骤制成:
(1)将改性浙青、氯醋树脂、聚氨酯胶粘剂、间氨基甲胺、松节油、乙二醇、醋酸乙酯加到反应釜中加热至200-250° 0,将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时；
(2)在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、纳米膨润土、硫化亚铜、聚异丁烯、碳黑搅拌30-50分钟，将温度控制在50-80。0再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转丨分下搅拌20-30分钟；
(3)将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-4011III的物料，将过滤后的物料包装即可。
[0007]本发明所述改性废弃树脂砂，制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂，除去表面的金属杂物及附着物，再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用，除去表面的粘结剂，再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉，加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂狃560混合研磨均匀即可。
[0008]本发明的优点在于:本发明的油漆添加的聚氨酯胶粘剂具有干燥速度快，低环境温度下成膜性良好，添加的纳米膨润土具有很强的粘结性、吸附性，增强了漆膜的附着性，添加的改性废弃树脂砂不仅降低了环境污染，而且提高了油漆的抗污防尘、耐老化和防火等作用。
[0009]具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0010]一种提高金属附着力的快干型油漆，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:改性浙青34、氯醋树脂16、聚氨酯胶粘剂2、间氨基甲胺4、聚异丁烯2、防老剂18 1、碳黑2、硫化亚铜1、聚磷酸铵3、聚乙烯蜡防沉剂2、锂基润滑脂1、纳米膨润土 3、钴锰稀土 1、改性废弃树脂砂7、松节油4、二甲苯9、乙二醇8、醋酸乙酯7 ；
所述改性浙青是由下列重量份(公斤)的原料制成:浙青82、硫磺0.6、聚丙烯腊0.5、纳米硅藻土 0.8、二氨基二苯甲烷0.4、活性炭1、氯醋树脂9、马来酸酐4、十二水硫酸铝钾0.4、四氢呋喃8、异辛酸锆0.2、过氧化二苯甲酰0.07、木质素磺酸钠0.5、纳米玻璃鳞片0.5 ；制备方法是将浙青加热至熔融，在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰，将温度控制在170-180° 0，在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性浙青，将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150° 0，然后将与改性浙青混合均勻，再加入其余剩余物质并以800-1200^/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
[0011]本发明所述一种提高金属附着力的快干型油漆，其特征在于，由以下具体步骤制成:
(1)将改性浙青、氯醋树脂、聚氨酯胶粘剂、间氨基甲胺、松节油、乙二醇、醋酸乙酯加到反应釜中加热至200-250° 0,将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时；
(2)在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、纳米膨润土、硫化亚铜、聚异丁烯、碳黑搅拌30-50分钟，将温度控制在50-80。0再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转丨分下搅拌20-30分钟；
(3)将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-4011III的物料，将过滤后的物料包装即可。
[0012]本发明所述改性废弃树脂砂，制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂，除去表面的金属杂物及附着物，再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用，除去表面的粘结剂，再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉，加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂狃560混合研磨均匀即可。
[0013]本发明的油漆漆膜外观平整光滑，附着力实验^ 311^)61！，耐盐水(27° 0±6。(^24(?)漆膜不起泡，不脱落，不生锈，耐水性(27° 0 ±6。(^24(?)不起泡，不脱落，耐盐雾性能(120010漆膜不起泡，不脱落，不生锈，人工加速老化性能(60(?)漆膜无粉化，无变色，无裂纹，耐油性〔96#汽油，12010不起泡，不软化，不脱落，耐磨擦(750^500转)/呢7。
【权利要求】
1.一种提高金属附着力的快干型油漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:改性浙青34-42、氯醋树脂13-17、聚氨酯胶粘剂2-4、间氨基甲胺4-6、聚异丁烯1-2、防老剂MB 1-2、碳黑2-3、硫化亚铜1-2、聚磷酸铵3_5、聚乙烯蜡防沉剂2_3、锂基润滑脂1_2、纳米膨润土 3-4、钴锰稀土 1-2、改性废弃树脂砂7-9、松节油4-6、二甲苯7_10、乙二醇6_8、醋酸乙酯5-7 ； 所述改性浙青是由下列重量份的原料制成:浙青78-84、硫磺0.4-1.0、聚丙烯腊0.4-0.8、纳米硅藻土 0.5-1.0、二氨基二苯甲烷0.3-0.7、活性炭1_2、氯醋树脂8_12、马来酸酐4-6、十二水硫酸铝钾0.3-0.6、四氢呋喃7-9、异辛酸锆0.2-0.4、过氧化二苯甲酰0.05-0.12、木质素磺酸钠0.4-0.8、纳米玻璃鳞片0.4-0.7 ;制备方法是将浙青加热至熔融，在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰，将温度控制在170-180° C，在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性浙青，将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150° C，然后将与改性浙青混合均匀，再加入其余剩余物质并以800-1200转/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
2.根据权利要求1所述一种提高金属附着力的快干型油漆，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将改性浙青、氯醋树脂、聚氨酯胶粘剂、间氨基甲胺、松节油、乙二醇、醋酸乙酯加到反应釜中加热至200-250° C，将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时； (2)在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、纳米膨润土、硫化亚铜、聚异丁烯、碳黑搅拌30-50分钟，将温度控制在50-80° C再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟； (3)将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μ m的物料，将过滤后的物料包装即可。
3.根据权利要求1所述改性废弃树脂砂，其特征在于，制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂，除去表面的金属杂物及附着物，再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用，除去表面的粘结剂，再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉，加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂KH560混合研磨均匀即可。
【文档编号】C09D195/00GK104293191SQ201410469171
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】祝秀凤, 汪鹏程 申请人:天长市银狐漆业有限公司