一种耐热输送带覆盖胶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐热输送带覆盖胶，由下列重量份的原料组成：三元乙丙胶：100份，硫化促进剂：3～4.5份，交联改性剂：1～1.5份，硫化剂：0.2～0.5份，硫化活性剂：1～3份，补强填料：40～60份，配合剂：10～20份，增塑剂：15～25份，增黏剂：1～5份，防老剂：1～3份。本发明从耐温性能和加工性能等方面综合考虑，配方选用耐热胶种，具有优异的耐热老化性能、耐磨性能和粘合性能，可在150～200℃长期使用，不易老化，无龟裂现象，极大地提高了输送带的使用寿命。
【专利说明】一种耐热输送带覆盖胶
[0001]
【技术领域】
[0002] 本发明属于橡胶产品领域，具体涉及一种耐热输送带覆盖胶。
【背景技术】
[0003] 在现代化的工业生产中，随着自动化程度的日益提高，耐热输送带被广泛用于各 个领域。主要用于输送烧结矿、焦碳、水泥熟料、石灰等物料。由于所输送的物料温度、使用 环境温度、带长、带速、物料与输送带的接触系数、以及是否采用强制冷却等原因的不同，造 成输送带带体温度分布不同。但到目前为止，大多输送带生产厂家设计耐热输送带时仍然 是根据经验，例如耐200°C输送带，即指物料温度为200°C，而极少考虑在使用过程中输送 带内部温度的具体分布，为了使用安全，就盲目增加覆盖胶厚度及骨架层数，提高了生产及 使用成本，加大了能源消耗。且生产出来的输送带使用寿命短，耐热性差，通常在使用一段 时间后会出现工作面覆盖胶磨损和龟裂老化，工作面覆盖胶龟裂后，输送的细小颗粒物料 会进入裂缝，这样就更加加快了输送带的磨损，一旦磨损严重的话，就需要停机进行修补， 这样就降低了工作效率。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种具有优异的耐热老化性 能、耐磨性能和粘合性能，能够有效提高输送带使用寿命的耐热输送带覆盖胶。
[0005] 本发明的技术方案：一种耐热输送带覆盖胶，由下列重量份的原料组成：三元乙 丙胶：1〇〇份，硫化促进剂：3?4. 5份，交联改性剂：1?1. 5份，硫化剂：0. 2?0. 5份，硫 化活性剂：1?3份，补强填料：40?60份，配合剂：10?20份，增塑剂：15?25份，增黏 剂：1?5份，防老剂：1?3份。
[0006] 上述覆盖胶，优选为下列重量份的原料：三元乙丙胶：100份，硫化促进剂：3. 2份， 交联改性剂：1. 5份，硫化剂：0. 3份，硫化活性剂：3份，补强填料：60份，配合剂：20份，增 塑剂：25份，增黏剂：5份，防老剂：2. 5份。
[0007] 所述硫化促进剂由过氧化二异丙苯DCP和促进剂二乙基硫代氨组成，过氧化二异 丙苯DCP3份，促进剂二乙基硫代氨0. 2份。
[0008] 所述交联改性剂为三烯丙基异氰脲酸酯。
[0009] 所述硫化活性剂为氧化锌和硬脂酸，氧化锌2份，硬脂酸1份。
[0010] 所述补强填料为高耐磨炭黑和白炭黑，高耐磨炭黑30份，白炭黑30份。
[0011] 所述增黏剂为增黏树脂。
[0012] 所述增塑剂为石蜡油。
[0013] 所述配合剂为甲基丙烯酸锌。
[0014] 所述防老剂为防RD和防BLE，防RD 1.5份，防BLE 1份。
[0015] 本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明具有优异的耐热老化性能、 耐磨性能和粘合性能，从耐温性能和加工性能等方面综合考虑，配方选用耐热胶种，可在 150?200°C长期使用，不易老化，无龟裂现象，极大地提高了输送带的使用寿命。所选用的 耐热耐磨输送带覆盖胶的配方体系能够达到极佳的效果，在硫化体系中添加少量的硫，可 提高胶的抗撕裂性，配合剂使用适量的甲基丙烯酸锌，可有效提高橡胶的硬度和强度，并有 较好的加工性能。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并非是对本发明的限制。
[0017] 实施例1 一种耐热输送带覆盖胶，由下列重量份的原料制成：三元乙丙胶：1〇〇份，过氧化二异 丙苯DCP :3份，促进剂二乙基二硫代氨：0. 2份，三烯丙基异氰脲酸酯：1. 5份，硫磺：0. 3份， 氧化锌：2份，硬脂酸：1份，高耐磨炭黑：30份，白炭黑：30份，甲基丙烯酸锌：20份，石蜡 油：25份，增黏树脂：5份，防RD : 1. 5份，防BLE : 1份。
[0018] 实施例2 一种耐热输送带覆盖胶，由下列重量份的原料制成：三元乙丙胶：1〇〇份，过氧化二异 丙苯DCP :3. 2份，促进剂二乙基二硫代氨：0. 3份，三烯丙基异氰脲酸酯：1. 3份，硫磺：0. 5 份，氧化锌：2. 5份，硬脂酸：0. 5份，高耐磨炭黑：40份，白炭黑：20份，甲基丙烯酸锌：15 份，石蜡油：20份，增黏树脂：4份，防RD :1份，防BLE :2份。
[0019] 实施例3 一种耐热输送带覆盖胶，由下列重量份的原料制成：三元乙丙胶：1〇〇份，过氧化二异 丙苯DCP :3. 5份，促进剂二乙基二硫代氨：0. 2份，三烯丙基异氰脲酸酯：1. 4份，硫磺：0. 4 份，氧化锌：1. 5份，硬脂酸：1. 5份，高耐磨炭黑：45份，白炭黑：15份，甲基丙烯酸锌：16 份，石蜡油：22份，增黏树脂：3份，防RD :2份，防BLE :1份。
[0020] 实施例4 一种耐热输送带覆盖胶，由下列重量份的原料制成：三元乙丙胶：1〇〇份，过氧化二异 丙苯DCP :3份，促进剂二乙基二硫代氨：0. 6份，三烯丙基异氰脲酸酯：1. 2份，硫磺：0. 28 份，氧化锌：2. 5份，硬脂酸：0. 5份，高耐磨炭黑：30份，白炭黑：10份，甲基丙烯酸锌：10 份，石蜡油：15份，增黏树脂：5份，防RD : 1. 5份，防BLE : 1. 5份。
[0021] 上述实施的耐热输送带覆盖胶，按常规方法制备：（1)在双辊开炼机上，加下上述 重量份的三元乙丙橡胶进行塑炼；（2)在塑炼好的胶投入到密炼机中，依次加入上述重量 份的高耐磨炭黑、白炭黑、氧化锌、硬脂酸、三烯丙基异氰脲酸酯、增黏树脂、甲基丙烯酸锌、 石蜡油、防RD、防BLE，过氧化二异丙苯DCP、促进剂二乙基二硫代氨、硫磺进行混炼，混炼后 按厚度出片，冷却后即得到耐热输送带覆盖胶。所述设备为常规设备。
[0022] 经化学工业乳胶制品质量监督检验中心对本发明三个实施例的物理性能所作的 检验报告如下表所示 ：
【权利要求】
1. 一种耐热输送带覆盖胶，其特征是由下列重量份的原料组成：三元乙丙胶：1〇〇份， 硫化促进剂：3?4. 5份，交联改性剂：1?1. 5份，硫化剂：0. 2?0. 5份，硫化活性剂：1? 3份，补强填料：40?60份，配合剂：10?20份，增塑剂：15?25份，增黏剂：1?5份，防 老剂：1?3份。
2. 根据权利要求1所述的耐热输送带覆盖胶，其特征是由下列重量份的原料组成：三 元乙丙胶：100份，硫化促进剂：3. 2份，交联改性剂：1. 5份，硫化剂：0. 3份，硫化活性剂：3 份，补强填料：60份，配合剂：20份，增塑剂：25份，增黏剂：5份，防老剂：2. 5份。
3. 根据权利要求1所述的耐热输送带覆盖胶，其特征是所述硫化促进剂由过氧化二异 丙苯DCP和促进剂二乙基硫代氨组成，过氧化二异丙苯DCP3份，促进剂二乙基硫代氨0. 2 份。
4. 根据权利要求1所述的耐热输送带覆盖胶，其特征是所述交联改性剂为三烯丙基异 氰脲酸酯。
5. 根据权利要求1所述的耐热输送带覆盖胶，其特征是所述硫化活性剂为氧化锌和硬 脂酸，氧化锌2份，硬脂酸1份。
6. 根据权利要求1所述的耐热输送带覆盖胶，其特征是所述补强填料为高耐磨炭黑和 白炭黑，高耐磨炭黑30份，白炭黑30份。
7. 根据权利要求1所述的耐热输送带覆盖胶，其特征是所述增黏剂为增黏树脂。
8. 根据权利要求1所述的耐热输送带覆盖胶，其特征是所述增塑剂为石蜡油。
9. 根据权利要求1所述的耐热输送带覆盖胶，其特征是所述配合剂为甲基丙烯酸锌。
10. 根据权利要求1所述的耐热输送带覆盖胶，其特征是所述防老剂为防RD和防BLE， 防RD 1.5份，防BLE 1份。
【文档编号】C09J11/04GK104231976SQ201410512746
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】邢伟, 仇怀俊 申请人:山西德邦橡胶制品有限公司