一种阻燃耐酸碱输送带覆盖胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及输送带领域，尤其涉及一种阻燃耐酸碱输送带覆盖胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前输送带广泛应用于各行业，在化工厂、造纸厂等厂矿企业对输送带的要求越 来越高，在一些要求阻燃场合，输送含有酸碱性等腐蚀性物料的输送带，经常由于耐酸碱性 能不好，容易导致覆盖层腐蚀老化，造成带的覆盖胶易老化龟裂，带的胶层和带芯层脱离， 导致带的使用寿命短缩。因此有必要对输送带覆盖胶做进一步的改进。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种耐酸碱、延缓老化龟裂、抗撕裂性好的阻燃耐酸碱输 送带覆盖胶。
[0004] 本发明的另一目的在于提供一种阻燃耐酸碱输送带覆盖胶的制备方法。
[0005] 为达成前述目的，本发明一种阻燃耐酸碱输送带覆盖胶，其包括如下各组分：氯丁 CR322橡胶、天然橡胶、顺丁 BR9000橡胶、防老剂RD、防老剂4010NA、氧化锌、氧化镁、硬脂 酸、模得乐985P、氯化聚乙烯CPE135、N220炭黑、N330炭黑、硫磺、超细硫酸钡、三氧化二锑、 氯化石蜡70、硼酸锌和促进剂DM。
[0006] 进一步地，所述覆盖胶按重量份计包括有如下组分：氯丁 CR322橡胶为70份、天然 橡胶为20份、顺丁 BR9000橡胶为10份、防老剂RD为1-2份、防老剂4010NA为1-3份、氧化 锌为4-8份、氧化镁为2-8份、硬脂酸为1-3份、模得乐985P为1-3份、氯化聚乙烯CPE135为 5-20份、N220炭黑为15-50份、N330炭黑为10-30份、硫磺为1-4份、超细硫酸钡为10-30 份、三氧化二锑4-8份、氯化石蜡70为10-30份、硼酸锌为5-20份和促进剂DM为1-3份。
[0007] 为达成前述另一目的，本发明一种阻燃耐酸碱输送带覆盖胶的制备方法，其包括 如下步骤：
[0008] (1)将氯丁 CR322橡胶、天然橡胶、顺丁 BR9000橡胶加入到密炼机预压混炼30-60 秒后；
[0009] (2)然后加入防老剂RD、防老剂4010NA、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、模得乐985P、氯 化聚乙烯CPE135、N220炭黑、N330炭黑、超细硫酸钡、三氧化二锑、氯化石蜡70、硼酸锌和促 进剂DM进行混炼30-70秒；
[0010] (3)然后再加入N220炭黑、N330炭黑进行混炼30-70秒；
[0011] (4)密炼到混合物料温度达到120-130°C时排胶，得到一段混炼胶；
[0012] (5)将步骤（4)的混炼胶冷却停放5-16小时后，再加入到密炼机中继续混炼 30-50 秒；
[0013] (6)然后加入硫磺，进行混炼30-50秒；
[0014] (7)密炼到混合物料温度达到90-105°C时排胶，经翻炼、按厚度6-10mm加工出片 冷却，即得阻燃耐酸碱输送带覆盖胶成品。
[0015] 本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明从阻燃性能、耐酸碱性能及加工性能 等方面综合考虑，所选定的阻燃耐酸碱输送带覆盖胶的配方体系能够达到极佳的效果。使 用本发明的阻燃耐酸碱输送带在要求阻燃场合，输送酸碱性等腐性物料时，既满足了输送 带的阻燃性能，并且能有效延缓覆盖胶的腐蚀老化龟裂，提高覆盖胶的耐酸碱性能，耐磨抗 撕裂性能优良，输送带的使用寿命大幅延长，降低了输送带的损坏率，节约了成本，也提高 了生产效率。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合【具体实施方式】对本发明做进一步详细的描述。
[0017] 本发明一种阻燃耐酸碱输送带覆盖胶，其按重量份计包括如下各组分：氯丁 CR322橡胶为70份、天然橡胶为20份、顺丁 BR9000橡胶为10份、防老剂RD为1-2份、防 老剂4010NA为1-3份、氧化锌为4-8份、氧化镁为2-8份、硬脂酸为1-3份、模得乐985P为 1-3份、氯化聚乙烯CPE135为5-20份、N220炭黑为15-50份、N330炭黑为10-30份、硫磺 为1-4份、超细硫酸钡为10-30份、三氧化二锑4-8份、氯化石蜡70为10-30份、硼酸锌为 5-20份和促进剂DM为1-3份。
[0018] 其中氯丁 CR322橡胶为合成橡胶，由于氯丁橡胶中含氯，在燃烧时可分解出氯化 氢使火熄灭，具耐燃效果，还具有耐候、耐化学腐蚀的优异特性。
[0019] 天然橡胶拥有较高的力学强度，同时具有加工性能，综合性能较优异。
[0020] 顺丁橡胶BR9000为合成橡胶，具有滞后损失小，耐疲劳性较好。在氯丁橡胶加工 过程中易粘辊，并入适量的顺丁橡胶可明显改善氯丁橡胶的粘辊性，使生产顺利进行。
[0021] 氯化聚乙烯CPE135为一种含氯热塑性弹性体，具有耐燃、耐候、耐臭氧的特性。
[0022] 防老剂RD、防老剂4010NA为橡胶防老剂。
[0023] 氧化锌、氧化镁、硬脂酸、促进剂DM、硫磺为活化剂、促进剂和硫化剂。
[0024] 模得乐985P为流动脱模剂，可改善混炼加工过程中物料的分散和硫化过程中的 脱模效果。
[0025] 超细硫酸钡可提高胶料的耐酸碱性能。
[0026] N220炭黑、N330炭黑为橡胶补强剂。
[0027] 三氧化二锑、氯化石蜡70、硼酸锌为阻燃剂。
[0028] 上述阻燃耐酸碱输送带覆盖胶的制备方法包括如下步骤：
[0029] (1)将氯丁 CR322橡胶、天然橡胶、顺丁 BR9000橡胶加入到密炼机预压混炼30-60 秒后；
[0030] (2)然后加入防老剂RD、防老剂4010NA、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、模得乐985P、氯 化聚乙烯CPE135、N220炭黑、N330炭黑、超细硫酸钡、三氧化二锑、氯化石蜡70、硼酸锌和促 进剂DM进行混炼30-70秒；
[0031] (3)然后再加入N220炭黑、N330炭黑进行混炼30-70秒；
[0032] (4)密炼到混合物料温度达到120_130°C时排胶，得到一段混炼胶；
[0033] (5)将步骤（4)的混炼胶冷却停放5-16小时后，再加入到密炼机中继续混炼 30-50 秒；
[0034] (6)然后加入硫磺，进行混炼30-50秒；
[0035] (7)密炼到混合物料温度达到90-105°C时排胶，经翻炼、按厚度6-10mm加工出片 冷却，即得阻燃耐酸碱输送带覆盖胶成品。
[0036] 实施例1
[0037] 配方比例按重量份计，所用材料的比例是：
[0038] 氯丁 CR322橡胶为70份、天然橡胶为20份、顺丁 BR9000橡胶为10份、防老剂RD 为1份、防老剂4010NA为2份、氧化锌为6份、氧化镁为5份、硬脂酸为1份、模得乐985P 为2份、氯化聚乙烯CPE135为10份、N220炭黑为35份、N330炭黑为15份、硫磺为2份、超 细硫酸钡为25份、三氧化二锑6份、氯化石蜡70为25份、硼酸锌为15份和DM为1. 5份。