一种耐热耐油耐酸碱改性聚丙烯及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种耐热耐油耐酸碱改性聚丙締及制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚丙締具有较好的综合性能，例如：相对密度小，有较好的耐热性，维卡软化点高 于皿PE和ABS，加工性能优良；机械性能如屈服强度、拉伸强度及弹性模量均较高，刚性和 耐磨都较优异；具有较小的介电率，电绝缘性良好，耐应力龟裂及耐化学药品性能较佳等。 但聚丙締成型收缩率大、脆性高、缺口冲击强度低，低溫脆化溫度低，耐油、耐酸碱性能差。 目前改性聚丙締材料用于电线电缆绝缘材料、车用材料，由于有上述缺陷，限制了其应用范 围。尤其是用量比较大的油田用潜油累电缆用改性聚丙締，使用寿命尤其短，在使用3-5个 月后，电缆即发生损坏，作为绝缘使用的改性聚丙締材料老化，粉化，致使整个潜油累电缆 损坏。作为潜油累电缆绝缘用、车用改性聚丙締材料，均要求较高的耐热、耐油、耐酸碱性 能，尤其是潜油累电缆，使用环境恶劣，一般处于高溫、高压油环境中使用，还有在海上油田 使用的潜油累电缆，要求耐酸碱。因此，普通改性的聚丙締材料不能满足恶劣的使用环境要 求，需要对聚丙締材料进行改性，W达到特殊使用场合的使用要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是制备一种改性聚丙締材料及其制备方法，制得的改性聚丙締材料 能用于高溫油、耐酸碱的使用场所，主要用于油田潜油累电缆绝缘，车用耐热线缆绝缘、高 溫套管。
[0004] 为实现W上目的，本发明的技术解决方案是： 一种耐热耐油耐酸碱改性聚丙締及制备方法，包括W下步骤： 第一步：聚丙締的接枝改性： 将聚丙締树脂、10号白油、抗氧剂1010,抗氧剂168按W上顺序加入到开动的高速混 合机中，常溫混合2-3分钟。然后将W上混合好的物料、丙締酸、苯乙締、过氧化二异丙苯 加入到平行双螺杆挤出机中（平行双螺杆共有4个加料口），烙融挤出，水下模面切粒，粒子 脱水后烘干，制备成丙締酸-苯乙締接枝聚丙締。挤出机的工作溫度为：一区170±5°C， 二区 175±5°(：，立区 180±5°C，四区 185±5°C，五区 190±5°C，机头 190±5°C。所用聚 丙締树脂、10号白油、抗氧剂1010,抗氧剂168、丙締酸、苯乙締、过氧化二异丙苯的比例： 80-100:1-2:0. 3-0. 5: 0. 3-0. 5:2-5:1-3:0. 5-1。
[0005] 第二步：预混物密炼 将簇基下腊橡胶、端氨基液体下腊橡胶、酪醒树脂、二水合氯化亚锡、防老剂4010NA、滑 石粉、聚己二酸丙二醇醋加入到密炼机中进行低溫混炼，密炼机溫度为60-70°C，密炼4-5 分钟。混炼后物料排入单螺杆橡胶挤出机中进行低溫挤出造粒，制得预混料，橡胶挤出机的 工艺溫度为一区50±5°C，二区60±5°C，S区70±5°C，四区80±5°C，机头70±5°C。所用 簇基下腊橡胶、端氨基液体下腊橡胶、酪醒树脂、二水合氯化亚锡、防老剂4010NA、滑石粉、 聚己二酸丙二醇醋的比例为 60-80:20-40:6-8:1-2:0. 8-1:10-15:5-10。
[0006] 第Ξ步：耐热耐油耐酸碱改性聚丙締的制备。
[0007] 把第一步制备好的丙締酸-苯乙締接枝聚丙締颗粒、第二步制备好的预混料颗 粒，加入到高速混合机中，常溫混合3-5分钟，然后排入平行双螺杆挤出机中，烙融挤出， 水下模面切粒，粒子脱水后烘干，制备成耐热耐油耐酸碱改性聚丙締。挤出机的工作溫度 为：一区 140±5°C，二区 150±5°C，S区 160±5°C，四区 170±5°C，五区 180±5°C，机头 170±5°C。所用丙締酸-苯乙締接枝聚丙締颗粒、预混料颗粒的比例：20-80:20-80。
[0008] 本发明制得的改性聚丙締材料能用于高溫油、耐酸碱的使用场所，尤其是用于油 田潜油累电缆绝缘，车用耐热线缆绝缘、高溫套管。
【具体实施方式】
[0009]W下结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明 一种耐热耐油耐酸碱改性聚丙締及制备方法，包括W下步骤： 第一步：聚丙締的接枝改性： 取80-100蛇聚丙締树脂、1-2蛇10号白油、0.3-0.5蛇抗氧剂1010,0.3-0.5蛇抗氧 剂168按W上顺序加入到开动的高速混合机中，常溫混合2-3分钟。取W上混合好的物料、 2-5Kg丙締酸、l-3Kg苯乙締、0. 5-化g过氧化二异丙苯加入到平行双螺杆挤出机中（平行双 螺杆共有4个加料口），烙融挤出，水下模面切粒，粒子脱水后烘干，制备成丙締酸-苯乙締 接枝聚丙締。挤出机的工作溫度为：一区170±5°C，二区175±5°C，S区180±5°C，四区 185±5°(：，五区190±5°(：，机头190±5°(：。
[0010] 第二步：预混物密炼 取60-80Kg簇基下腊橡胶、20-40Kg端氨基液体下腊橡胶、6-8Kg酪醒树脂、l-2Kg二 水合氯化亚锡、0. 8-化g防老剂4010NA、10-15Kg滑石粉、5-lOKg聚己二酸丙二醇醋加入到 密炼机中进行低溫混炼，密炼机溫度为60-70°C，密炼4-5分钟。混炼后物料排入单螺杆橡 胶挤出机中进行低溫挤出造粒，制得预混料，橡胶挤出机的工艺溫度为一区50±5°C，二区 60±5°C，S区 70±5°C，四区 80±5°C，机头 70±5°C。
[0011] 第Ξ步：耐热耐油耐酸碱改性聚丙締的制备。
[0012] 取20-80Kg第一步制备好的丙締酸-苯乙締接枝聚丙締颗粒、20-80Kg第二步制 备好的预混料颗粒，加入到高速混合机中，常溫混合3-5分钟，然后排入平行双螺杆挤出 机中，烙融挤出，水下模面切粒，粒子脱水后烘干，制备成耐热耐油耐酸碱改性聚丙締。挤 出机的工作溫度为：一区140±5°C，二区150±5°C，^区160±5°C，四区170±5°C，五区 180±5°C，机头 170±5°C。
[0013]
ο
[0014] 本发明所用主要原材料说明： 聚丙締树脂：型号，F401，扬子石油化工股份有限公司生产，烙融指数2.Og/lOmin;或 者：型号T30S，大庆石化，烙融指数2.Og/lOmin。
[001引号白油：润滑剂，透明的油状液体，市售。
[0016] 抗氧剂1010:四[β- (3,5-二叔下基-4-径基苯基）丙酸]季戊四醇醋，南京米 兰化工有限公司生产，白色粉末。
[0017] 抗氧剂168:Ξ[2. 4-二叔下基苯基]亚憐酸醋，南京米兰化工有限公司生产，白 色粉末。
[0018] 丙締酸：接枝单体，无色液体，丙締酸含量> 99. 0%，市售。
[0019] 苯乙締：接枝单体，无色透明油状液体，市售。
[0020] 过氧化二异丙苯：引发剂，白色结晶，阿克苏诺贝尔宁波有限公司生产。
[0021] 簇基下腊橡胶：改性剂，牌号，ΝΧ775。
[0022] 端氨基液体下腊橡胶：改性剂，外观淡黄色黏稠液体氨基含量> 15%。
[0023] 酪醒树脂：硫化机，黄色、透明、无定形块状物质，市售。
[0024] 二水合氯化亚锡：硫化促进剂，无色单斜棱柱体结晶，北京恒业中远化工有限公司 生产。
[002引防老剂4010ΝΑ:浅红色至紫红色