一种耐油耐老化电力电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐油耐老化电力电缆。
【背景技术】
[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。随着我们现代工业的迅速发展，在电力线路中，电力电缆所占的比重正逐渐增加，对电力电缆的质量要求也越来越高，不仅要求其具有阻燃性能，还要求具有优异的耐油性和高的机械强度等。橡胶护套是电缆的重要组成部分，护套材料的性能对电缆的性能起到至关重要的作用。目前市场上的电缆由于其护套材料的耐油性不是很好，在电缆长期贮存和使用的过程中受热能、机械能、光能和辐射能的作用，再加上氧、臭氧、水分与变价金属和金属离子的作用，护套容易出现变软、发粘、变硬变脆、龟裂等老化现象，从而使电缆的物理机械性能变化甚至失去其原有的性能，导致电缆在使用的过程中出现故障，使其无法正常运行。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种耐油耐老化电力电缆，其耐油性好，耐老化性能优异，能满足多种领域的使用要求，且使用寿命长。
[0004]本发明提出的一种耐油耐老化电力电缆，包括导体、绝缘层、内护套、外护套，导体由多根导线绞合而成，绝缘层包覆在导体外，内护套包覆在绝缘层外，外护套包覆在内护套夕卜，其中外护套采用改性丁腈橡胶材料制作。
[0005]优选地，所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分：氢化丁腈橡胶100份、三元乙丙橡胶3-15份、聚碳酸酯5-15份、硅橡胶2-10份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2-5份、丙烯酸酯橡胶2-8份、氧化锌2-5份、硬脂酸2-5份、过氧化苯甲酰1-2. 5份、三烯丙基异氰脲酸酯〇. 3-1. 5份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0. 5-1. 5份、纳米氮化硼5-15份、纳米氮化硅2-10份、膨胀石墨4-10份、纳米氢氧化铝1-5份、聚丙烯腈纤维1-3份、偏苯三酸三辛酯2-5份、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基）乙酯]5-10份、磷酸三辛酯2-8份、六苯氧基环三磷腈3-10份、甲基丙烯酸镁0. 5-2份、促进剂6-10份、防老剂2-4份、硅烷偶联剂2-5 份。
[0006]在具体实施例方式中，所述改性丁腈橡胶材料的原料中，氢化丁腈橡胶的重量份为100份；三元乙丙橡胶的重量份可以为3、4、5、6、7、8、9、9. 3、10、11、12、12. 6、13、13. 4、14、14· 6、15 份；聚碳酸酯的重量份可以为 5、6、7、8、8· 5、9、9· 3、10、10· 6、11、12、13、14、14. 6、15 份；硅橡胶的重量份可以为 2、3、4、5、5· 6、6、6· 3、7、7· 3、7· 8、8、8· 6、9、9· 3、10 份；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的重量份可以为2、2. 5、3、3. 2、3. 6、3. 8、4、4. 5、4. 8、5份；丙烯酸酯橡胶的重量份可以为2、3、4、5、5. 5、5. 7、6、6. 3、7、7. 6、8份；氧化锌的重量份可以为2、2· 3、2· 8、3、3· 2、3· 6、3· 8、4、4· 2、4· 8、5 份；硬脂酸的重量份可以为 2、2· 3、2· 8、3、3· 4、4、4. 2、4. 8、5 份；过氧化苯甲酰的重量份可以为 1、1. 2、1. 7、1. 9、2、2. 1、2. 3、2. 38、2. 4、2.46,2.5份；三烯丙基异氰脲酸酯的重量份可以为0.3,0.4,0.5,0.6,0.8,0.9、1、1.2、
1.3,1.34、1.4,1.46、1.5份；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的重量份可以为0.5,0.6,0.7、
0.8,0.9、1、1.2,1.3,1.38,1.4,1.46、1.5 份；纳米氮化硼的重量份可以为 5、6、7、8、8.5、9、
9.3,10,10.3、11、12、12.6、13、14、14.6、15 份；纳米氮化硅的重量份可以为 2、2.6、3、3.8、
4、5、6、6.3、7、7.2、8、8.6、9、9.3、10 份；膨胀石墨的重量份可以为 4、5、5.3,5.8,6.5,6.8、
7.7.2,7.8、8、8.6、9、9.3,10 份；纳米氢氧化铝的重量份可以为 1、1.2,1.8、2、2.5,2.8、3、3.4、3.6、3.8、4、4.1、4.8、5 份;聚丙烯腈纤维的重量份可以为 1、1.2、1.7、1.9、2、2.1、2.4、
2.7,2.85、3份；偏苯三酸三辛酯的重量份可以为2,2.3,2.8、3、3.6,3.8、4、4.2,4.7、5份；己二酸二 [2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]的重量份可以为5、6、7、7.3、8、8.5、9、9.3、9.8、10份；磷酸三辛酯的重量份可以为2,2.6、3、3.4、4、4.5、5、5.6、6、6.3、7、7.8、8份;六苯氧基环三磷腈的重量份可以为3、4、5、6、6.3、7、7.6、8、8.5、9、9.3、10份；甲基丙烯酸镁的重量份可以为0.5,0.6,0.8、1、1.3,1.5,1.6,1.7,1.85、2份；促进剂的重量份可以为6、7、7.5、
8.8.2,8.6,8.8、9、9.3、10 份；防老剂的重量份可以为 2,2.3,2.8、3、3.2,3.4,3.7、4 份；硅烷偶联剂的重量份可以为2、2.3,2.8、3、3.4,3.8、4、4.1,4.6、5份。
[0007]优选地，所述改性丁腈橡胶材料的原料中，氢化丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、聚碳酸酯、硅橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯橡胶的重量比为100:7-12:8-13:5-9:3-5:4-7ο
[0008]优选地，所述改性丁腈橡胶材料的原料中，过氧化苯甲酰、三烯丙基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、促进剂的重量比为1.4-2.2:0.7-1.3:0.8-1.4:7.5-90
[0009]优选地，所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:氢化丁腈橡胶100份、三元乙丙橡胶9-11份、聚碳酸酯10-12份、硅橡胶7-7.8份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3.4-4份、丙烯酸酯橡胶5.5-6份、氧化锌3-3.6份、硬脂酸2.8-3.4份、过氧化苯甲酰
1.7-2.1份、三烯丙基异氰脲酸酯1-1.3份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.9-1.2份、纳米氮化硼8-11份、纳米氮化硅6-8份、膨胀石墨6.5-7.2份、纳米氢氧化铝3.4-4.1份、聚丙烯腈纤维1.9-2.4份、偏苯三酸三辛酯3.6-4.2份、己二酸二 [2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]7-8份、磷酸三辛酯5-6.3份、六苯氧基环三磷腈7-8份、甲基丙烯酸镁1.3-1.7份、促进剂8.2-9份、防老剂3.2-3.7份、硅烷偶联剂3.4-4.1份。
[0010]优选地，所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:氢化丁腈橡胶100份、三元乙丙橡胶10份、聚碳酸酯10.6份、硅橡胶7.3份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3.6份、丙烯酸酯橡胶5.7份、氧化锌3.2份、硬脂酸3份、过氧化苯甲酰2份、三烯丙基异氰脲酸酯1.2份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1份、纳米氮化硼10份、纳米氮化硅7.2份、膨胀石墨6.8份、纳米氢氧化铝3.6份、聚丙烯腈纤维2.1份、偏苯三酸三辛酯4份、己二酸二[2- (2- 丁氧基乙氧基)乙酯]7.3份、磷酸三辛酯5.6份、六苯氧基环三磷腈7.4份、甲基丙烯酸镁1.6份、促进剂8.6份、防老剂3.4份、硅烷偶联剂4份。
[0011]优选地，所述氢化丁腈橡胶中，氢化率为35-55%，丙烯腈的含量为20-45%。
[0012]优选地，所述促进剂为N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、2，2’ - 二硫代二苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、2-硫醇基苯并噻唑、4，4’ - 二硫代二吗啉中的一种或者多种的混合物。
[0013]优选地，所述防老剂为防老剂MB、防老剂4020、防老剂H、防老剂4010NA、防老剂RD中的一种或者多种的混合物。
[0014]优选地，所述纳米氮化硼的比表面积为190-210m2/g ;所述纳米氮化硅的比表面积为70-80m2/g，松装密度为0. 8-lg/cm3;所述纳米氢氧化铝的平均粒径30-70nm，比表面积280-450m2/