一种净味耐污耐黄变uv覆膜哑光面漆涂料及其制备方法与施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料及其制备方法与施工工艺，其组分包括重量百分比为：有机硅改性环氧丙烯酸树脂15～20％；脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20～30％；功能性单体35～41％；光引发剂4～5％；消光粉1～10％；手感剂4～5％。本发明施工方便，流平快，固化快，固含量接近100％，涂料利用率接近100％，有害物质接近零排放，满足严苛的环保要求，有效保护操作人员健康及降低排放。
【专利说明】一种净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料及其制备方法 与施工工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种UV木器涂料，特别涉及一种净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂 料及其制备方法与施工工艺。
【背景技术】
[0002] 目前常用的采用光固化涂料涂装制备平面透明哑光饰面板的生产工艺，都是采用 淋涂，辊涂或者喷涂方式将涂料涂布在基材表面，然后经过红外自流平处理，再光固化固化 成型，这种涂装施工工艺，一方面有尘埃污染涂膜表面风险，另一方面，由于氧阻聚原因导 致UV涂料表干固化不彻底，导致产生不良气味及抗划伤能力的下降，UV辊涂覆膜涂装技术 可以有效解决因为氧阻聚原因而导致的UV涂料表干固化不良问题，因为是全封闭施工做 业辊涂覆膜涂装工艺还可以取得无涂膜缺陷的UV高硬保护涂层，但目前市场鲜见UV覆膜 涂料，而且目前市面上UV哑光涂料在光固化前后都存在着有气味，还存在着耐黄变差和耐 污染性能差及手感不好抗划伤能力差等特点，在UV覆膜哑光面漆方面净味耐污染性能方 面还是空白。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种辊涂覆膜机械施工 的净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料，使之通过UV辊涂覆膜涂装工艺光固化后形成的 涂膜具有无气味，下线可以立即包装，同时漆膜还具有丝柔般绒毛弹性手感，兼具高硬度， 抗划伤能力强，耐磨性好，耐污染性好，耐黄变性能优良等特点。
[0004] 本发明的另一目的在于提供上述净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料的制备方 法与施工工艺，简单方便。
[0005] 为实现上述目的及解决以上技术问题，本发明可以通过如下技术方案实现：
[0006] 本发明的净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料，其包括组分及其重量百分比如 下：
[0007]
【权利要求】
1. 一种净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料，其特征在于，其包括组分及其重量百分 比如下：
2. 如权利要求1所述净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料，其特征在于：所述有机硅 改性环氧丙烯酸树脂是先由环氧树脂的环氧基和带羟基的有机硅氧烷缩合，再和丙烯酸酯 化得到的有机硅改性环氧丙烯酸树脂。
3. 如权利要求1所述净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料，其特征在于：所述脂肪族 聚氨酯丙烯酸树脂是由异佛尔酮二异氰酸酯、聚酯二元醇和季戊四醇三丙烯酸酯经过两步 反应合成得到的脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂。
4. 如权利要求1所述净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料，其特征在于：所述功能性 单体为无苯反应单体产品。
5. 如权利要求1所述净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料，其特征在于：还包括助 齐U，所述助剂占本发明涂料配方的重量百分比为3?4%。
6. 如权利要求1所述净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料，其特征在于：所述消光粉 为表面经过特殊有机物处理适用UV固化体系之二氧化硅。
7. 如权利要求1所述净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料，其特征在于：所述手感剂 为聚甲基丙烯酸甲酯脲树脂与自由甲基团组成的有机聚合物哑光手感剂。
8. -种净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料的制备方法，其特征在于，其步骤依次如 下： 步骤1，按重量百分比称取各组分：有机硅改性环氧丙烯酸树脂15?20,脂肪族聚氨 酯丙烯酸树脂20?30 %，功能性单体35?41 %，光引发剂4?5 %，助剂3?4%，消光粉 1?10%，手感剂4?5% ; 步骤2,将所述有机硅改性环氧丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、功能性单体投 入分散缸中，用高速分散机中速分散10?15分钟； 步骤3,投入所述助剂，用高速分散机中速分散10?15分钟； 步骤4,投入所述消光剂，用高速分散机高速分散10?15分钟； 步骤5,投入所述手感剂，用高速分散机高速分散10?15分钟 步骤6,投入所述光引发剂，用高速分散机高速分散10分钟，300目滤布过滤，即得。
9. 如权利要求8所述净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料的制备方法，其特征在于： 所述步骤2?步骤3的高速分散机的转速为600?800转/分钟；所述步骤4、步骤5、步骤 6的高速分散机的转速为1200?1500转/分。
10.如权利要求1-9所述任一项所述净味耐污耐黄变UV覆膜哑光面漆涂料的施工方 法，其特征在于，其步骤依次如下：用辊涂涂布机将本发明覆膜哑光面漆涂料均匀涂布在打 磨平整的素材表面；再将聚乙烯膜覆盖在所述哑光涂膜表面；再用辊涂机将隔在聚乙烯膜 下的哑光涂膜辊涂展平；然后通过紫外光固化机器辐射固化；形成涂层；揭掉所述聚乙烯 膜，即得具有绒毛弹性手感的UV哑光保护涂层。
【文档编号】C09D7/12GK104387945SQ201410578726
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】周伟建, 刘化春 申请人:崇州市美涂士涂料科技有限公司