一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种用于塑料电路板可以抗污阻燃的依靠紫外光固化的涂料。该金属建材用紫外光固化抗菌涂料，其特征在于由以下质量百分比的原料制备而成：脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯与双酚A环氧二丙烯酸酯混合UV树脂：30%~45%；石墨化纳米碳纤维：3-5%；引发剂：5%~12%；表面助剂：1%~3%；助溶剂：5%~10%；活性稀释剂：10%~20%；纳米银抗菌剂：1%~2%；惰性溶剂：10~30%。本发明塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料具有抗污阻燃能力的同时，还不会影响涂料本身具有的性能指标。
【专利说明】一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种用于塑料电路板可以抗污阻燃的依靠紫外光固化的涂料。
【背景技术】
[0002]紫外光固化涂料自问世以来，因为其具有5E的特点，即高效(Efficient)、适用广(Enabling)、经济(Economical)、节能(Energy Saying)、环境友好(Environmental-friendly)ο在现有技术中，紫外光固化涂料已被人们广泛应用在与生活息息相关的领域，以起到美化物件和保护物件的作用。
[0003]塑料电路板是相对于目前电子行业主流、大批量采用的传统的热固性环氧树脂玻布纤维而言，另外一类热塑性工程塑料电路板。传统的印刷电路板，是采用热固性树脂加玻璃纤维压铸成基材，再在基材上粘接导电铜箔制成。然而，去除铜箔的工艺涉及环保问题，很多地区严禁审批线路板牌照。印刷电路板是一种平面结构，尽管柔性线路板作为一个分支可以曲面成型，但是不是刚性的曲面立体结构。一些新出现的应用，如机器人、3D灯具、精密仪器仪表等需要立体电路板。也需要绿色环保制造技术。磁电材料与器件(深圳)工程中心和德国巴斯夫等发明了激光塑料，采用传统注塑工艺来制作任意形状的塑胶件并采用激光技术来选择性沉积金属，实现了电路的立体组装。
[0004]塑料电路板作为一种新兴电路板形式和材质，其暴露在表面的部分往往与空气接触，如果它们表面的涂料不具备抗菌抗污能力，电路板上的敏感器件就很容易受到黏在涂料表面的污染物影响甚至腐蚀。因此为了预防上述问题，急需一种塑料电路板用具有抗污抗菌功能的紫外光固化涂料。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，本发明具备抗污能力的同时，还具有较高的耐盐雾性、耐老化性、耐磨性、抗刮伤能力、附着力、抗冷热冲击能力。
[0006]为实现本发明目的，本发明采用的技术方案如下:
一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，其特征在于:由以下质量百分比的原料制备而成:
UV混合树脂:30%?45% ；
石墨化纳米碳纤维:3-5% ；
引发剂:5°/Γ?2% ；
表面助剂:1%?3% ；
助溶剂:5%?10% ；
活性稀释剂:10%?20% ；
纳米银抗菌剂:1°/Γ2% ； 惰性溶剂:1(Γ30%。
[0007]进一步地，所述塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
UV混合树脂:40% ；
石墨化纳米碳纤维:5% ；
引发剂:8%;
表面助剂:1.5%;
助溶剂:7.5% ；
活性稀释剂=16.5% ；
纳米银抗菌剂:1.5% ；
惰性溶剂:20%。
[0008]进一步地，所述UV混合树脂由脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯与双酚A环氧二丙烯酸酯混合组成，质量比为0.5?1.5:1,优选质量比为1.2:1。
[0009]进一步地，所述塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯、双酚A环氧二丙烯酸酯与引发剂混合，边搅拌边喷入雾状的端氢硅油，混合均匀放置3?4小时；
(2)将石墨化纳米碳纤维、表面助剂、助溶剂、活性稀释剂和第(I)步得到的物料混合，升温至7(T90°C，在1000?1200转/分下搅拌25?30分钟，降温到40°C以下再加入纳米银抗菌剂和惰性溶剂，即得。
[0010]进一步地，所述活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯和二丙烯酸酯混合物，质量比为1.5?2.5:1。
[0011]进一步地，所述引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮或上述混合物。
[0012]进一步地，所述表面助剂为有机硅类、有机氟类或上述混合物。
[0013]进一步地，所述助溶剂为醇醚溶剂。
[0014]进一步地，所述惰性溶剂为甲基戊酮醇。
[0015]本发明提供了一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，有益效果如下: 本发明一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料不仅完全能够满足涂料具有的美化和保护功能，还能够很好的抑制各种腐蚀性真菌等几十种细菌,保护塑料电路板上敏感器件不受到细菌和真菌感染。同时，本发明还具有极佳的阻燃特性，保护电路板不受高温影响。此外，本发明的其他物理性质不受影响，甚至进一步具有更好的耐污性、耐盐雾性、耐老化性、抗刮伤能力、附着力和抗冷冲击性能。
[0016]本发明选用两种活性稀释剂，为异冰片基丙烯酸酯和二丙烯酸酯。异冰片基丙烯酸酯可以给组合物提供比较好的硬度和较低的脆性，而二丙烯酸酯具有好的柔软性，能降低组合物粘度，还有很好的附着促进作用，两种活性稀释剂配合使用既控制了组合物的成本同时也不影响整体配方的性能。
[0017]本发明采用的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物与双酚A环氧二丙烯酸酯，具有成本低、硬度高、耐化学品性好、表面固化性能好的优点，又对纳米银抗菌剂的抗菌性能具有很好的协同作用。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0019]实施例1:
所述塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯与双酚A环氧二丙烯酸酯混合物:40% ；
石墨化纳米碳纤维:5% ；
二苯甲酮:8% ；
有机氟类:1.5% ；
乙二醇醚:7.5% ；
异冰片基丙烯酸酯、二丙烯酸酯混合物:16.5% ；
纳米银抗菌剂:1.5% ；
甲基戊酮醇:20%。
[0020]其中，脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯与双酚A环氧二丙烯酸酯质量比为1.2:1 ;异冰片基丙烯酸酯、二丙烯酸酯混合物质量比为2:1。
[0021]实施例2:
所述塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯与双酚A环氧二丙烯酸酯混合物:42% ；
石墨化纳米碳纤维:4% ； α-羟基酮:10% ；
有机硅类:2% ；
乙二醇醚:9% ；
异冰片基丙烯酸酯、二丙烯酸酯混合物:18% ；
纳米银抗菌剂:1% ;
甲基戊酮醇:14%。
[0022]其中，脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯与双酚A环氧二丙烯酸酯质量比为1:1 ;异冰片基丙烯酸酯、二丙烯酸酯混合物质量比为2.5:1。
[0023]实施例3:
所述塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯与双酚A环氧二丙烯酸酯混合物:35% ；
石墨化纳米碳纤维:3% ；
二苯甲酮、α -羟基酮混合物:12% ；
有机硅类、有机氟类混合物:3% ；
乙二醇醚:10% ；
异冰片基丙烯酸酯、二丙烯酸酯混合物:12% ；
纳米银抗菌剂:2% ；
甲基戊酮醇:23%。
[0024]其中，脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯与双酚A环氧二丙烯酸酯质量比为0.8:1 ;二苯甲酮、α -羟基酮混合物质量比为2.2:1 ;异冰片基丙烯酸酯、二丙烯酸酯混合物质量比为
1.8:1ο
【权利要求】
1.一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，其特征在于:由以下质量百分比的原料制备而成: UV混合树脂:30%?45% ； 石墨化纳米碳纤维:3-5% ； 引发剂:5°/Γ?2% ； 表面助剂:1%?3% ； 助溶剂:5%?10% ； 活性稀释剂:10%?20% ； 纳米银抗菌剂:1°/Γ2% ； 惰性溶剂:1(Γ30%。
2.根据权利要求1所述的一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，其特征在于:所述塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料由以下质量百分比的原料制备而成: UV混合树脂:40% ； 石墨化纳米碳纤维:5% ； 引发剂:8%; 表面助剂:1.5%; 助溶剂:7.5% ； 活性稀释剂=16.5% ； 纳米银抗菌剂:1.5% ； 惰性溶剂:20%。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，其特征在于:所述UV混合树脂由脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯与双酚A环氧二丙烯酸酯混合组成，质量比为0.5?1.5:1。
4.根据权利要求1或2所述的一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，其特征在于:所述塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料的制备方法，包括以下步骤: (1)将脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯、双酚A环氧二丙烯酸酯与引发剂混合，边搅拌边喷入雾状的端氢硅油，混合均匀放置3?4小时； (2)将石墨化纳米碳纤维、表面助剂、助溶剂、活性稀释剂和第(I)步得到的物料混合，升温至7(T90°C，在1000?1200转/分下搅拌25?30分钟，降温到40°C以下再加入纳米银抗菌剂和惰性溶剂，即得。
5.根据权利要求1或2所述的一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，其特征在于:进一步地，所述活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯和二丙烯酸酯混合物，质量比为1.5?2.5:1。
6.根据权利要求1或2所述的一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，其特征在于:进一步地，所述引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮或上述混合物。
7.根据权利要求1或2所述的一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，其特征在于:所述表面助剂为有机硅类、有机氟类或上述混合物。
8.根据权利要求1或2所述的一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，其特征在于:所述助溶剂为醇醚溶剂。
9.根据权利要求1或2所述的一种塑料电路板用紫外光固化抗污阻燃涂料，其特征在于:所述惰性溶剂为甲基戊酮醇。
【文档编号】C09D5/14GK104277519SQ201410585708
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】习小山, 王军, 黄波 申请人:成都纳硕科技有限公司