一种高温厚涂不起痱子的环保pu透明底漆的制作方法
【专利摘要】一种高温厚涂不起痱子的环保PU透明底漆，以脂肪酸短油醇酸树脂、8％有机膨润土浆、滑石粉、硬脂酸锌、环己酮、醋酸丁酯、分散剂、流平剂、消泡剂制备成甲组份，将醋酸丁酯、IL 1351 BA和L75(C)配制成乙组份，以正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮和二甲苯配制成丙组份，施工时，将甲、乙、丙组份混合成高温厚涂不易起痱子的环保PU透明底漆。本发明的PU透明底漆，经在温度30℃、相对湿度70％环境下一次性660克/平方米施工检测证明，漆膜高温一次性厚涂不起痱子、硬度好、研磨性好、丰满度高、VOC排放少，适合用于木制办公及木门家具的底漆涂装。
【专利说明】一种高温厚涂不起痱子的环保PU透明底漆
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于木器涂装的高温厚涂不起痱子的环保ro透明底漆。
【背景技术】
[0002] 在家具涂装行业，普通I3U透明底漆高温环境下一次性厚涂时极易起痱子，底漆必 须要经过多次涂装才能达到要求，涂装生产效率低下，这一直是业界难以解决的课题。本发 明提高漆膜高温一次性厚涂不起痱子性能，使底漆涂装时能一次性完成，提高了涂装的生 产效率，也降低了 VOC排放。本发明是利用高固含丰满度好溶剂释放性好的材料：椰子油 脂肪酸醇酸树脂与高固含甲苯二异氰酸脂固化剂来提高漆膜的丰满度；通过利用甲苯二异 氰酸酯三聚体及提高丙组分固化剂的固含来提高漆膜的硬度与研磨性，通过利用溶剂型流 平剂来延长漆膜的表干时间，调节漆膜的溶剂释放性，提高漆膜的高温厚涂不起痱子性能， 综合上述各项能够制得具有低V0C、硬度好、研磨性好、高湿厚涂不起痱子的PU透明底漆产 品。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是：提供一种具有高湿厚涂不起痱子的环保PU透明底漆，具有低 V0C、硬度高、研磨性好、高温一次性厚涂不起痱子的性能，以适应不同家具木制品高温环境 下的一次性厚涂需求。
[0004] 本发明是这样实现的：一种高温厚涂不起痱子的环保PU透明底漆，涂装时甲、乙、 丙组份重量比为1 :〇. 5 :0. 5?0. 7 ;
[0005] 8%有机膨润土浆配方的重量百分比：
[0006] 椰子油脂肪酸树脂 40%， 二甲苯 51.8%, 润湿分散剂 0.2%, 有机膨润土 8%,
[0007] 生产方法按以下步骤：选择干净符合要求的分散缸，投入椰子油脂肪酸树脂 40%，二甲苯50 %，润湿分散剂0. 2%，以600?800转/分钟转速下搅拌均匀后，投入有 机膨润土 8%，用余下1.8%的二甲苯洗缸边，以1000?1200转/分钟转速分散至细度 < 30um,停机用后装桶待用；
[0008] 所述椰子油脂肪酸树脂为DSM先达合成树脂（佛山）有限公司产树脂（牌号： 38l 5X7〇C,固含：7〇% );
[0009] 润湿分散剂（EFKA-4010)。
[0010] 有机膨润土（浙江丰虹HFGEL-140)
[0011] 甲组份的重量百分配比：
[0012] 脂肪酸短油醇酸树脂 61. 8%?78. 3%， 8%有机膨润土浆 6%?8%, 环己酮 3%, 润湿分散剂 0.1%?0.3%， 溶剂型流平剂 2%, 有机硅流平剂 0 1%, 消泡剂A 0.1%?0.2%, 消泡剂B 0.2%?0.3%, 硬酯酸锌 3%?5%, 800目滑石粉 5%?20%, 醋酸正丁酯 1 %?3%，
[0013] 分散均匀至细度彡30um，粘度5000?8000mpa. s/25°C ;
[0014] 所述脂肪酸短油醇酸树脂：DSM先达合成树脂（佛山）有限公司产树脂（牌号： 3815-X-70C,固含为 70±2%，0H 值 140，
[0015] 酸值（按固体份）< 18mg KOH/g，
[0016] 色泽（60% :Fe-Co)彡 2,粘度 30000 ?50000CPS/25°C );
[0017] 所述润湿分散剂为为EFKA公司生产的改性聚氨酯聚合物分散剂（牌号： EFKA-4010)；
[0018] 所述溶剂型流平剂为德国毕克公司生产的溶剂型流平剂（牌号：BYKET0L-0K);
[0019] 所述有机硅流平剂为海名斯德谦化学生产的改性聚硅氧烷流平剂（牌号：466);
[0020] 所述消泡剂A为德国毕克公司生产的牌号为BYK-066N有机硅消泡剂；
[0021] 所述消泡剂B为德国毕克公司生产的牌号为BYK-052有机硅消泡剂；
[0022] 所述硬脂酸锌为连云港华明泰材料科技有限公司生产的牌号为BT-1826的涂料 (油墨）级硬脂酸锌；
[0023] 所述800目滑石粉为桂林桂广滑石开发有限公司生产的K牌800目超细滑石粉。
[0024] 乙组份的配比：
[0025] L 75 (C) 50%?65%， IL 1351 BA 15%?25%, 醋酸正丁酯 10%?30%;
[0026] 所述醋酸正丁酯为聚氨酯级溶剂；
[0027] 所述L 75(C)为德国Bayer公司生产的牌号为L75 (C)的TDI固化剂，固含75%， NC0%为 12. 9 ?13. 4%，游离 TDI 彡 0· 5% ;
[0028] 所述IL 1351 BA为德国Bayer公司生产的牌号为IL 1351 BA的TDI三聚体固化 剂，固含 50%，NC0%为 L 8 ?8. 5%，游离 TDK 0· 5%。
[0029] 生产工艺：依次投入L 75 (C) 50 %?65%、IL 1351 BA 15 %?25%、醋酸正丁酯 10%?30%、400171^11搅拌分散30分钟，出料过滤密封待用。
[0030] 丙组份的配比
[0031] 二甲苯 45%?55%， 醋酸正丁酯 20%?30%， 丙二醇甲醚醋酸酯 10%?20%, 环己酮 5%?20%;
[0032] 搅拌均匀，待用；
[0033] 所述甲组份的制备包括以下步骤：
[0034] 生产工艺：选用干净符合标准的分散缸，依次加脂肪酸短油醇酸树脂61. 8%? 78. 3 %，有机膨润土浆6 %?8 %，环己酮3 %，润湿分散剂0. 1 %?0. 3 %，消泡剂A 0. 1 %?0. 2 %，消泡剂B 0. 2?0. 3 %，溶剂型流平剂2 %，有机硅流平剂0. 1 %入分散缸 内，在低速600?800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀，在低速600?800转/ 分钟的转速下加入硬脂酸锌3?5%，800目滑石粉5%?20%，用0. 5%的醋酸正丁酯清 洗缸边，以1200?1500转/分钟高速分散10?15分钟，至细度彡30UM，用余下的0. 5? 2.5%醋酸正丁酯调整粘度至5000?800〇!^&.8/25°0，制得甲组份。
[0035] 用0.5 %的醋酸正丁酯清洗缸边，即以醋酸正丁酯占甲组份总重量的0.5 %的用 量清洗缸边；
[0036] 用余下的0. 5?2. 5%醋酸正丁酯，即以醋酸正丁酯占甲组份总重量的0. 5%? 2. 5%的用量的醋酸正丁酯调整粘度。
[0037] 甲组、乙组、丙组、三个组分的配比为1:0. 5:0. 5?0. 7,丙组份不参与化学反应， 仅起调稀施工作用。
[0038] 本发明是一种具有高温一次性厚涂不起痱子的I3U透明底漆，本发明的PU透明底 漆，经检测和试用证明，其涂层附着力强、丰满度好、硬度高、研磨性好，高温一次性厚涂不 起痱子，适合用于木制办公及木门家具的涂装。
【具体实施方式】
[0039] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。
[0040] 实施例1
[0041] 一种高温厚涂不起痱子的环保透明底漆，涂装时甲、乙、丙组份重量比为1 : 0· 5 :0· 5 ?0· 7 ;
[0042] 甲组份的重量百分配比：
[0043] 脂肪酸短油醇酸树脂 61. 8%， 8%有机膨润土浆 8%, 环己酮 3%, 润湿分散剂 0.3%， 溶剂型流平剂 2%, 有机硅流平剂 0.1%, 消泡剂A 0.2%, 消泡剂B 0.3%, 硬酯酸锌 3%, 800目滑石粉 20%, 醋酸正丁酯 1.3%,
[0044] 分散均匀至细度彡30um，粘度7000?8000mpa. s/25°C ;
[0045] 所述甲组份的制备包括以下步骤：
[0046] 生产工艺：选用干净符合标准的分散缸，依次加脂肪酸短油醇酸树脂61. 8Kg，有 机膨润土浆8Kg，环己酮3Kg，润湿分散剂0. 3Kg，消泡剂A 0. 2Kg，消泡剂BO. 3Kg，溶剂型流 平剂2Kg，有机硅流平剂0. IKg入分散缸内，在低速600?800转/分钟的转速下搅拌10分 钟至充分均匀，在低速600?800转/分钟的转速下加入硬脂酸锌3Kg，800目滑石粉20Kg， 用0. 5Kg的醋酸正丁酯清洗缸边，以1200?1500转/分钟高速分散10?15分钟，至细度 彡30UM，用余下(λ 8Kg醋酸正丁酯调整粘度至7000?8000mpa. s/25°C，制得甲组份。
[0047] 所述用0. 5Kg的醋酸正丁酯清洗缸边，用量是占各组分总重量的0. 5% ;
[0048] 所述用余下0· 8Kg醋酸正丁酯调整粘度至7000?8000mpa. s/25°C，是乙组份的重 量百分配比：用量是占各组分总重量的0.8%。本发明的技术方案中，所述醋酸正丁酯加入 量，余量类同，不再详细描述。
[0049] L 75(C) 50%, IL 1351 BA 20%，醋酸正丁酯 30% ;
[0050] 生产工艺：依次投入L 75(C)50%、IL 1351 BA 20%和醋酸正丁酯30%、搅拌分 散30分钟，出料密封待用。
[0051] 丙组份的重量百分配比
[0052] 二甲苯 55%, 醋酸正丁酯 20%， 丙二醇甲醚醋酸酯 10%， 环己酮 15%;
[0053] 搅拌均匀，待用；
[0054] 甲组、乙组、丙组三个组分的配比为1:0. 5:0. 5,丙组份不参与化学反应，仅起调稀 施工作用。
[0055] 8%有机膨润土浆的配方的重量百分比：
[0056] 椰子油脂肪酸树脂 40%, 二甲苯 51.8%, 润湿分散剂 0.2%, 有机膨润土 8%;
[0057] 生产工艺：选择干净符合要求的分散缸，投入椰子油脂肪酸树脂40Kg，二甲苯 50Kg，润湿分散剂（EFKA-4010) 0. 2Kg，以600?800转/分钟转速下搅拌均匀后，投入有机 膨润土（浙江丰虹HFGEL-140) 8Kg，用I. 8Kg的二甲苯洗缸边，以1000?1200转/分钟转 速分散至细度彡30um，停机后装桶待用。
[0058] 实施例2
[0059] 一种高温厚涂不起痱子的环保透明底漆，涂装时甲、乙、丙组份重量比为1 : 0· 5 :0· 5 ?0· 7 ;
[0060] 甲组份的重量百分配比：
[0061] 脂肪酸短油醇酸树脂 78. 3%， 8%有机膨润土浆 6%, 环己酮 3%, 润湿分散剂 0.1%, 溶剂型流平剂 2%, 有机硅流平剂 0 1%, 消泡剂A 0 1%, 消泡剂B 0.2%, 硬酯酸锌 4%, 800目滑石粉 5%, 醋酸丁酯 1.2%,
[0062] 分散均匀至细度彡30um，粘度5000?6000mpa. s/25°C
[0063] 乙组份的重量百分配比：
[0064] L 75(C) 65%, IL 1351 BA 25%，醋酸正丁酯 10% ;
[0065] 生产工艺：依次投入L 75 (C) 50%、IL 1351 BA 20%、醋酸正丁酯30%、搅拌分散 30分钟，出料密封待用。
[0066] 丙组份的重量百分配比
[0067] 二甲苯 50%, 醋酸正丁酯 15%, 丙二醇甲醚醋酸酯 20%, 环己酮 15%,
[0068] 搅拌均匀，待用；
[0069] 所述甲组份的制备包括以下步骤：
[0070] 生产工艺：选用干净符合标准的分散缸，依次加脂肪酸短油醇酸树脂78. 3%，有 机膨润土浆6 %，环己酮3 %，润湿分散剂0. 1 %，消泡剂A 0. 1 %，消泡剂BO. 1 %，溶剂型流 平剂2%，有机硅流平剂0. 1 %入分散缸内，在低速600?800转/分钟的转速下搅拌10分 钟至充分均匀，在低速600?800转/分钟的转速下加入硬脂酸锌4%，800目滑石粉5%， 用0. 5%的醋酸正丁酯清洗缸边，以1200?1500转/分钟高速分散10?15分钟，至细度 彡30通，用余下0.7%醋酸正丁酯调整粘度至5000?600〇!^ &.8/25°0，制得甲组份。
[0071] 甲组、乙组、丙组、三个组分的配比为1:0. 5:0.7,丙组份不参与化学反应，仅起调 稀施工作用。
[0072] 8%有机膨润土浆的制备：
[0073] 椰子油脂肪酸树脂 40% 二甲苯 51.8% 润湿分散剂 0.2% 有机膨润土 8%
[0074] 生产工艺：选择干净符合要求的分散缸，投入椰子油脂肪酸树脂40%，二甲苯 50%，润湿分散剂（EFKA-4010) 0. 2%，以600?800转/分钟转速下搅拌均匀后，投入有机 膨润土（浙江丰虹HFGEL-140)8%，用余下1. 8%的二甲苯洗缸边，以1000?1200转/分 钟转速分散至细度彡30um，停机后装桶待用。
[0075] 本发明的高温厚涂不起痱子的环保透明底漆的各性能指标如下：
[0076]
【权利要求】
1.一种高温厚涂不起痱子的环保PU透明底漆，涂装时甲、乙、丙组份重量比为I :0. 5: 0. 5 ?0. 7 ; 8%有机膨润土浆配方的重量百分比： 椰子油脂肪酸树脂40%，二甲苯 51.8%， 润湿分散剂 0.2%，有机膨润土 8%， 生产方法按以下步骤：选择干净符合要求的分散缸，投入椰子油脂肪酸树脂40%，二 甲苯50%，润湿分散剂0. 2%，以600?800转/分钟转速下搅拌均匀后，投入有机膨润土 8%，用1. 8%的二甲苯洗缸边，以1000?1200转/分钟转速分散至细度< 30um，停机用后 装桶待用； 甲组份的重量百分配比：
分散均匀至细度彡30um，粘度5000?8000mpa. s/25°C ; 所述甲组份的制备包括以下步骤： 生产工艺：选用干净符合标准的分散缸，依次加脂肪酸短油醇酸树脂61. 8%? 78. 3 %，有机膨润土浆6 %?8 %，环己酮3 %，润湿分散剂0. 1 %?0. 3 %，消泡剂A 0. 1 %?0. 2 %，消泡剂B 0. 2?0. 3 %，溶剂型流平剂2 %，有机硅流平剂0. 1 %入分散缸 内，在低速600?800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀，在低速600?800转/ 分钟的转速下加入硬脂酸锌3?5%，800目滑石粉5%?20%，用0. 5%的醋酸正丁酯清 洗缸边，以1200?1500转/分钟高速分散10?15分钟，至细度彡30UM，用余下的0. 5? 2.5%醋酸正丁酯调整粘度至5000?8000!^&.8/251：，制得甲组份； 乙组份的配比： L 75(C) 50%?65%， IL 1351 BA 15%?25%， 醋酸正丁酯10%?30%; 所述醋酸正丁酯为聚氨酯级溶剂； 生产工艺：依次投入L 75(C)、IL 1351 BA和醋酸正丁酯，400r/min搅拌分散30分钟， 出料过滤密封待用； 丙组份的配比 二甲苯 45%?55%，醋酸正丁酯 20%?30%， 丙二醇甲醚醋酸醋10%?20%，环己酮 5%?20%; 生产方法为搅拌均匀，待用； 甲组、乙组、丙组、三个组分的配比为1:0. 5:0. 5?0. 7,丙组份不参与化学反应，仅起 调稀施工作用。
【文档编号】C09D7/12GK104497835SQ201410675869
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】方学平, 孙轶群 申请人:广东巴德士化工有限公司