一种新型热熔胶生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型热熔胶生产系统，它包括投料部分，加热搅拌部分，检验部分，冷却部分和成品部分。本实用新型操作步骤简单，生产效率高，无尘，造粒烘干一步到位，整体密封性好。
【专利说明】一种新型热熔胶生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产系统，具体涉及一种热熔胶生产系统。
【背景技术】
[0002]目前，热熔胶的生产系统各种各样，在实际生产过程中，普遍存在生产效率低等问题，它是将石蜡、合成蜡、EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、石油树脂、氢化松香季戊四醇酯、抗氧剂等按一定比例先后投入搅拌釜进行加热混合，在加热混合过程中，容易产生粉尘，不易处理。另外，造粒不理想，浪费大量人力物力，整体操作过程不密封。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作步骤简单，生产效率高，无尘，造粒烘干一步到位，整体密封性好的新型热熔胶生产系统。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型热熔胶生产系统，它包括投料部分，加热搅拌部分，检验部分，冷却部分和成品部分，所述加热搅拌部分包括两台搅拌釜，在所述搅拌釜内中部设有搅拌轴，在所述搅拌轴顶端设有搅拌电机，在所述搅拌釜内设有电加热装置，在所述搅拌釜下方设有储胶罐，在所述储胶罐上设有提升泵，所述冷却部分包括运转机架，在所述运转机架上设有密封罩，在所述运转机架两端设有辊筒，分别为前部辊筒和后部辊筒，在所述辊筒之间设有金属运输带，在所述金属运输带下方设有冷却水喷淋装置，在所述前部辊筒上方设有出胶装置，在所述出胶装置上均匀设有滴状出胶口，在所述后部辊筒的运转机架上设有刮收装置，在所述搅拌釜顶部一侧设有顶部抽吸
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[0005]在所述搅拌釜顶部设有加料口，所述顶部抽吸装置设置在所述加料口旁。
[0006]所述电加热装置为电加热棒。
[0007]所述电加热装置均匀分布在所述搅拌釜内部。
[0008]所述前部辊筒为加热辊筒。
[0009]在所述运转机架旁设有控制器。
[0010]本实用新型采用电加热方式，使搅拌釜逐步升温至200°C左右，物料由固态加热转变成液态，保温加热搅拌约2小时，让物料充分混合，胶体颗粒经冷却钢带(钢带下用水喷淋)冷却，冷却水循环利用。 [0011]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:本实用新型整体结构、操作步骤简单，各部件之间配合运用，生产效率较高，采用顶部抽吸装置，及时抽吸粉尘，保证操作环境良好，采用滴状出胶口的出胶装置，造粒效果好，省去了以前使用的造粒机和烘干机，减少了生产成本，采用金属运输带、前部辊筒和后部辊筒，整体运行平稳，采用密封罩，保证整体密封性好，采用冷却水喷淋装置，提高了冷却效果，本系统符合实际使用要求。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1是本实用新型的流程图；
[0013]图2是本实用新型的框架图；
[0014]图3是本实用新型中机架部分的侧面图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种新型热熔胶生产系统，它包括投料部分，加热搅拌部分，检验部分，冷却部分和成品部分，所述加热搅拌部分包括两台搅拌釜1，在所述搅拌釜I内中部设有搅拌轴2，在所述搅拌轴2顶端设有搅拌电机3，在所述搅拌釜I内设有电加热装置4，在所述搅拌釜I下方设有储胶罐5，在所述储胶罐5上设有提升泵6，所述冷却部分包括运转机架7，在所述运转机架7上设有密封罩8，在所述运转机架7两端设有辊筒，分别为前部辊筒9和后部辊筒10，在所述辊筒之间设有金属运输带11，在所述金属运输带11下方设有冷却水喷淋装置12，在所述前部辊筒9上方设有出胶装置13，在所述出胶装置13上均匀设有滴状出胶口 14，在所述后部辊筒10的运转机架7上设有刮收装置15，在所述搅拌釜I顶部一侧设有顶部抽吸装置16 ;在所述搅拌釜I顶部设有加料口17，所述顶部抽吸装置16设置在所述加料口 17旁；所述电加热装置4为电加热棒；所述电加热装置4均匀分布在所述搅拌釜I内部；所述前部辊筒9为加热辊筒；在所述运转机架7旁设有控制器18。本实用新型整体结构、操作步骤简单，各部件之间配合运用，生产效率较高，采用顶部抽吸装置，及时抽吸粉尘，保证操作环境良好，采用滴状出胶口的出胶装置，造粒效果好，省去了以前使用的造粒机和烘干机，减少了生产成本，采用金属运输带、前部辊筒和后部辊筒，整体运行平稳，采用密封罩，保证整体密封性好，采用冷却水喷淋装置，提高了冷却效果，本系统符合实际使用要求。
[0017]本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种新型热熔胶生产系统，其特征在于:它包括投料部分，加热搅拌部分，检验部分，冷却部分和成品部分，所述加热搅拌部分包括两台搅拌釜(I)，在所述搅拌釜(I)内中部设有搅拌轴(2 )，在所述搅拌轴(2 )顶端设有搅拌电机(3 )，在所述搅拌釜(I)内设有电加热装置(4)，在所述搅拌釜(I)下方设有储胶罐(5)，在所述储胶罐(5)上设有提升泵(6)，所述冷却部分包括运转机架(7)，在所述运转机架(7)上设有密封罩(8)，在所述运转机架(7)两端设有辊筒，分别为前部辊筒(9)和后部辊筒(10)，在所述辊筒之间设有金属运输带(11)，在所述金属运输带(11)下方设有冷却水喷淋装置(12)，在所述前部辊筒(9)上方设有出胶装置(13 )，在所述出胶装置(13 )上均匀设有滴状出胶口( 14 )，在所述后部辊筒(IO )的运转机架(7)上设有刮收装置(15)，在所述搅拌釜(I)顶部一侧设有顶部抽吸装置(16)。
2.根据权利要求1所述的新型热熔胶生产系统，其特征在于:在所述搅拌釜(I)顶部设有加料口(17)，所述顶部抽吸装置(16)设置在所述加料口(17)旁。
3.根据权利要求1所述的新型热熔胶生产系统，其特征在于:所述电加热装置(4)为电加热棒。
4.根据权利要求1所述的新型热熔胶生产系统，其特征在于:所述电加热装置(4)均匀分布在所述搅拌釜(I)内部。
5.根据权利要求1所述的新型热熔胶生产系统，其特征在于:所述前部辊筒(9)为加热辊筒。
6.根据权利要求1所述的新型热熔胶生产系统，其特征在于:在所述运转机架(7)旁设有控制器(18)。
【文档编号】C09J131/04GK203728759SQ201420058038
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月7日 优先权日:2014年2月7日
【发明者】丁逸峰, 陈志峰, 丁佰平, 冯芳丹 申请人:宜兴市光辉胶粘剂有限公司