专利名称：高分切性能标签热熔胶的生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热熔胶生产控制领域，具体涉及高分切性能标签热熔胶的生产系统。
背景技术：
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。标签热熔胶通过自动贴标签生产线贴附于产品上，对产品起封口和标示作用。一般的自动贴标签生产线都是高速运行的，这就需要热熔胶材料具有很好的分切性能。目前市场上的标签胶分切性能都不是很好，分切性能只能满足国内大部分客户的要求，不能满足国内高端客户的分切要求，更不能满足国外中高端客户的分切要求。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种具有良好分切性能的标签用热熔胶的生产系统。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案高分切性能标签热熔胶的生产系统，其由反应釜、冷却槽、裁切机依次连接组成，所述反应釜内设有一搅拌机，该搅拌机的入口与反应釜的入口相连通，所述反应釜内还设有一加热机和一真空抽气机。作为改进，所述高分切性能标签热熔胶的生产系统进一步包括一温度控制器，所述温度控制器与加热机电性连接。优选地，所述加热机为蒸汽加热机。作为改进，所述高分切性能标签热熔胶的生产系统进一步包括一转速控制器，所述转速控制器与搅拌机的电机电性连接，转速控制器并与一显示器电性连接。优选地，反应釜内进一步设有一温度传感器，所述温度传感器与显示器电性连接。本实用新型所阐述的高分切性能标签热熔胶的生产系统，与现有技术相比，其有益效果在于本实用新型将现有的搅拌反应釜和加热反应釜融合在一起，通过实时控制搅拌速度和加热温度，实现热熔胶高质量、规模化的生产线，并使生产的热熔胶具备良好的分切性能，适用于高速自动贴标生产线。
附图I为本实用新型高分切性能标签热熔胶的生产系统的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的高分切性能标签热熔胶的生产系统做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。[0013]如图I所示，高分切性能标签热熔胶的生产系统，其包括依次连接的反应釜I、冷却槽2和裁切机3。反应釜I中设有一搅拌机11，搅拌机11的入口与反应釜I的入口相连通，生产材料从该反应釜I的入口进入搅拌机11的入口进行搅拌。反应釜I内并设有蒸汽加热机12和真空抽气机13,蒸汽加热机12与一温度控制器5电性连接,温度控制器5可实时控制蒸汽加热机12对反应釜的加热温度，反应釜I内并设有一温度传感器14，该温度传感器14与一显示器6电性连接，可实时在显示器6中显示该反应釜内的温度，直观、准确。搅拌机11的电机与一转速控制器4电性连接，该转速控制器4可控制搅拌机的搅拌速度，其并与显示器6电性连接，在显示器6中实时显示搅拌速度。具体的工作过程为I、准备材料，材料的组成及比例为环烷油重量之比为10%_30% ；SIS橡胶重量之比为30%-40% ;石油树脂重量之比为40%-50% ;碳酸钙重量之比为2%-6% ;抗氧化剂重量之比为 0. 5%-1% ；2、将8%的环烷油倒入搅拌机11中，开始搅拌(搅拌速度为100转/分钟)，然后慢慢投入碳酸钙，并不断提升搅拌速度；投完碳酸钙后控制搅拌速度在800-900转/分钟，搅拌40分钟；3、打开蒸汽加热机12，将反应釜I逐渐升温至120°C，然后投入剩下的环烷油和抗氧剂，慢慢搅拌(搅拌速度为25转/分钟)，逐渐升温至140°C ；4、慢慢投入15%的石油树脂至搅拌机11，一边搅拌，逐渐升温至155°C，控制温度在155-160°C，熔解20分钟后，检查是否完全熔解，如果没有将继续延长时间，直到完全熔解；5、慢慢投入橡胶，控制温度在150_160°C，刚开始搅拌速度为50转/分钟，当橡胶一旦出现相变时，开始投入步骤2分散好的原料，同时控制搅拌速度为30转/分钟；熔解30分钟检查橡胶是否完全熔解，如果没有将每隔5分钟检查一次，当橡胶一旦熔解了，就立即进行下一步操作；6、慢慢投入剩下的树脂，开启真空抽气机13对反应釜抽真空，控制温度为150-155°C，搅拌速度为35转/分钟，搅拌35分钟后，开始出胶；7、对步骤6产出的热熔胶通过冷却槽2进行冷却，并对其表面进行防粘着和除水等表面处理；8、对冷却后的热熔胶通过裁切机进行裁切，使其整齐规则。本实用新型将现有的搅拌反应釜和加热反应釜融合在一起，通过实时控制搅拌速度和加热温度，实现热熔胶高质量、规模化的生产线，并使生产的热熔胶具备良好的分切性能，适用于高速自动贴标生产线。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.高分切性能标签热熔胶的生产系统，其特征在于，其由反应釜、冷却槽、裁切机依次连接组成，所述反应釜内设有ー搅拌机，该搅拌机的入口与反应釜的入口相连通，所述反应爸内还设有ー加热机和一真空抽气机。
2.根据权利要求I所述的高分切性能标签热熔胶的生产系统，其特征在于，所述高分切性能标签热熔胶的生产系统进ー步包括一温度控制器，所述温度控制器与加热机电性连接。
3.根据权利要求2所述的高分切性能标签热熔胶的生产系统，其特征在于，所述加热机为蒸汽加热机。
4.根据权利要求2所述的高分切性能标签热熔胶的生产系统，其特征在干，所述高分切性能标签热熔胶的生产系统进ー步包括一转速控制器，所述转速控制器与搅拌机的电机电性连接，转速控制器并与ー显示器电性连接。
5.根据权利要求4所述的高分切性能标签热熔胶的生产系统，其特征在干，反应釜内进ー步设有ー温度传感器，所述温度传感器与显示器电性连接。
专利摘要本实用新型涉及高分切性能标签热熔胶的生产系统，其由反应釜、冷却槽、裁切机依次连接组成，所述反应釜内设有一搅拌机，该搅拌机的入口与反应釜的入口相连通，所述反应釜内还设有一加热机和一真空抽气机。本实用新型将现有的搅拌反应釜和加热反应釜融合在一起，通过实时控制搅拌速度和加热温度，实现热熔胶高质量、规模化的生产线，并使生产的热熔胶具备良好的分切性能，适用于高速自动贴标生产线。
文档编号C09J157/02GK202543139SQ20122015895
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者吴永升, 曹少波 申请人:佛山南宝高盛高新材料有限公司