木线滚涂装置制造方法
【专利摘要】木线滚涂装置，属于油漆装置【技术领域】。其特征在于包括底座，底座上配合设置固定架，固定架上设置与其上下滑动配合的滚涂轮固定罩，变速电机固定在滚涂轮固定罩一侧，变速电机的输出轴连接滚涂轮转动轴，滚涂轮转动轴穿过滚涂轮固定罩与其转动配合，滚涂轮转动轴上安装滚涂轮，滚涂轮两侧均设置U形滑道，U形滑道固定在滚涂轮固定罩上，各U形滑道内设置与其滑动配合的滑块，滚涂轮前侧配合设置油漆盒，油漆盒固定在两侧的滑块上。上述木线滚涂装置，相对人工喷涂来说，提高了生产效率，减少环境污染，降低生产成本；用机器滚涂，油漆可回收循环再用，节省材料、降低材料成本，该滚涂装置对于平面和曲面产品都可以滚涂加工，使用简单、方便。
【专利说明】木线滚涂装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于油漆装置【技术领域】，具体为木线滚涂装置。
【背景技术】
[0002] 人工喷涂油漆是传统涂装技术，人工喷涂会产生大量漆雾，并且打磨也会产大量 粉尘，对部份人体产生过敏，不环保，污染环境，对操作人员身体有害，并且工作效率低下， 劳动强度大，成本高。现有机械木线滚涂装置只能用于平面滚涂，平面滚涂是针对平面工件 进行涂装加工，不适应曲面加工，局限很大。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种木线滚涂 装置的技术方案，对于平面和曲面产品都可以滚涂加工，使用简单、方便。
[0004] 所述的木线滚涂装置，其特征在于包括底座，底座上配合设置固定架，固定架上设 置与其上下滑动配合的滚涂轮固定罩，变速电机固定在滚涂轮固定罩一侧，变速电机的输 出轴连接滚涂轮转动轴，滚涂轮转动轴穿过滚涂轮固定罩与其转动配合，滚涂轮转动轴上 安装滚涂轮，滚涂轮两侧均设置U形滑道，U形滑道固定在滚涂轮固定罩上，各U形滑道内 设置与其滑动配合的滑块，滚涂轮前侧配合设置油漆盒，油漆盒固定在两侧的滑块上。
[0005] 所述的木线滚涂装置，其特征在于滑块上设置与其螺接配合的螺杆，螺杆外端设 置涂漆量手柄，螺杆内端与安装在U形滑道内侧的螺杆固定件转动配合，滑块与U形滑道之 间的螺杆上套接设置压簧，滑块与压簧弹性压触配合。
[0006] 所述的木线滚涂装置，其特征在于固定架上设置支板，升降螺杆与支板螺接配合， 升降螺杆底部通过调节块与滚涂轮固定罩顶部固定连接，升降螺杆顶部配合设置高低调节 手柄。
[0007] 所述的木线滚涂装置，其特征在于滚涂轮固定罩两侧固定设置升降滑块，升降滑 块与固定架的坚向支柱上下滑动配合。
[0008] 所述的木线滚涂装置，其特征在于还包括安装在底座上的漆箱，漆箱上设置油漆 气泵，漆箱通过油漆输送管、油漆回流管与油漆盒配合连接。
[0009] 所述的木线滚涂装置，其特征在于油漆盒上设置溢漆孔。
[0010] 上述木线滚涂装置，相对人工喷涂来说，提高了生产效率，减少环境污染，降低生 产成本；用机器滚涂，隔绝了人体与涂料直接接触，有利于人体健康；机器滚涂，不会产生 漆雾，环保；用机器滚涂，油漆可回收循环再用，节省材料、降低材料成本，该滚涂装置对于 平面和曲面产品都可以滚涂加工，使用简单、方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0012] 图2为本实用新型的U形滑道、滑块连接结构示意图；
[0013] 图中：1-底座、2-滚涂轮固定罩、3-升降滑块、4-支板、5-调节块、6-升降螺杆、 7_高低调节手柄、8-固定架、9-变速电机、10-涂漆量手柄、11-螺杆、12-油漆盒、12a-溢漆 孔、13-滑块、14-U形滑道、15-滚涂轮、16-滚涂轮转动轴、17-油漆回流管、18-漆箱、19-油 漆气泵、20-油漆输送管、21-压簧、22-螺杆固定件。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
[0015] 如图所示，该木线滚涂装置包括底座1，底座1上配合设置固定架8,固定架8上 设置与其上下滑动配合的滚涂轮固定罩2,变速电机9固定在滚涂轮固定罩2 -侧，变速电 机9的输出轴连接滚涂轮转动轴16,滚涂轮转动轴16穿过滚涂轮固定罩2与其转动配合， 滚涂轮转动轴16两端用滚珠轴承与滚涂轮固定罩2配合，滚涂轮转动轴16上安装滚涂轮 15,滚涂轮15两侧均设置U形滑道14,U形滑道14固定在滚涂轮固定罩2上，各U形滑道 14内设置与其滑动配合的滑块13,滚涂轮15前侧配合设置油漆盒12,油漆盒12固定在两 侧的滑块13上。滑块13上设置与其螺接配合的螺杆11，螺杆11外端设置涂漆量手柄10， 螺杆11内端与安装在U形滑道14内侧的螺杆固定件22转动配合，滑块13与U形滑道14 之间的螺杆11上套接设置压簧21，滑块13与压簧21弹性压触配合。固定架8上设置支 板4,升降螺杆6与支板4螺接配合，升降螺杆6底部通过调节块5与滚涂轮固定罩2顶部 固定连接，升降螺杆6顶部配合设置高低调节手柄7。滚涂轮固定罩2两侧固定设置升降滑 块3,升降滑块3与固定架8的坚向支柱上下滑动配合。底座1上安装漆箱18,漆箱18上 设置油漆气泵19,漆箱18通过油漆输送管20、油漆回流管17与油漆盒12配合连接，油漆 盒12上设置溢漆孔12a。
[0016] 滚涂轮15选用适当硬度的橡胶轮，并与线条成阴阳面，相吻合，使滚装均匀。油漆 气泵19将漆箱18里的油漆压入油漆盒12,当油漆盒12的漆量达一定程度时通过油漆回 流管17流回漆箱18,使油漆达循环使用的目的。转动涂漆量手柄10,螺杆11转动，带动滑 块13移动，滑块13与油漆盒12固定，滑块13移动，带动油漆盒12移动，从而调节油漆盒 12与滚涂轮15间距离，从面控制油漆量的大小；转动高低调节手柄7,升降螺杆6转动，带 动调节块5上下移动，调节块5与滚涂轮固定罩2固定，从而调滚涂轮15高低，及滚涂轮15 与工件的接触，实现工作涂油漆。
【权利要求】
1. 木线滚涂装置，其特征在于包括底座（1)，底座（1)上配合设置固定架（8)，固定架 (8)上设置与其上下滑动配合的滚涂轮固定罩（2)，变速电机（9)固定在滚涂轮固定罩（2) 一侧，变速电机（9)的输出轴连接滚涂轮转动轴（16)，滚涂轮转动轴（16)穿过滚涂轮固定 罩（2)与其转动配合，滚涂轮转动轴（16)上安装滚涂轮（15)，滚涂轮（15)两侧均设置U形 滑道（14)，U形滑道（14)固定在滚涂轮固定罩（2)上，各U形滑道（14)内设置与其滑动配 合的滑块（13)，滚涂轮（15)前侧配合设置油漆盒（12)，油漆盒（12)固定在两侧的滑块（13) 上。
2.如权利要求1所述的木线滚涂装置，其特征在于滑块（13)上设置与其螺接配合的螺 杆（11)，螺杆（11)外端设置涂漆量手柄（10)，螺杆（11)内端与安装在U形滑道（14)内侧 的螺杆固定件（22)转动配合，滑块（13)与U形滑道（14)之间的螺杆（11)上套接设置压簧 (21)，滑块（13)与压簧（21)弹性压触配合。
3. 如权利要求1所述的木线滚涂装置，其特征在于固定架（8)上设置支板（4)，升降螺 杆（6)与支板（4)螺接配合，升降螺杆（6)底部通过调节块（5)与滚涂轮固定罩（2)顶部固 定连接，升降螺杆（6)顶部配合设置高低调节手柄（7)。
4. 如权利要求1所述的木线滚涂装置，其特征在于滚涂轮固定罩（2)两侧固定设置升 降滑块（3)，升降滑块（3)与固定架（8)的坚向支柱上下滑动配合。
5. 如权利要求1所述的木线滚涂装置，其特征在于还包括安装在底座（1)上的漆箱(18)，漆箱（18)上设置油漆气泵（19)，漆箱（18)通过油漆输送管（20)、油漆回流管（17)与 油漆盒（12)配合连接。
6. 如权利要求1所述的木线滚涂装置，其特征在于油漆盒（12)上设置溢漆孔（12a)。
【文档编号】B05C1/08GK203862489SQ201420264085
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】余静渊 申请人:浙江梦天木业有限公司