一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置，包括自锁电机、自锁减速机、连接轴、转向器、托举平台、滑块固定板、滑槽块、地脚座、升降机、床身和螺栓，其特征在于：本实用新型采用床身两侧设置同步升降机与地脚座的组合结构，同时采用飞锯机的控制系统与升降设备的伺服电机信号连接，合理地解决了现有技术的极坐标仿形铣飞锯机不能自动同步制管设备下母线定位转换的问题。实现制管设备更换产出不同管径和不同管形时，飞锯机的控制系统向伺服电机发送信号，自动平稳升降床身同步制管设备的下母线定位，在极坐标仿形铣飞锯机上实现直角坐标仿形铣飞锯机的功能。结构简单、操作方便、功能先进。克服了现有技术的不足。
【专利说明】
一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种车床定位技术领域，尤其涉及一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置。【背景技术】
[0002]现有技术的车床主要采用固定在地面或地面轨道上，现有技术的飞锯机车床采用直接固定在地面的方式，特别是极坐标仿形铣飞锯机采用的是以设备旋转中心定位方式， 即以管的中心线为定位基准来定位，而制管生产线都是采取以下母线为基准定位的生产方式，这就造成制管生产线更换产出不同管径或管形时，飞锯机的定位与生产线的定位发生冲突而无法在线切割。现有技术的解决方法是采用直角坐标仿形铣飞锯来适应这一冲突， 但直角坐标仿形铣飞锯结构相对复杂，造价也较高。由于我国钢管制造业利润较低，使得一般企业难以承受，故望而却步。
[0003]本实用新型采用床身两侧设置同步升降机与地脚座的组合结构，同时采用飞锯机的控制系统与升降设备的伺服电机信号连接，实现制管设备更换产出不同管径和不同管形时，飞锯机的控制系统向伺服电机发送信号，自动平稳升降床身同步制管设备的下母线定位，在极坐标仿形铣飞锯机上实现直角坐标仿形铣飞锯机的功能。结构简单、操作方便、功能先进。克服了现有技术的不足。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置，合理地解决了现有技术的极坐标仿形铣飞锯机不能自动同步制管设备下母线定位转换的问题。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种可根据钢管直径转换的下母线定位装置，包括自锁电机、自锁减速机、连接轴、转向器、托举平台、滑块固定板、滑槽块、地脚座、升降机、床身和螺栓，其特征在于:
[0007]所述床身两侧共对称设有4座以上的托举平台，所述托举平台下面两侧设有滑块固定板，所述滑块固定板上设有滑槽块，所述滑槽块上设有可滑动的地脚座，所述地脚座的上端设有升降机与所述托举平台相连接，所述地脚座的下端设有螺栓地面固定，所述床身的同一侧升降机设有纵向连接轴与床身一端端头设有的转向器连接，所述转向器横向的连接轴与设在所述床身一端中部的自锁减速机连接，所述自锁减速机与自锁电机相连接，构成一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置。
[0008]进一步地，所述自锁电机为带有制动抱闸、停止工作立即自动锁止的结构的伺服电机。
[0009]进一步地，所述自锁减速机为有自动开启和自动锁止结构的减速机。
[0010]进一步地，所述自锁电机与飞锯机的控制系统设有电性连接。
[0011]本实用新型的有益技术效果是:
[0012]本实用新型公开了一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置，合理地解决了现有技术的极坐标仿形铣飞锯机不能自动同步制管设备下母线定位转换的问题。本实用新型采用床身两侧设置同步升降机与地脚座的组合结构，同时采用飞锯机的控制系统与升降设备的伺服电机信号连接，实现制管设备更换产出不同管径和不同管形时，飞锯机的控制系统向伺服电机发送信号，自动平稳升降床身同步制管设备的下母线定位，在极坐标仿形铣飞锯机上实现直角坐标仿形铣飞锯机的功能。结构简单、操作方便、功能先进。克服了现有技术的不足。【附图说明】
[0013]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0014]图中所示:1 -自锁电机、2-自锁减速机、3-连接轴、4-转向器、5-托举平台、6-滑块固定板、7-地脚座、8-升降机、9-床身、10-螺栓、11 -滑槽块。【具体实施方式】[〇〇15] 通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将
【申请人】所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
[0016]实施例:
[0017]如图1所示的一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置，包括自锁电机1、自锁减速机2、连接轴3、转向器4、托举平台5、滑块固定板6、地脚座7、升降机8、床身9、螺栓10、滑槽块11。
[0018]首先在床身9的一端设置自锁电机1和自锁减速机2，在所述自锁减速机2上设置横向连接轴3与转向器4相连接。
[0019]然后在床身9的两侧设置托举平台5和滑块固定板6,在床身9两侧与设有自锁电机 1的一端的棱角处设置所述转向器4,再在所述托举平台5下方的滑块固定板6上设置滑槽块 11，在所述滑槽块11上设置所述地脚座7，再在所述地脚座7设置升降机8与所述托举平台5 连接，再在同一侧所述升降机8和所述转向器4之间设置所述连接轴3。
[0020]最后在所述地脚座7上设置所述螺栓10。完成一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置的实施。
[0021]当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置，包括自锁电机、自锁减速机、连接轴、 转向器、托举平台、滑块固定板、滑槽块、地脚座、升降机、床身和螺栓，其特征在于:所述床身两侧共对称设有4座以上的托举平台，所述托举平台下面两侧设有滑块固定 板，所述滑块固定板上设有滑槽块，所述滑槽块上设有可滑动的地脚座，所述地脚座的上端 设有升降机与所述托举平台相连接，所述地脚座的下端设有螺栓地面固定，所述床身的同 一侧升降机设有纵向连接轴与床身一端端头设有的转向器连接，所述转向器横向的连接轴 与设在所述床身一端中部的自锁减速机连接，所述自锁减速机与自锁电机相连接，构成一 种可根据钢管直径转换的下母线定位装置。2.根据权利要求1所述一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置，其特征在于:所述 自锁电机为带有制动抱闸、停止工作立即自动锁止的结构的伺服电机。3.根据权利要求1所述一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置，其特征在于:所述 自锁减速机为有自动开启和自动锁止结构的减速机。4.根据权利要求1所述一种可根据钢管直径转换的下母线定位装置，其特征在于:所述 自锁电机与飞锯机的控制系统设有电性连接。
【文档编号】B23D45/18GK205668094SQ201620598627
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月19日
【发明人】朱辑安, 赵宇
【申请人】沈阳康特机电设备有限公司