一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，包括机架、输送装置、除油装置、清洗除屑装置、处理槽、收集装置，所述处理槽内设有至少一根进料管，每根所述进料管上均设有若干个喷头；本实用新型的优点：通过输送装置将螺母运输至除油装置内后，通过除油装置对螺母进行除油处理，处理后的螺母通过清洗除屑装置进行清洗和除屑处理，然后通过处理槽对螺母进行防锈油涂覆，通过喷头对螺母进行防锈油上料，有效的提高了防锈油的均匀性，上料后的螺母经收集装置收集，有效的改善了原有各个工序不同的处理方式，有效的降低了工作强度，实用性能好，能保证处理的连续性，结构简单，使用方便。
【专利说明】 一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机。
【背景技术】
[0002]螺母是一种与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，现有螺母加工过程中，为了加工螺母保护加工刀具的强度，需要在加工时在螺母上涂上油污使加工时温度降低，加工完成后的螺母上易存留油污和加工铁屑，螺母在使用时，需将螺母内的油污和铁屑清理干净，螺母存放时，需要在螺母上涂防锈油，以保证螺母不发生氧化，使螺母铁锈，从而影响螺母的使用，现有的油污和铁屑处理，上油处理过程均由通过不同的作业人员独立完成，这样存在工作量大，各个作业人员的水平不一，螺母内的油污和铁屑清理不干净，生产效率低，实用性能差，涂覆在螺母上的防锈油不均匀，使螺母发生铁锈，影响其使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有螺母加工后在除油除屑防锈上油工序中存在工作量大，生产效率低，螺母处理后的效果不好，实用性能差，螺母易产生铁锈，从而提供一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，包括机架、固定连接在机架上用于便于螺母除油的除油装置，在除油装置出料口下方的机架上设有便于螺母清洗除屑的清洗除屑装置，在清洗除屑装置出料口下方的机架上设有便于螺母涂防锈油的处理槽，所述处理槽内设有至少一根向处理槽内输送防锈油的进料管，每根所述进料管上均设有若干个喷头，所述机架上设有将螺母运输至除油装置内的输送装置，所述处理槽尾端的机架上设有收集装置。
[0005]优选的，所述除油装置包括顶端开有进料孔的本体，所述本体的内部设有与进料孔相通的放置腔，所述本体的上部固定连接有至少一根向放置腔内进水的进水管，所述本体的下部设有一根出水管，所述本体上设有至少一个与放置腔相通的第一出料通道，所述第一出料通道由内到外向下倾斜设置，所述放置腔内设有驱动螺母转动的转动轴，所述本体上设有一块将出料通道密封的密封板，所述本体上设有便于密封板活动的插槽，所述清洗除屑装置设置在第一出料通道下方的机架上，通过输送装置将螺母输送至放置腔内，进水管往放置腔内进水，通过转动轴驱动螺母在装有水的放置腔内转动，通过转动轴的转动力对螺母进行除油处理，处理后的油水通过出水管排出，螺母通过第一出料通道出料并进入清洗除屑装置内，有效的提高了一次除油的效率，实用性能好，降低了工作强度，除油效果好，提高了生产效率，结构简单，便于螺母后续的处理。
[0006]优选的，所述清洗除屑装置包括底端设有油池的基座、转动连接在基座上用于将油池密封的密封盖，所述密封盖上设有与第一出料通道相通的通孔，所述油池的纵截面和密封盖的纵截面均为圆弧形，所述基座上转动连接有一个供螺母清洗的转动部，所述油池的底端侧壁上设有便于螺母出料的螺旋槽，所述基座的另一端设有供螺母出料的第二出料通道，所述第二出料通道的顶端低于螺旋槽的底端，所述处理槽设置在第二出料通道下方的机架上，通过进料通道将加工后的螺母进入带有油池的基座内，通过转动部的转动带动螺母在油池内的运动，通过油池底端设有的螺旋槽使螺母在转动部的作用下出料，并通过第二出料通道进行出料并进行处理槽内，减少了原有作业人员清洗带来的工作量，清洗效果好，可靠性能好，减少了螺母的损坏量，提高了清洗的工作效率，使用效果好。
[0007]优选的，所述处理槽的尾端设有若干条便于防锈油出料的条形孔，所述条形孔下方的机架上设有供防锈油放置的回收筒，所述回收筒与进料管相连，所述处理槽的尾端设有第三出料通道，便于螺母进行防锈油涂覆，使用效果好，通过回收筒对防锈油的回收，避免了防锈油的浪费，条形孔便于防锈油出料，结构简单。
[0008]优选的，所述处理槽底端设有至少一个控制螺母出料的振动电机，沿螺母出料方向所述处理槽向下倾斜设置，所述处理槽与水平轴线成10?20°夹角设置，通过振动电机控制螺母出料，出料效果好，结构简单，当处理槽与水平轴线之间的夹角小于10°时，不利于螺母出料，使用效果差，当处理槽与水平轴线之间的夹角大于20°时，不能很好的控制螺母的出料，易在出料口堵塞，实用性能差。
[0009]优选的，所述输送装置包括机架、传动连接在机架上的输送带、驱动输送带工作的电机，所述机架上设有第一水平部、第二水平部、用于连接第一水平部和第二水平部的倾斜部，所述第二水平部的尾端设有与进料孔想通的出料孔，所述出料孔的竖直轴线与进料孔的竖直轴线重合，便于螺母能通过出料孔和进料孔后进入放置腔内，输送带输送效果好，将机架设置在第一水平部、倾斜部、第二水平部，当放置腔内螺母达到指定数量后，有效的避免了螺母的落料，实用性能好。
[0010]优选的，所述出料孔上设有一个供螺母准确进入放置腔内的连接管，所述连接管的一端固定连接在机架上，所述连接管的另一端内在在放置腔内，能很好的控制螺母在自动落料时不发生飞溅。
[0011 ] 优选的，所述转动部包括转动连接在基座上的转轴、与转轴相连的第二电机,所述转轴上设有若干根驱动螺母在油池内转动的连杆，所述连杆交错设置在转轴上，电机驱动转轴转动，从而使连杆拨动螺母在油池内以转动的方式出料，实用性能好，便于螺母内的铁屑去除，使用效果好，操作简单。
[0012]优选的，所述基座的底端设有至少一根供油池内的油排出的出油管，所述出油管的中部设有过滤装置，所述过滤装置的底端设有一根与油池相连的进油管，通过出油管将清洗完成后的油通过过滤装置将螺母清洗后的铁屑去除，保证了后续对螺母的清洗，实用性能好，保证了油的循环使用。
[0013]综上所述，本实用新型的优点:通过输送装置将螺母运输至除油装置内后，通过除油装置对螺母进行除油处理，处理后的螺母通过清洗除屑装置进行清洗和除屑处理，然后通过处理槽对螺母进行防锈油涂覆，通过喷头对螺母进行防锈油上料，有效的提高了防锈油的均匀性，上料后的螺母经收集装置收集，有效的改善了原有各个工序不同的处理方式，有效的降低了工作强度，实用性能好，能保证处理的连续性，结构简单，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1为本实用新型便于螺母除油清洗除屑防锈上油一体机的结构示意图；
[0016]图2为除油装置与输送装置的结构示意图；
[0017]图3为清洗除屑装置的结构示意图；
[0018]图4为处理槽与机架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2、图3、图4所示，一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，包括机架1、固定连接在机架I上用于便于螺母除油的除油装置2，在除油装置2出料口下方的机架I上设有便于螺母清洗除屑的清洗除屑装置3，在清洗除屑装置3出料口下方的机架I上设有便于螺母涂防锈油的处理槽4，所述处理槽4内设有至少一根向处理槽4内输送防锈油的进料管41，每根所述进料管41上均设有若干个喷头42，所述机架I上设有将螺母运输至除油装置2内的输送装置7，所述处理槽4尾端的机架I上设有收集装置5，所述除油装置2包括顶端开有进料孔21的本体20，所述本体20的内部设有与进料孔21相通的放置腔200，所述本体20的上部固定连接有至少一根向放置腔200内进水的进水管22，所述本体20的下部设有一根出水管23，所述本体20上设有至少一个与放置腔200相通的第一出料通道24，所述第一出料通道24由内到外向下倾斜设置，所述放置腔200内设有驱动螺母转动的转动轴25，所述本体20上设有一块将出料通道密封的密封板26，所述本体20上设有便于密封板26活动的插槽201，所述清洗除屑装置3设置在第一出料通道24下方的机架I上，通过输送装置7将螺母输送至放置腔200内，进水管22往放置腔200内进水，通过转动轴25驱动螺母在装有水的放置腔200内转动，通过转动轴25的转动力对螺母进行除油处理，处理后的油水通过出水管23排出，螺母通过第一出料通道24出料并进入清洗除屑装置3内，有效的提高了一次除油的效率，实用性能好，降低了工作强度，除油效果好，提高了生产效率，结构简单，便于螺母后续的处理，所述清洗除屑装置3包括底端设有油池300的基座30、转动连接在基座30上用于将油池300密封的密封盖31，所述密封盖31上设有与第一出料通道24相通的通孔311，所述油池300的纵截面和密封盖31的纵截面均为圆弧形，所述基座30上转动连接有一个供螺母清洗的转动部32，所述油池300的底端侧壁上设有便于螺母出料的螺旋槽，所述基座30的另一端设有供螺母出料的第二出料通道35，所述第二出料通道35的顶端低于螺旋槽的底端，所述处理槽4设置在第二出料通道35下方的机架I上，通过进料通道将加工后的螺母进入带有油池300的基座30内，通过转动部32的转动带动螺母在油池300内的运动，通过油池300底端设有的螺旋槽使螺母在转动部32的作用下出料，并通过第二出料通道35进行出料并进行处理槽4内，减少了原有作业人员清洗带来的工作量，清洗效果好，可靠性能好，减少了螺母的损坏量，提高了清洗的工作效率，使用效果好，所述处理槽4的尾端设有若干条便于防锈油出料的条形孔43，所述条形孔43下方的机架I上设有供防锈油放置的回收筒44，所述回收筒44与进料管41相连，所述处理槽4的尾端设有第三出料通道45，便于螺母进行防锈油涂覆，使用效果好，通过回收筒44对防锈油的回收，避免了防锈油的浪费，条形孔43便于防锈油出料，结构简单，所述处理槽4底端设有至少一个控制螺母出料的振动电机46，沿螺母出料方向所述处理槽4向下倾斜设置，所述处理槽4与水平轴线成10?20°夹角设置，通过振动电机46控制螺母出料，出料效果好，结构简单，当处理槽4与水平轴线之间的夹角小于10°时，不利于螺母出料，使用效果差，当处理槽4与水平轴线之间的夹角大于20°时，不能很好的控制螺母的出料，易在出料口堵塞，实用性能差，所述输送装置7包括机架1、传动连接在机架I上的输送带74、驱动输送带74工作的电机，所述机架I上设有第一水平部71、第二水平部73、用于连接第一水平部71和第二水平部73的倾斜部72，所述第二水平部73的尾端设有与进料孔21想通的出料孔76，所述出料孔76的竖直轴线与进料孔21的竖直轴线重合，便于螺母能通过出料孔76和进料孔21后进入放置腔200内，输送带74输送效果好，将机架I设置在第一水平部71、倾斜部72、第二水平部73，当放置腔200内螺母达到指定数量后，有效的避免了螺母的落料，实用性能好，所述出料孔76上设有一个供螺母准确进入放置腔200内的连接管，所述连接管的一端固定连接在机架I上，所述连接管的另一端内在在放置腔200内，能很好的控制螺母在自动落料时不发生飞溅，所述转动部3232包括转动连接在基座30上的转轴321、与转轴321相连的第二电机322，所述转轴321上设有若干根驱动螺母在油池300内转动的连杆323，所述连杆323交错设置在转轴321上，电机驱动转轴321转动，从而使连杆323拨动螺母在油池300内以转动的方式出料，实用性能好，便于螺母内的铁屑去除，使用效果好，操作简单，所述基座30的底端设有至少一根供油池300内的油排出的出油管36，所述出油管36的中部设有过滤装置37，所述过滤装置37的底端设有一根与油池300相连的进油管38，通过出油管36将清洗完成后的油通过过滤装置37将螺母清洗后的铁屑去除，保证了后续对螺母的清洗，实用性能好，保证了油的循环使用。
[0020]使用时，将螺母放置在机架I上，通过输送带74将螺母输送至第二水平部73上，螺母经出料孔76出料后经过连接管后进入放置腔200内，通过进水管22往放置腔200内注水，通过转动轴25带动螺母在放置腔200内转动，通过转动轴25产生的力带动水对螺母进行除油处理，处理后的油水通过出水管23进行排放，控制密封板26使出料通道打开，使螺母通过第一出料通道24进入设有油池300的基座30内，电机工作，驱动转轴321转动从而使连杆323拨动螺母沿油池300内的螺旋槽的方向进行转动出料，从而对螺母进行除铁屑和除油处理，清洗后的螺母通过第二出料通道35进入处理槽4内，通过进料管41上设有的喷头42对螺母进行防锈油喷涂处理，并通过振动电机46控制螺母的出料，防锈油通过处理槽4上的条形孔43出料并通过回收筒44收集并再次利用，喷涂后的螺母通过收集装置5进行收集。
[0021]通过输送装置将螺母运输至除油装置内后，通过除油装置对螺母进行除油处理，处理后的螺母通过清洗除屑装置进行清洗和除屑处理，然后通过处理槽对螺母进行防锈油涂覆，通过喷头对螺母进行防锈油上料，有效的提高了防锈油的均匀性，上料后的螺母经收集装置收集，有效的改善了原有各个工序不同的处理方式，有效的降低了工作强度，实用性能好，能保证处理的连续性，结构简单，使用方便。
【权利要求】
1.一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，其特征在于:包括机架(1)、固定连接在机架⑴上用于便于螺母除油的除油装置(2)，在除油装置(2)出料口下方的机架⑴上设有便于螺母清洗除屑的清洗除屑装置(3)，在清洗除屑装置(3)出料口下方的机架(1)上设有便于螺母涂防锈油的处理槽(4)，所述处理槽(4)内设有至少一根向处理槽(4)内输送防锈油的进料管(41)，每根所述进料管(41)上均设有若干个喷头(42)，所述机架(1)上设有将螺母运输至除油装置(2)内的输送装置(7)，所述处理槽(4)尾端的机架(1)上设有收集装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，其特征在于:所述除油装置(2)包括顶端开有进料孔(21)的本体(20)，所述本体(20)的内部设有与进料孔 (22)相通的放置腔(200)，所述本体(20)的上部固定连接有至少一根向放置腔内进水的进水管(22)，所述本体的下部设有一根出水管(23)，所述本体(20)上设有至少一个与放置腔相通的第一出料通道(24)，所述第一出料通道(24)由内到外向下倾斜设置，所述放置腔内设有驱动螺母转动的转动轴(25)，所述本体上设有一块将出料通道密封的密封板(26)，所述本体上设有便于密封板活动的插槽(201)，所述清洗除屑装置(3)设置在第一出料通道下方的机架⑴上。
3.根据权利要求2所述的一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，其特征在于:所述清洗除屑装置(3)包括底端设有油池(300)的基座(30)、转动连接在基座上用于将油池密封的密封盖(31)，所述密封盖上设有与第一出料通道(24)相通的通孔(311)，上设有所述油池的纵截面和密封盖的纵截面均为圆弧形，所述基座上转动连接有一个供螺母清洗的转动部(32)，所述油池的底端侧壁上设有便于螺母出料的螺旋槽，所述基座的另一端设有供螺母出料的第二出料通道(35)，所述第二出料通道(35)的顶端低于螺旋槽的底端，所述处理槽(4)设置在第二出料通道(35)下方的机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，其特征在于:所述处理槽(4)的尾端设有若干条便于防锈油出料的条形孔(43)，所述条形孔下方的机架(1)上设有供防锈油放置的回收筒(44)，所述回收筒与进料管(41)相连，所述处理槽(4)的尾端设有第三出料通道(45)。
5.根据权利要求2所述的一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，其特征在于:所述处理槽(4)底端设有至少一个控制螺母出料的振动电机(46)，沿螺母出料方向所述处理槽(4)向下倾斜设置，所述处理槽(4)与水平轴线成10~20°夹角设置。
6.根据权利要求2所述的一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，其特征在于:所述输送装置(7)包括传动连接在机架(1)上的输送带(74)、驱动输送带(74)工作的第一电机(75)，所述机架(1)上设有供输送带安装的第一水平部(71)、倾斜部(72)、第二水平部(73)，所述第二水平部的尾端设有与进料孔想通的出料孔(76)，所述出料孔(76)的竖直轴线与进料孔(21)的竖直轴线重合。
7.根据权利要求6所述的一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，其特征在于:所述出料孔(76)上设有一个供螺母准确进入放置腔内的连接管(28)，所述连接管(28)的一端固定连接在机架(1)上，所述连接管(28)的另一端内在在放置腔(200)内。
8.根据权利要求3所述的一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，其特征在于:所述转动部(32)包括转动连接在基座(30)上的转轴(321)、与转轴相连的第二电机(322)，所述转轴上设有若干根驱动螺母在油池内转动的连杆(323)，所述连杆交错设置在转轴上。
9.根据权利要求3所述的一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机，其特征在于:所述基座(30)的底端设有至少一根供油池内的油排出的出油管(36)，所述出油管的中部设有过滤装置(37)， 所述过滤装置的底端设有一根与油池相连的进油管(38)。
【文档编号】B05C11/10GK203853329SQ201420293532
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】沈家华 申请人:海盐宇星螺帽有限责任公司